Cao lanh là một khoáng sản phi kim loại. Là một loại đá sét và đá sét. Chủ yếu gồm các khoáng sét kaolinit. Vì có màu trắng và mịn nên còn được gọi là dolomit.
Cao lanh có nhiều công dụng. Chúng bao gồm sản xuất giấy, gốm sứ và vật liệu chịu lửa. Nó cũng được sử dụng trong chất phủ, chất độn cao su và men tráng men. Nó là nguyên liệu thô cho xi măng trắng. Một lượng nhỏ đi vào nhựa, sơn và bột màu. Nó cũng có trong bánh mài, bút chì, mỹ phẩm, xà phòng, thuốc trừ sâu, thuốc, hàng dệt và hóa chất. Cuối cùng là vật liệu xây dựng và các ngành công nghiệp khác.
Với sự gia tăng của biến đổi và công nghệ nano, cao lanh biến tính và nano đã vượt trội hơn cao lanh. Điều này đã mở rộng đáng kể các ứng dụng của họ.
Ứng dụng Kaolin trong sản xuất giấy
Cao lanh được sử dụng trong sản xuất giấy. Nó mang lại cho giấy độ trắng, độ bóng, độ hút dầu và độ mịn cao. Nó là một chất độn làm giấy quan trọng.
Cao lanh chủ yếu được sử dụng trong sản xuất giấy. Nó là chất độn và lớp phủ Sắc tố. Các đặc tính của nó ảnh hưởng rất lớn đến quá trình sản xuất giấy và chất lượng của giấy. Kaolin dùng làm lớp phủ cho quá trình sản xuất giấy được chia thành hai loại. Chúng là kaolin rửa và kaolin nung. Điều này dựa trên phương pháp chế biến và đặc tính sản phẩm của chúng. Kaolin nung là vật liệu làm giấy. Nó có độ trắng cao, độ xốp và một số khả năng hấp phụ. Nó có thể được chia theo nhiệt độ nung. Có hai loại: kaolin nung không hoàn toàn (600-800℃) và kaolin nung hoàn toàn (950-1050℃). Loại trước chủ yếu được sử dụng làm chất độn làm giấy. Loại sau chủ yếu dùng làm lớp phủ cho quá trình sản xuất giấy. Chức năng của nó là nung. Quá trình này làm mất nước và loại bỏ chất hữu cơ khỏi kaolinit, một loại đất. Quá trình nung có thể làm tăng độ xốp của cấu trúc. Nó có thể cải thiện khối lượng, độ mờ đục và khả năng hấp thụ mực của giấy.
Cao lanh là một khoáng chất phi kim loại màu trắng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất giấy. Hơn 75% cao lanh tinh chế trên thế giới được sử dụng để sản xuất giấy.
Trong lĩnh vực sản xuất giấy, cao lanh cần những yêu cầu gì?
độ trắng
Độ trắng là thước đo quan trọng của sản phẩm cao lanh. Nó ảnh hưởng đến giá cả và phạm vi ứng dụng của họ.
Cao lanh dùng làm lớp phủ phải có độ trắng ít nhất là 80%. Nói chung, nó phải là ≥85%. Cao lanh có độ trắng cao thường được sử dụng để tẩy trắng. Các điều kiện là: pH 2-4, 25-50oC, Na2S2O4= 2,0%, bùn 15%-20% và 60-80 phút. thời gian tẩy trắng. Các tạp chất chính ảnh hưởng đến độ trắng của Kaolin là hematit, limonit và goethite.
Kích thước hạt
Kích thước hạt là thước đo chính về chất lượng sản phẩm kaolin. Ngoài ra, kích thước hạt và sự phân bố của kaolin cũng ảnh hưởng đến độ nhớt của nó.
Tỷ lệ phần trăm 2μm thường được sử dụng để đánh giá kích thước hạt của chất màu trong lớp phủ giấy. Phạm vi cao lanh siêu mịn dùng làm lớp phủ thường là ≥80% (<2μm). Kích thước hạt nằm trong khoảng 1μm-1,5μm. Kích thước hạt càng lớn thì càng tốt vì nó có thể làm cho bề mặt giấy mịn hơn. Ngoài ra, nếu hàm lượng hạt <0,5μm quá cao thì độ nhớt của bùn ướt cao lanh sẽ quá cao.
Cao lanh có thể được tạo ra ở kích thước nano sau khi xử lý. Tuy nhiên, việc Trung Quốc thiếu cao lanh để phủ giấy là do công nghệ giảm độ nhớt kém. Sự phân bố kích thước hạt chặt chẽ có thể làm giảm độ nhớt của bùn. Vật liệu nano khoáng cao lanh có thể làm giảm độ nhớt trong bùn. Chúng cũng có bề mặt tốt và hiệu ứng quy mô nhỏ. Vì vậy, chúng là trọng tâm chính để mở rộng ứng dụng của cao lanh.
Ít cặn hơn
Trong khi vẫn duy trì độ trắng và kích thước hạt, không thể có quá nhiều cặn màn hình. Sự phân bố kích thước hạt của nó rất đồng đều và không thể có các hạt lớn. Loại đất này được dùng làm lớp phủ trên máy giấy tốc độ cao. Chúng chạy khoảng 1800 và rất rộng. Ở tốc độ cao như vậy, lớp phủ được phủ đều lên giấy thông qua một cái nạo. Các hạt lớn không được phép. Thao tác mượt mà hơn nên việc kiểm soát cặn màn hình rất nghiêm ngặt.
độ pH
Các hạt cao lanh có cấu trúc giả dạng hình lục giác. Tất cả huyền phù cao lanh đều dễ ngưng tụ ở pH thấp (pH=4). Các cạnh phải đối mặt với bề mặt khi ngưng tụ. Khi độ pH dưới 7,3, mặt cao lanh tích điện dương và bề mặt của nó tích điện âm. Độ pH trên 9,0 mang lại điện tích âm cho bề mặt cao lanh. Điều này gây ra lực đẩy và một số sự phân tán.
Độ nhớt
Hàm lượng chất rắn cao hơn giúp cải thiện tính lưu động của bùn cao lanh. Điều này lần lượt cải thiện tính lưu loát của lớp phủ. Độ nhớt của cao lanh bị giới hạn bởi kích thước hạt (giống như trên) và hình thái tinh thể. Nói chung, hình dạng tinh thể hoàn hảo có độ nhớt thấp và tính lưu động cao. Điều ngược lại là đúng đối với một hình dạng xấu.
Để cải thiện khả năng phân tán của cao lanh, chất phân tán được thêm vào để tăng cường độ nhớt của nó. Phương pháp phổ biến nhất là thêm chất phân tán tích điện âm. Chúng bao gồm polyacrylate và polyphosphate. Họ điều chỉnh độ nhớt của bùn.
| Loại | cao lanh | Cao lanh nung |
| Độ trắng/% ≥ | 82.0 | 88.0 |
| Hàm lượng hạt có kích thước nhỏ hơn 2 μm (phần khối lượng)/% ≥ | 75.0 | 70.0 |
| Cặn sàng 45μm/% ≤ | 0.05 | 0.02 |
| Trầm tích phân tán/% ≤ | 0.10 | 0.02 |
| pH ≥ | 4.0 | 5.0 |
| Nồng độ nhớt/% ≥ | 65.0 | — |
| Hàm lượng oxit nhôm (phần khối lượng)/% ≥ | 35.00 | 42.00 |
| Hàm lượng oxit sắt (phần khối lượng)/% ≤ | 0.80 | 1.0 |
| Hàm lượng silic (phần khối lượng) /% ≤ | 50.00 | 54.00 |
| Tổn hao khi đánh lửa/% ≤ | 1500 | — |
