Cao lanh là một loại khoáng chất có giá trị khoáng sản phi kim loại. Nó chủ yếu là đất sét kaolinite. Đây là một loại vật liệu khoáng thiên nhiên được sử dụng rộng rãi. Các đặc tính độc đáo và trữ lượng dồi dào của nó làm cho nó trở nên quan trọng đối với nhiều ngành công nghiệp. Bao gồm gốm sứ, nhựa và lớp phủ. Các thành phần chính của kaolin là nhôm oxit và silicon dioxide. Nó có kết cấu trắng tinh tế độc đáo, vì vậy nó thường được gọi là dolomit. Khoáng vật này có tên như vậy là do phát hiện đầu tiên của nó ở làng Gaoling, thành phố Jingdezhen, tỉnh Giang Tây.
Các loại chất lượng tốt nhất có màu trắng tinh khiết, giống như tuyết. Chúng có kết cấu mịn, mềm và có vẻ ngoài giống đất. Loại quặng giống đất này có cảm giác mịn. Nó có độ dẻo tuyệt vời. Vì vậy, nó có thể dễ dàng định hình và chế biến. Nó cũng có khả năng chống cháy tuyệt vời. Nó có thể ổn định ở nhiệt độ cao. Nó sẽ không dễ bị tan chảy hoặc biến dạng. Các đặc tính độc đáo của Kaolin làm cho nó trở thành một nguyên liệu thô quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp.
Thành phần Kaolin
Kaolin chủ yếu bao gồm các khoáng chất kaolinite. Chúng bao gồm kaolinite, halloysite, hydromica, illite và montmorillonite. Các khoáng chất sét này là bộ khung chính của kaolin. Nó cũng có thể chứa một lượng nhỏ thạch anh, fenspat và các khoáng chất vụn khác. Chúng có thể cải thiện hiệu suất của kaolin. Kaolin được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực. Điều này là do tính chất vật lý và hóa chất tính chất. Trong ngành sản xuất giấy, cao lanh được sử dụng rộng rãi như một lớp phủ và chất độn. Nó cải thiện đáng kể độ bóng, độ trắng và độ mịn của giấy. Nó cũng tăng cường độ bền và độ chắc của giấy. Trong gốm sứ, cao lanh là nguyên liệu thô chính. Độ tinh khiết của nó ảnh hưởng đến chất lượng của gốm sứ. Nó ảnh hưởng đến quá trình thiêu kết, độ bền và độ ổn định nhiệt của chúng.
Ứng dụng phổ biến
Bên cạnh sản xuất giấy và gốm sứ, cao lanh là thành phần quan trọng trong ngành công nghiệp sơn phủ. Nó được sử dụng như một chất màu kéo dài trong lớp phủ. Nó cải thiện chất lượng và hiệu suất của chúng. Trong ngành công nghiệp cao su, nó là chất độn. Nó cải thiện độ bền của các sản phẩm cao su. Khả năng nghiền và khả năng chịu kéo. Ngành công nghiệp men sử dụng tính dẻo và khả năng chống cháy tốt của cao lanh. Đây là nguyên liệu thô cơ bản để chế tạo nhiều loại men khác nhau. Ngoài ra, cao lanh là nguyên liệu thô chính cho xi măng trắng. Nó được xử lý bằng cách nung để tạo ra clinker xi măng trắng chất lượng cao.
Trong lĩnh vực công nghiệp, nó có nhiều ứng dụng. Nó cũng được sử dụng trong nhựa, sơn và bột màu. Nó có trong đá mài, bút chì, mỹ phẩm (như xà phòng), thuốc trừ sâu và dược phẩm. Cuối cùng, nó có trong bùn dệt. Chất xúc tác và chất độn trong lớp phủ và hóa dầu. Vật liệu chống thấm và chất độn trong vật liệu xây dựng. Kaolin hiện rất quan trọng đối với sự phát triển kinh tế và xã hội quốc gia. Các đặc tính độc đáo và nhiều công dụng của nó khiến nó trở nên thiết yếu.
Kaolin là một loại khoáng sét phổ biến và quan trọng trong tự nhiên. Nó được hình thành do quá trình phong hóa của fenspat hoặc các khoáng chất silicat khác trong đá mácma và đá biến chất trong môi trường có tính axit, không có kiềm.
Sử dụng công nghiệp
Kaolin là khoáng chất không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp. Bao gồm sản xuất giấy, gốm sứ, cao su, hóa chất, sơn phủ, y học và quốc phòng.
Ngành công nghiệp gốm sứ là ngành công nghiệp đầu tiên sử dụng cao lanh và là ngành công nghiệp có lượng cao lanh lớn nhất. Tổng lượng cao lanh là 20% đến 30% trong công thức. Vai trò của cao lanh trong gốm sứ là bổ sung Al2O3. Nó hỗ trợ hình thành mullite và cải thiện độ ổn định hóa học và độ bền thiêu kết. Trong quá trình nung, cao lanh phân hủy để tạo thành mullite. Đây là khung chính tạo nên độ bền của thân. Nó ngăn ngừa biến dạng sản phẩm, mở rộng nhiệt độ nung và tăng thêm độ trắng cho thân. Cao lanh có một số tính dẻo, độ bám dính và độ bền liên kết. Điều này giúp bùn sứ và men có khả năng định hình tốt. Nó cũng giúp bùn gốm dễ uốn, chà ron và định hình. Nếu sử dụng trong dây, nó có thể tăng khả năng cách điện và giảm tổn thất điện môi. Gốm sứ yêu cầu cao lanh phải đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt. Chúng bao gồm độ dẻo, độ liên kết, độ co ngót khi sấy, độ bền sấy, độ co ngót khi thiêu kết, tính chất thiêu kết, khả năng chịu lửa và độ trắng sau khi nung. Chúng cũng yêu cầu các tính chất hóa học cụ thể. Nung có thể làm giảm độ trắng và gây ra các đốm. Nguyên nhân gây ra hiện tượng này là do các nguyên tố tạo màu như sắt, titan, đồng, crom và mangan.
Cao lanh phải càng mịn càng tốt. Điều này mang lại cho bùn sứ độ dẻo và độ bền khô tốt. Nhưng đối với các quy trình đúc nhanh, cần có các hạt thô hơn. Chúng làm tăng tốc độ rót vữa và mất nước. Ngoài ra, mức độ kết tinh của cao lanh trong cao lanh sẽ ảnh hưởng rất lớn đến hiệu suất của phôi sứ. Nếu kết tinh tốt, độ dẻo và độ bền liên kết sẽ thấp. Độ co ngót khi sấy sẽ nhỏ, nhiệt độ thiêu kết cao và tạp chất thấp. Ngược lại, nếu kết tinh kém, độ dẻo sẽ cao. Độ co ngót khi sấy sẽ lớn, nhiệt độ thiêu kết thấp và tạp chất cao.
