Canxi cacbonat cho cao su và nhựa là một chất phụ gia được sử dụng rộng rãi giúp tăng cường các đặc tính của những vật liệu này. khoáng sản tăng cường độ bền và độ chắc của các sản phẩm cao su và nhựa. Đây là chất độn giá rẻ giúp cắt giảm chi phí sản xuất. Ngoài ra, canxi cacbonat có thể cải thiện các vật liệu này. Nó giúp chúng dễ đúc và định hình hơn. Việc sử dụng nó trong các bộ phận ô tô và đồ gia dụng cho thấy giá trị của nó trong sản xuất. Canxi cacbonat rất quan trọng. Nó tăng cường hiệu suất và tính bền vững của các sản phẩm cao su và nhựa.
Đặc điểm hình học
Vật liệu bột thường được sử dụng làm chất độn dưới dạng hạt. Các hạt không có hình dạng rất đều đặn. Đối với polyme cao su và nhựa, hình dạng của các hạt độn ảnh hưởng rất lớn đến các đặc tính của hệ thống làm đầy. Điều này bao gồm các đặc điểm vật lý và cơ học của nó. Do đó, hình dạng hạt của vật liệu bột nên được ưu tiên hàng đầu khi sử dụng.
Đối với các hạt dạng vảy, chúng tôi sử dụng tỷ lệ đường kính trên độ dày. Đây là tỷ lệ giữa kích thước mặt phẳng (dọc hoặc ngang) và độ dày của các hạt. Đối với các hạt dạng sợi, chúng tôi thường sử dụng tỷ lệ khía cạnh. Đây là tỷ lệ giữa chiều dài và đường kính của các hạt. Các hạt canxi cacbonat chủ yếu là tứ diện, lục giác hoặc đa giác. Một số là hình vuông không đều. Các hình dạng ảnh hưởng rất lớn đến tính lưu động và các đặc tính của các sản phẩm cao su và nhựa.
Kích thước hạt
Một bước quan trọng trong công nghệ làm đầy và sửa đổi là phân tán các hạt bột. Chúng phải được trộn đều vào ma trận polyme cao su và nhựa, giống như những hòn đảo trên biển. Đây được gọi là cấu trúc đảo. Các hạt nhỏ hơn sẽ cải thiện các đặc tính của hệ thống làm đầy nếu chúng có thể được phân tán đều. Tuy nhiên, các hạt nhỏ hơn làm tăng chi phí xử lý và khiến việc phân tán đồng đều trở nên khó khăn hơn. Điều rất quan trọng là phải biết kích thước và sự phân bố của các hạt bột. Chọn chúng dựa trên nhu cầu thực tế. Hiện nay, có nhiều cách để mô tả kích thước và sự phân bố của các hạt bột. Các ngành công nghiệp polyme cao su và nhựa sử dụng phương pháp số lưới.
Không có phương pháp đặt tên hoặc quy định thống nhất nào cho chúng. Nghĩa là, kích thước hạt là số lưới của sàng mà các hạt có thể đi qua. Số lưới từ phương pháp này đề cập đến kích thước 3D lớn nhất của các hạt bột được chỉ định. Các sản phẩm cao su và nhựa cần bột canxi có kích thước hẹp kích thước hạt phạm vi. Phân loại kích thước hạt tối thiểu và tối đa. Sau đó, thu thập các sản phẩm trong phạm vi cụ thể. Điều này đảm bảo độ phân tán, độ trong suốt, tính chất cơ học và tỷ lệ hấp thụ dầu của sản phẩm.
Diện tích bề mặt riêng
Các hạt độn khác nhau có độ nhám bề mặt khác nhau. Đối với các hạt có thể tích bằng nhau, diện tích bề mặt của chúng phụ thuộc vào hình dạng và độ nhám của chúng. Hình cầu có diện tích bề mặt nhỏ nhất. Diện tích bề mặt riêng là diện tích bề mặt của chất độn trên một đơn vị khối lượng. Nó liên quan đến ái lực giữa chất độn và nhựa. Nó cũng phụ thuộc vào chi phí và độ khó của quá trình xử lý chất độn.
Năng lượng bề mặt tự do
Năng lượng bề mặt tự do của các hạt độn ảnh hưởng đến sự phân tán của chúng trong nhựa nền. Với diện tích bề mặt không đổi, năng lượng bề mặt tự do cao hơn khiến quá trình kết tụ dễ dàng hơn và phân tán khó khăn hơn. Khi xử lý bề mặt độn, việc giảm năng lượng bề mặt tự do là một trong những mục tiêu chính.
Tỉ trọng của Canxi Cacbonat cho Cao Su và Nhựa
Mật độ của chất độn liên quan đến trạng thái xếp chồng của các hạt độn. Các hạt canxi cacbonat nhẹ có hình thoi. Các hạt canxi cacbonat nặng có hình đá vỡ. Khi xếp chồng, có các khoảng trống giữa các hạt. Thể tích của chất độn trước lớn hơn đáng kể so với chất độn sau. Do đó, canxi cacbonat nhẹ ít đặc hơn canxi cacbonat nặng. Nhưng điều đó không có nghĩa là canxi cacbonat nhẹ thì nhẹ và canxi cacbonat nặng thì nặng. Mật độ hạt đơn của chúng chỉ khác nhau một chút. Chất độn trước là 2,4-2,7 g/cm³ và chất độn sau là 2,7-2,9 g/cm³. Trong vật liệu độn polyme cao su và nhựa, mật độ chất độn rất quan trọng. Nó ảnh hưởng đến mật độ tổng thể của hệ thống độn. Ngoài ra, dạng chất độn trong ma trận polyme rất quan trọng. Chúng có bị kết tụ không? Có khoảng trống giữa chất độn và các phân tử polyme không?
Giá trị hấp thụ dầu
Giá trị hấp thụ dầu là lượng este dioctyl (DOP) mà một đơn vị khối lượng chất độn có thể hấp thụ. Trong các sản phẩm polyme cao su và nhựa có chất hóa dẻo, giá trị hấp thụ dầu độn cao sẽ làm tăng việc sử dụng chất hóa dẻo. Giá trị hấp thụ dầu của chất độn liên quan đến kích thước hạt, sự phân bố và cấu trúc bề mặt của nó. Canxi cacbonat nhẹ có giá trị hấp thụ dầu gấp nhiều lần so với canxi cacbonat nặng. Để đạt được hiệu ứng hóa dẻo tương tự trong nhựa, hãy sử dụng canxi cacbonat nặng. Nó có thể làm giảm lượng chất hóa dẻo cần thiết. Canxi cacbonat nặng thường yêu cầu hấp thụ dầu dưới 65mL/100g.
Độ cứng của Canxi Cacbonat cho Cao Su và Nhựa
Các độ cứng của các hạt độn có bản chất kép. Các chất độn có độ cứng cao có thể cải thiện khả năng chống mài mòn của cao su và nhựa. Nhưng chúng cũng có thể gây ra sự mài mòn nghiêm trọng cho thiết bị chế biến và khuôn. Điều này là do việc bổ sung các chất độn có độ cứng cao. Nếu sự mài mòn nghiêm trọng, gây ra tổn thất kinh tế lớn, việc sử dụng các chất độn sẽ bị ảnh hưởng. Độ cứng Mohs là sự so sánh tương đối về khả năng trầy xước giữa các vật liệu. Độ cứng Mohs của móng tay người là 2, có thể làm trầy xước talc, nhưng lại không có tác dụng với canxit.
Tất nhiên, chất độn có độ cứng khác nhau sẽ gây ra sự mài mòn khác nhau trên thiết bị xử lý. Đối với độ cứng nhất định của chất độn, các hạt lớn hơn sẽ làm mòn bề mặt kim loại của thiết bị xử lý nhiều hơn. Sau một kích thước nhất định, nó sẽ ổn định.
Ngoài ra, cường độ mài mòn liên quan đến sự khác biệt về độ cứng giữa hai vật liệu mài. Người ta thường tin rằng khi cường độ kim loại cao hơn 1,25 lần so với độ cứng của vật liệu mài mòn thì đó là độ mài mòn thấp. Khi cường độ kim loại cao hơn 0,8-1,25 lần độ cứng của vật liệu mài mòn thì đó là độ mài mòn trung bình. Khi cường độ kim loại thấp hơn 0,8 lần so với độ cứng của vật liệu mài mòn thì đó là độ mài mòn cao. Ví dụ, thép hợp kim 38CrMoAl là kim loại được sử dụng cho nòng và trục vít của máy đùn polyme cao su và nhựa. Sau khi thấm nitơ, độ cứng Vickers của nó là 800-900. Canxi nặng là khoảng 140. Sử dụng máy đùn trên cao su và nhựa với canxi cacbonat gây ra một số mài mòn.
Nhưng, nó không đáng chú ý lắm, ít nhất là có thể chấp nhận được. Tuy nhiên, độ cứng Vickers của hạt thủy tinh tro bay và cát thạch anh là trên 1000. Các polyme cao su và nhựa sẽ gây ra sự mài mòn nghiêm trọng cho thép thấm nitơ. Sau khi xử lý hàng chục tấn vật liệu, lớp nitride của vít sẽ biến mất. Lớp này dày khoảng 0,4mm. Thấm nitơ có thể nâng độ cứng Vickers của thép 45 lên khoảng 2000. Một vít, được nhồi cùng một hạt thủy tinh hoặc cát thạch anh, chỉ bị mài mòn nhẹ. Nó tương đương với sự mài mòn từ canxi cacbonat nặng trên thép thấm nitơ.
độ trắng của Canxi Cacbonat cho Cao Su và Nhựa
Độ trắng của chất độn rất quan trọng. Nó ảnh hưởng đến màu sắc và hình thức của các sản phẩm cao su và nhựa được độn. Nhìn chung, độ trắng cao hơn có nghĩa là ít ảnh hưởng đến màu sắc của cao su và nhựa được độn. Nó chỉ ảnh hưởng đến độ sáng của màu sắc. Hiện tại không có chất độn hoàn toàn trong suốt. Vì vậy, polyme cao su và nhựa được độn thường đục. Nếu chất độn không phải màu trắng hoặc có màu khác, chỉ có thể sản xuất các sản phẩm polyme cao su và nhựa màu đen hoặc tối.
Chỉ số khúc xạ
Cao su và polyme nhựa có chiết suất ánh sáng rất khác nhau. Chiết suất của polyme cao su và nhựa nói chung là khoảng 1,50 – 1,60. Nếu chất độn bột có chiết suất tương tự như ma trận cao su hoặc nhựa, nó sẽ gây ra khả năng che chắn ánh sáng thấp khi thêm vào cao su và nhựa cơ bản. Nếu không, cao su và polyme nhựa đã được lấp đầy có tác dụng che chắn ánh sáng mạnh. Đối với hầu hết các khoáng chất, chúng có nhiều hơn một chiết suất.
Ví dụ, muối là tinh thể lập phương điển hình. Thủy tinh là chất vô định hình, không kết tinh, đẳng hướng điển hình. Các tinh thể như canxit và thạch anh có hai trục nhỏ bằng nhau. Chúng vuông góc với trục thứ ba (trục chính). Khi ánh sáng truyền dọc theo trục dài, tốc độ truyền của nó không thay đổi. Tuy nhiên, khi ánh sáng truyền theo các hướng khác, nó tách thành hai chùm tia. Chúng có tốc độ khác nhau, do đó có hai chiết suất. Hai chiết suất của canxit là 1,658 và 1,486, và hai chiết suất của thạch anh là 1,553 và 1,554.
Sự hấp thụ và phản xạ ánh sáng
Tia cực tím có thể phân hủy các đại phân tử polyme. Phạm vi bước sóng của tia cực tím là 0,01～0,4μm. Muội than và than chì có thể hấp thụ ánh sáng trong phạm vi bước sóng này. Vì vậy, với tư cách là chất độn, chúng có thể bảo vệ polyme đã được lấp đầy khỏi sự phân hủy của tia UV. Một số chất có thể hấp thụ tia cực tím. Chúng cũng có thể chuyển đổi tia UV có bước sóng ngắn hơn thành ánh sáng khả kiến có bước sóng dài hơn bằng cách phát lại. Là chất độn, nó có thể chặn tia UV và tăng cường ánh sáng khả kiến. Tia hồng ngoại là sóng ánh sáng có bước sóng 0,7μm trở lên. Một số chất độn có thể hấp thụ hoặc phản xạ sóng ánh sáng trong phạm vi bước sóng này. Vật liệu độn trong màng nhà kính, như mica và cao lanh, có thể làm giảm khả năng truyền tia hồng ngoại. Các chất độn này bao gồm bột talc. Điều này sẽ cải thiện đáng kể khả năng cách nhiệt của màng.
Tính chất điện
Kim loại là chất dẫn điện tuyệt vời. Vì vậy, sử dụng bột kim loại làm chất độn có thể ảnh hưởng đến tính chất điện của cao su và nhựa đã độn. Nếu lượng chất độn nhỏ và nhựa bao bọc từng hạt kim loại, tính chất điện sẽ không thay đổi đột ngột. Cao su và nhựa đã độn sẽ chỉ thay đổi khi chất độn tiếp xúc với các hạt kim loại của nó. Điều này sẽ làm giảm đáng kể điện trở suất thể tích. Tất cả các chất độn khoáng đều là chất cách điện.
Chúng không nên ảnh hưởng đến các đặc tính điện của polyme cao su và nhựa. Môi trường sẽ khiến một lớp phân tử nước ngưng tụ trên các hạt độn. Các đặc tính bề mặt của chất độn ảnh hưởng đến liên kết của các phân tử nước với nó. Hình dạng và độ bền của liên kết thay đổi theo các đặc tính bề mặt. Vì vậy, các đặc tính điện của chất độn trong nhựa có thể khác với các đặc tính điện của riêng chất độn. Ngoài ra, trong quá trình nghiền và xay, chất độn có thể tích tụ tĩnh điện. Điều này là do sự phá vỡ các liên kết hóa trị. Các tập hợp hấp phụ hình thành, đặc biệt là khi sản xuất chất độn siêu mịn.
Độ ẩm của Canxi Cacbonat cho Cao Su và Nhựa
Canxi cacbonat không dễ hấp thụ nước. Nó không có nước cấu trúc hoặc nước tinh thể. Tuy nhiên, trong quá trình khai thác quặng thông thường, các hạt bột rất nhỏ. Chúng dễ hấp thụ độ ẩm. Cao su và polyme nhựa có yêu cầu về độ ẩm rất thấp. Tiêu chuẩn là 0,5% trở xuống. Trong thực tế, hàm lượng nước phải ≤ 0,3%. Hàm lượng nước càng thấp thì càng ít ảnh hưởng đến các sản phẩm polyme cao su và nhựa.
Đặc điểm của các loại máy nghiền canxi cacbonat khác nhau
Dây chuyền sản xuất nghiền bi và phân loại để sản xuất bột canxi cacbonat
Máy nghiền bi thường kết hợp với máy phân loại để tạo thành một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh. Nó chủ yếu sản xuất D97, bột canxi cacbonat nghiền 5 đến 45μm và bột siêu mịn. Các mô hình khác nhau của máy nghiền bi máy chủ, sản lượng của nó cũng khác nhau. Nhìn chung, sản lượng hàng năm của máy nghiền bi là từ 10.000 tấn đến 200.000 tấn.
Công nghệ tiên tiến và sản phẩm chất lượng cao đã nhận được lời khen ngợi từ người dùng trung bình đến cao cấp. Hoạt động ổn định của nó góp phần nâng cao danh tiếng của nó.
Máy nghiền trục lăn bột siêu nhỏ để sản xuất bột canxi cacbonat
Như tên gọi của nó, bột siêu nhỏ máy xay công nghiệp nghiền vật liệu. Nó thực hiện điều này bằng cách cán và nghiền bằng các con lăn vòng nhiều lớp. Nó chủ yếu được sử dụng để sản xuất bột siêu mịn 8-45μm.
Các mẫu máy nghiền bột vi mô thông dụng của chúng tôi có 21 con lăn, 28 con lăn và 34 con lăn. Số lượng con lăn nghiền càng nhiều thì sản lượng càng lớn.
