Nghiền siêu mịn Cát thạch anh là công việc quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp. Đây là chìa khóa để sản xuất silica có độ tinh khiết cao cho thủy tinh, gốm sứ và thiết bị điện tử. Quy trình này sử dụng các kỹ thuật nghiền tiên tiến. Chúng tạo ra các hạt nhỏ hơn nhiều so với các phương pháp nghiền thông thường. Các nhà sản xuất có thể cải thiện khả năng phản ứng và diện tích bề mặt của vật liệu. Họ có thể làm điều này bằng cách sử dụng thiết bị chuyên dụng, như máy nghiền phản lực hoặc máy nghiền bi. Nghiền siêu mịn cải thiện chất lượng cát thạch anh. Nó cũng thúc đẩy hiệu quả của các quy trình hạ nguồn. Vì vậy, nó rất cần thiết để chuẩn bị các vật liệu hiệu suất cao.
Cát thạch anh là các hạt thạch anh được tạo ra bằng cách nghiền đá thạch anh, là một khoáng sản phi kim loại, một loại khoáng vật silicat cứng, chống mài mòn và ổn định về mặt hóa học. Cát thạch anh có màu trắng sữa hoặc trong mờ không màu, độ cứng Mohs là 7. Là một nguyên liệu khoáng sản công nghiệp quan trọng, cát thạch anh được sử dụng rộng rãi trong thủy tinh, gốm sứ và vật liệu chống cháy, và cũng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp luyện kim, xây dựng, hóa học, nhựa và cao su, v.v.
Phạm vi kích thước hạt của sản phẩm bột thạch anh
Phân loại theo mục đích sử dụng, thông số kỹ thuật chung của cát thạch anh bao gồm: 0,5-1mm, 1-2mm, 2-4mm, 4-8mm, 8-16mm, 16-32mm, 10-20μm, 20-40μm, 40-80μm, 100-120μm, 1000μm và 1200μm, v.v.
Giường lưu hóa siêu mịn máy nghiền phản lực có nhiều vòi phun được sắp xếp đối diện nhau. Chúng tạo ra luồng khí tốc độ cao. Luồng khí này tăng tốc vật liệu lên tốc độ siêu thanh. Tại giao điểm của các vòi phun, vật liệu va chạm. Điều này đạt được quá trình nghiền siêu mịn. Vật liệu đã nghiền đi vào buồng phân loại với luồng khí tăng lên. Rôto phân loại quay nhanh. Nó tạo ra lực ly tâm trên các hạt. Độ nhớt của luồng khí tạo ra lực hướng tâm trên chúng. Nếu lực ly tâm trên các hạt vượt quá lực hướng tâm, các hạt thô, quá khổ sẽ quay trở lại buồng nghiền để nghiền thêm. Các hạt đủ tiêu chuẩn được thu thập trong bộ tách và bộ thu lốc xoáy với luồng khí. Đồng thời, khí được quạt hút cảm ứng thải ra.
Tính năng của thiết bị:
Xanh và thân thiện với môi trường: nghiền ở nhiệt độ thấp và không có môi trường trung bình đảm bảo độ tinh khiết cao và tính chất vật lý của sản phẩm. Thiết bị hoạt động dưới áp suất âm mà không gây ô nhiễm bụi.
Hiệu quả cao: việc sử dụng toàn bộ năng lượng phản lực làm tăng hiệu suất nghiền lên 30% so với máy nghiền phản lực truyền thống, với độ chính xác phân loại cao hơn.
Ít hao mòn thiết bị: Cấu trúc của tầng sôi với bộ phân loại thẳng đứng có thể xử lý bột siêu mịn có độ tinh khiết cao và độ hẹp cực cao, tránh được sự mài mòn của bộ phận phân loại do cấu trúc của tầng sôi với bộ phân loại nằm ngang gây ra. Nó đặc biệt thích hợp để nghiền siêu mịn các vật liệu có độ tinh khiết cao và độ cứng cao.
Sản lượng cao: khi sản xuất sản phẩm có kích thước hẹp kích thước hạt phân phối, năng suất cao gấp đôi so với các nhà máy truyền thống.
Đa mục đích: một máy có thể sử dụng cho nhiều mục đích. Có thể sử dụng làm máy nghiền hoặc máy phân loại. Phạm vi kích thước hạt nghiền rộng, kích thước hạt sản phẩm có thể được điều chỉnh tùy ý trong phạm vi 0,2-200μm.
Trí thông minh: thiết bị có thể đạt được khả năng điều khiển hoàn toàn tự động với thao tác đơn giản, chạy ổn định và môi trường sản xuất tuyệt vời.
Thiết kế hợp lý: Thiết bị có cấu trúc nhỏ gọn, không có cặn hay điểm mù trong buồng nghiền, dễ dàng tháo rời, vệ sinh, khử trùng và thuận tiện khi thay đổi vật liệu nghiền.
Toàn bộ hệ thống áp dụng điều khiển tự động, giúp có thể khởi động và dừng bằng một nút bấm. Thao tác đơn giản và thuận tiện, có thể kết nối với bộ điều khiển trung tâm để thực hiện điều khiển từ xa.
