MQW máy nghiền phản lực là Máy nghiền phản lực đối lưu tầng sôi, có bánh xe phân loại nằm ngang tích hợp (bánh xe đơn hoặc nhiều bánh xe). Sau khi khí nén được lọc và sấy khô, nó được phun vào buồng nghiền thông qua vòi phun Laval ở tốc độ cao. Tại giao điểm của nhiều luồng khí áp suất cao, vật liệu được va chạm, cọ xát và cắt liên tục để nghiền nát. Vật liệu nghiền tăng lên theo lực hút của quạt. Luồng khí di chuyển đến khu vực phân loại, dưới lực ly tâm mạnh do tua bin phân loại quay tốc độ cao tạo ra, vật liệu thô và mịn được tách ra, các hạt mịn đáp ứng kích thước hạt Các yêu cầu đi vào bộ tách ly tâm và bộ thu bụi thông qua bánh xe phân loại, và các hạt thô sẽ đi xuống khu vực nghiền để tiếp tục nghiền.
Máy nghiền phản lực không khí tầng sôi: Sau khi khí nén được lọc và sấy khô sẽ được phun vào buồng nghiền với tốc độ cao thông qua vòi phun Laval. Tại nơi giao nhau của nhiều luồng không khí áp suất cao, các vật liệu liên tục va chạm, cọ xát và cắt để nghiền nát. Các vật liệu bị nghiền nát nổi lên nhờ lực hút của quạt. Luồng không khí di chuyển đến vùng phân loại. Dưới tác dụng của lực ly tâm mạnh do tuabin phân loại quay tốc độ cao tạo ra, các vật liệu thô và mịn được tách ra. Các hạt mịn đáp ứng các yêu cầu về kích thước hạt đi vào máy phân tách lốc xoáy và máy hút bụi thông qua bánh xe phân loại để thu gom, các hạt thô đi xuống vùng nghiền và tiếp tục bị nghiền nát.
| tham số/Mô hình | MQW03 | MQW06 | MQW010 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 | MQW240 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kích thước cho ăn (mm) | <1 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Năng lực sản xuất（kg/h） | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 | 4000~12000 |
| Kích thước hạt（D97:μm） | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| Động cơ phân loại (kw) | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7.5x3 | 7,5x3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 | 15x6 |
| Tiêu thụ không khí（m³/phút | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
| Áp suất không khí(Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
Lưu ý: Năng lực sản xuất có liên quan chặt chẽ đến kích thước hạt, trọng lượng riêng, độ cứng, độ ẩm và các chỉ số khác của nguyên liệu thô. Trên đây chỉ là để tham khảo lựa chọn.
Trong số các công nghệ giảm kích thước hạt, máy nghiền phản lựcƯu điểm của 'bao gồm:
Nó có thể đạt được các hạt rất mịn. Nó cũng tạo ra sự phân bố kích thước chặt chẽ. Điều này tốt hơn so với các phương pháp xay xát khác.
Không có dao, lưỡi dao hoặc búa. Ngoài ra, không có phương tiện phay hoặc màn hình. Điều này có nghĩa là rủi ro ô nhiễm tối thiểu từ các bộ phận máy nghiền bị mòn.
Thiết kế buồng đơn giản dễ dàng vệ sinh, giảm nguy cơ ô nhiễm chéo
Mài không gây ra sự thay đổi nhiệt độ. Điều này không giống như các nhà máy cơ khí. Những thay đổi như vậy rất quan trọng đối với các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
Các vật liệu khác nhau hoạt động khác nhau trên máy nghiền phản lực. Các vật liệu tốt nhất là:
mài mòn
Giòn
Ngu độn
Cứng
Rất dễ vỡ (hay nói cách khác là dễ vỡ vụn)
Máy nghiền phản lực cũng có những nhược điểm, mặc dù số lượng rất ít. Thứ nhất, họ có thể đắt để mua — đó là lý do tại sao hợp tác với bộ xử lý thu phí là một quyết định kinh doanh thông minh. Quan hệ đối tác có thể là một cách tuyệt vời để thu được lợi ích từ công nghệ phay phản lực mà vẫn quản lý được chi phí. Quá trình này cũng cần năng lượng cao. Nó cần các loại khí đặc biệt và các vật phẩm đặc biệt khác để đáp ứng các thông số kỹ thuật.
Vật liệu có thể phản ứng kém đến quá trình phay phản lực thường là:
đàn hồi
Ướt
dính
Nhẹ và mịn
Dễ bị biến dạng
Chống sốc
Khó tăng tốc
Tất nhiên, người xử lý phí phải có nhiều năm kinh nghiệm. Họ đã đáp ứng được các thông số kỹ thuật về hạt cứng. Họ đã có sẵn thiết bị và bí quyết. Họ có thể sử dụng nó tốt để có được kết quả tốt nhất.
Bằng cách làm việc với đội ngũ kỹ thuật của đối tác thu phí, bạn sẽ đạt được hiệu quả. Họ sẽ giúp chọn loại máy nghiền tốt nhất. Họ cũng sẽ chọn tốc độ và tốc độ tiến dao phù hợp. Họ cũng sẽ đáp ứng mọi nhu cầu đặc biệt của dự án.
Nhóm mang đến những hiểu biết sâu sắc và kinh nghiệm sâu rộng. Tuy nhiên, bạn cũng nên cung cấp bảng dữ liệu an toàn và trả lời một số câu hỏi, chẳng hạn như:
Máy nghiền phản lực là một loại thiết bị nghiền siêu mịn. Nó là một cỗ máy sử dụng rất nhiều năng lượng. Do đó, kích thước hạt cấp liệu của máy nghiền luồng không khí phải càng mịn càng tốt. Khuyến cáo rằng kích thước hạt thức ăn nên nhỏ hơn 80 lưới. Trong trường hợp bình thường, kích thước hạt thức ăn cần nhỏ hơn 1 mm.
Phay phản lực thường tạo ra các hạt có kích thước từ 1 đến 10 micron. Điều này được gọi là micron hóa.
Một số công thức sản phẩm yêu cầu các hạt nhỏ như 200 nanomet. Các đặc tính của vật liệu xác định những kích thước này có thể nhỏ đến mức nào. Bạn có thể làm chúng nhỏ hơn bằng cách tăng công suất của máy nghiền. Ngoài ra, bằng cách tăng thời gian vật liệu ở trong buồng nghiền.
Một số sản phẩm yêu cầu hạt lớn hơn 10 micron. Điều này có thể đạt được bằng cách giảm công suất cấp cho máy nghiền hoặc tăng tốc độ cấp liệu cho thiết bị.
Trong cả máy nghiền tròn và máy nghiền tầng sôi, các tia không khí hoặc hơi nước đều được tạo ra bằng khí. Khí được nén đến áp suất đo từ 50 đến 120 psig. Khí được sử dụng phổ biến nhất là khí nén thương mại.
Hơi quá nhiệt (392–980°F) được nén tới 100–220 psig. Nó cũng có thể được sử dụng trên các nguyên liệu thức ăn thô không nhạy cảm với nhiệt. Một số loại khí khác được sử dụng bao gồm:
Nitơ, có thể bảo vệ vật liệu khỏi quá trình oxy hóa và/hoặc cháy
Argon, một lựa chọn trơ khác, mặc dù đắt hơn nitơ
Helium, được sử dụng để đạt được tác động vận tốc cao hơn giữa các hạt
Cần rất nhiều năng lượng để tạo ra động lượng đủ làm cho các hạt vỡ ra khi va chạm. Máy nén và vòi phun biến áp suất không khí cao thành năng lượng. Họ làm điều này trong nhà máy. Các hạt lớn quay vòng và nhiều va chạm với tốc độ cao làm giảm dần khối lượng của chúng.
Máy nghiền phản lực rất linh hoạt và hiệu quả. Nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Nó sử dụng các tia khí hoặc không khí áp suất cao để đánh và nghiền nát vật liệu. Điều này làm cho chúng thành các hạt mịn. Bài viết này sẽ khám phá các nhà máy phản lực. Nó sẽ nêu bật công dụng của chúng trong các vật liệu và ngành công nghiệp đa dạng. Thêm>>
Bari sulfat, là một chất màu vô cơ, được sử dụng rộng rãi trong lớp phủ công nghiệp. Nó phản xạ tốt ở 300-400 micron. Nó ngăn chặn lão hóa ánh sáng gây hư hỏng
Thiết bị nạp bột rất quan trọng. Nó vận chuyển vật liệu bột đến quy trình sản xuất một cách chính xác và đồng đều. Thiết bị nạp bột rất quan trọng đối với hệ thống silo. Nó
Bột nhôm oxit hạt nhỏ có những đặc tính độc đáo. Nó được sử dụng trong gốm sứ, hóa chất, điện tử và các lĩnh vực khác. Tuy nhiên, trong các ứng dụng thực tế, bột nhôm oxit hạt nhỏ là
Barit là bari phổ biến nhất khoáng sản. Đó là bari sulfat. Nó thường được tìm thấy trong các mạch thủy nhiệt nhiệt độ thấp, như mạch thạch anh-barit và mạch fluorit-barit. Nó
So sánh phương pháp nghiền bi và phương pháp luồng khí tốc độ cao, phương pháp nào phù hợp hơn để chế biến bột mịn? Để so sánh bi
Phân loại tro bay là một quá trình quan trọng để hiểu được các tính chất và ứng dụng tiềm năng của nó trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Tro bay là sản phẩm phụ của quá trình đốt cháy
Canxi cacbonat là một hợp chất vô cơ quan trọng. Nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm xây dựng, phân bón, thép và sơn. Nó cũng được sử dụng trong
Bột silic hình cầu có độ tinh khiết cao và các hạt rất mịn. Nó có tính chất điện môi và độ dẫn nhiệt tốt. Nó cũng có hệ số giãn nở thấp.
MÁY MÓC CHÚNG TÔI CÓ THỂ CUNG CẤP
LIÊN HỆ VỚI NHÓM CỦA CHÚNG TÔI
Hãy điền form bên dưới.
Các chuyên gia của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn trong vòng 6 giờ để thảo luận về nhu cầu của bạn về máy móc và quy trình.
© 2000-2023 Chuyên gia xử lý giá trị cao Canxi cacbonat | Công ty TNHH Máy móc bột EPIC | Mọi quyền được bảo lưu | Chính sách bảo mật
Hãy điền form bên dưới.
Các chuyên gia của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn trong vòng 6 giờ để thảo luận về nhu cầu của bạn về máy móc và quy trình.
