Máy nghiền con lăn - SRM

Các máy nghiền con lăn vòng sử dụng các nguyên lý va đập, đùn và nghiền để nghiền vật liệu. Có nhiều lớp con lăn nghiền và vòng nghiền được lắp đặt, và vật liệu đầu tiên rơi vào giữa các con lăn nghiền và vòng nghiền trên cùng. Có một khe hở di động lớn giữa con lăn nghiền được lắp trên giá đỡ con lăn nghiền và trục chốt. Khi vật liệu đi qua khe hở giữa con lăn nghiền và vòng nghiền, vật liệu sẽ bị nghiền nát do va đập, đùn và nghiền của con lăn nghiền. Khi vật liệu đi qua các con lăn nghiền nhiều lớp và vòng nghiền từ trên xuống dưới, vật liệu sẽ được nghiền nhiều lần. Dưới tác động của trọng lực, vật liệu đã nghiền rơi xuống khay vật liệu rời ở phía dưới và được ném vào kênh luồng khí, và được luồng khí đưa vào khu vực phân loại ở phía trên; bánh xe phân loại phân loại bột và bột mịn đủ tiêu chuẩn đi qua bánh xe phân loại và đi vào Hệ thống thu gom bụi thu thập và vật liệu thô được ném vào thành trong của vòng phân luồng, và rơi trở lại khu vực nghiền để nghiền.

Tính năng sản phẩm

  • Nó có thể tạo ra độ mịn sản phẩm 325mesh-2500mesh cùng một lúc, từ bột thô đến bột siêu mịn, và độ mịn của thành phẩm có thể đạt tới D97≤5μm.
  • Ở cùng độ mịn, so với máy nghiền bi, nhà máy tác động, máy nghiền phản lực và máy nghiền khuấy, máy nghiền vòng có hiệu suất sản xuất cao hơn, mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn và chi phí sản xuất thấp hơn.
  • Với cùng công suất sản xuất, so với máy nghiền bi, máy nghiền va đập, máy nghiền phản lực và máy khuấy khuấy, máy nghiền con lăn vòng đòi hỏi ít vốn đầu tư hơn và thời gian thu hồi vốn đầu tư ngắn hơn.
  • Việc lắp đặt thiết bị đơn giản và nhanh chóng, không cần nền kết cấu thép nhiều lớp, không cần công trình dân dụng quy mô lớn, thiết bị có thể được đưa vào sản xuất sau khi lắp đặt.
  • Con lăn mài và vòng mài được làm bằng vật liệu có độ cứng cao và chống mài mòn, có tuổi thọ cao và đảm bảo thiết bị hoạt động không bị gián đoạn và đáng tin cậy.
  • Toàn bộ bộ thiết bị hoạt động dưới áp suất âm, hiệu suất hút bụi cao tới 99,9%, đảm bảo không gây ô nhiễm bụi trong quá trình vận hành.

Nguyên tắc làm việc

Máy nghiền con lăn siêu mịn dẫn động trục chính quay qua thiết bị truyền động. Đầu trên của trục chính được nối với khung rôto. Khung được trang bị trục phụ và bánh mài được lắp trên trục phụ. Khi trục chính quay thì trục phụ cũng quay theo. Bánh mài trên trục phụ không chỉ quay quanh trục chính mà còn quay quanh trục phụ tương ứng. Bánh mài tạo ra lực ly tâm mạnh trong quá trình quay và quay, đồng thời có tác dụng mài con lăn mạnh với stato. Vật liệu nghiền được dẫn động bởi lực ly tâm và trường lực quay của bánh mài và đi vào vùng mài bao gồm bánh mài và stato. Vật liệu được nghiền dưới tác dụng của lực ép và lực mài. Vật liệu nền rơi xuống tấm trượt, tấm này quay cùng với trục chính. Nó ném bột vào vòng giữa stato và thân máy, rồi dâng lên dọc theo vòng shunt đến buồng phân loại phía trên dưới áp suất âm của hệ thống để phân loại. Bột mịn đủ tiêu chuẩn đi vào hệ thống thu gom thông qua bánh xe phân loại và vật liệu thô rơi dọc theo thành trong của vòng chia vào buồng nghiền để được nghiền lại.

Thông số sản phẩm

Người mẫu SRM800 SRM1000 SRM1250 SRM1680
Kích thước thức ăn (mm) < 10 - 20 < 10 - 20 < 10 - 20 < 10 - 20
Độ ẩm (%) < 5% < 5% < 5% < 5%
Động cơ máy nghiền (kw) 75 132 185 315
Động cơ phân loại (kw) 15 - 18.5 22 - 30 37 - 60 55 - 92.5
Động cơ quạt (kw) 37 - 45 55 - 75 75 - 110 132 - 180
Độ mịn sản phẩm (lưới) 325 - 2500 325 - 2500 325 - 2000 325 - 1500
Năng lực sản xuất (T) 0. 5 - 4.0 1.0 - 8.0 2.0 - 12 3.0 - 20

Lưu ý: Năng lực sản xuất có liên quan chặt chẽ đến kích thước hạt, trọng lượng riêng, độ cứng, độ ẩm và các chỉ số khác của nguyên liệu thô. Trên đây chỉ mang tính chất tham khảo lựa chọn.

Sản phẩm liên quan

Tin mới nhất

LIÊN HỆ VỚI NHÓM CỦA CHÚNG TÔI

Hãy điền form bên dưới.
Các chuyên gia của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn trong vòng 6 giờ để thảo luận về nhu cầu của bạn về máy móc và quy trình.

    Hãy chứng minh bạn là con người bằng cách chọn tách