Sáp polyetylen (sáp PE), hoặc sáp polymer, được gọi là sáp polyethylene. Nó được sử dụng rộng rãi vì khả năng chịu lạnh, chịu nhiệt, hóa chất, và khả năng chống mài mòn. Trong sản xuất thông thường, phần sáp này như một chất phụ gia có thể được thêm trực tiếp vào quá trình xử lý polyolefin, có thể làm tăng độ bóng và hiệu suất xử lý của sản phẩm. Là một chất bôi trơn, nó ổn định về mặt hóa học và có tính chất điện tốt. Sáp polyetylen tương thích với polyetylen, polypropylen, polyvinyl axetat, cao su etylen propylen và cao su butyl. Nó có thể cải thiện khả năng chảy của polyetylen, polypropylen, ABS và khả năng tháo khuôn của polymethyl methacrylate và polycarbonate. PVC và các chất bôi trơn bên ngoài khác có khả năng bôi trơn bên trong mạnh hơn sáp polyetylen.
Giới thiệu về sáp polyethylene
Sáp polyetylen (tissue mat E) là một vật liệu hóa học trong đó sáp polyetylen có màu dưới dạng các hạt/mảnh nhỏ màu trắng, được hình thành bằng cách trùng hợp ethylene làm chất xử lý cao su và có nhiệt độ nóng chảy cao, nhiệt độ cao. độ cứng, độ bóng cao và màu trắng như tuyết.
Sáp polyetylen là các đồng trùng hợp hoặc đồng trùng hợp của polyetylen có trọng lượng phân tử thấp được sử dụng rộng rãi trong lớp phủ. Thuật ngữ sáp ám chỉ thực tế là polyme cuối cùng ở dạng các tinh thể nhỏ nổi trên bề mặt của lớp phủ và có vai trò tương tự nhưng đa dạng và thiết thực hơn parafin.
Các chức năng chính của sáp polyetylen trong lớp phủ gốc dung môi là:
- Làm mờ, chống trầy xước, chống mài mòn, chống đánh bóng, chống khắc, chống bám dính, chống kết tủa, thixotropy.
- Độ bôi trơn tốt và khả năng xử lý.
- Định vị sắc tố kim loại.
Nguyên lý hoạt động của sáp polyethylene như sau. Sáp polyetylen được hòa tan trong dung môi ở nhiệt độ cao (khoảng 100-140oC). Nó kết tủa khi làm nguội đến nhiệt độ phòng và tồn tại ở dạng vi tinh thể trong sơn. Điều này thuận lợi cho việc bảo quản sơn vì tính thixotropy của nó. Nó có thể di chuyển đến lớp bề mặt của màng phủ trong quá trình bay hơi của dung môi sau khi sơn. Cuối cùng, nó tạo thành một lớp “tẩy sáp” với các thành phần khác của sơn. Sau khi thi công, chất này sẽ di chuyển lên bề mặt của màng phủ. Điều này xảy ra trong quá trình bay hơi dung môi. Cuối cùng nó tạo thành một lớp bề mặt “sáp” cùng với các thành phần khác của lớp phủ.
Vai trò của sáp polyetylen phụ thuộc vào một số yếu tố: đặc điểm kỹ thuật của sáp polyetylen, độ mịn của các hạt cuối cùng, khả năng di chuyển lên bề mặt của màng phủ và thành phần của lớp phủ, tính chất của chất nền. phủ, phương pháp thi công và ứng dụng, v.v.
Quy trình sản xuất sáp polyethylene
Sáp polyetylen nứt được làm từ polyetylen có trọng lượng phân tử cao làm nguyên liệu chính bằng cách thêm các vật liệu phụ khác và thông qua một loạt các phản ứng khử polyme. Phản ứng khử polyme là phần quan trọng nhất trong quá trình sản xuất sáp polyetylen và toàn bộ quá trình phản ứng khử polyme phải được thực hiện trong lò phản ứng kín.
Tính chất vật lý hạt
THỬ NGHIỆM | ĐƠN VỊ | KẾT QUẢ KIỂM TRA | PHƯƠNG PHÁP NÚM VÚ |
Độ nhớt 149oC | CP | 19.4 | ASTM D 3236 |
TỈ TRỌNG | g/cm3 | 0.93 | ASTM D 1505 |
ĐIỂM THẢ | C | 115 | ASTM D 3954 |
CHỈ SỐ THẨM QUYỀN | – | 4 | ASTM D 1321 |
ĐỘ TRẮNG(WI) | – | 85 | ASTM D 1544 |
Ứng dụng của sáp polyethylene
- Masterbatch màu dày và masterbatch phụ. Nó được sử dụng làm chất phân tán trong xử lý hạt màu và hạt nhựa polyolefin. Nó tương thích với polyetylen, polyvinyl clorua và polypropylen. Nó cũng hoạt động với các loại nhựa khác. Nó có khả năng bôi trơn bên ngoài và bên trong tuyệt vời.
- Các cấu hình, ống và chất ổn định composite PVC được sử dụng làm chất phân tán, chất bôi trơn và chất tăng trắng trong quy trình sản xuất PVC. Chúng cũng được sử dụng trong quá trình đúc PE.PP. Chúng tăng cường độ dẻo và cải thiện độ dẻo dai và độ mịn bề mặt của sản phẩm nhựa. Nó cũng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất chất ổn định hợp chất PVC.
- Mực có khả năng chống ánh sáng và tính chất hóa học tốt. Nó có thể được sử dụng như một chất mang sắc tố và để cải thiện khả năng chống mài mòn của mực sơn cũng như sự phân tán của sắc tố và chất độn. Nó có tác dụng chống lắng tốt và có thể được sử dụng làm chất làm phẳng sơn và mực để mang lại cho sản phẩm độ bóng tốt và cảm giác ba chiều.
- Các sản phẩm sáp được sử dụng rộng rãi trong sản xuất sáp sàn, sáp xe, sáp đánh bóng, nến và bút màu. Chúng cải thiện điểm làm mềm, độ bền và độ bóng bề mặt của sản phẩm sáp.
- Vật liệu cáp Được sử dụng làm chất bôi trơn cho vật liệu cách điện cáp có thể tăng cường khả năng khuếch tán của chất độn, cải thiện tốc độ ép đùn, tăng lưu lượng khuôn và tháo khuôn thuận tiện.
- sản phẩm nóng chảy Được sử dụng trong các loại chất kết dính nóng chảy, sơn bột nhiệt rắn, sơn vạch đường, sơn đánh dấu và chất phân tán có tác dụng chống lắng tốt và làm cho sản phẩm có độ bóng tốt và cảm giác ba chiều.
- Cao su là chất hỗ trợ chế biến cao su. Nó tăng cường khuếch tán chất độn, cải thiện tốc độ đùn và tăng lưu lượng khuôn. Nó cũng giúp loại bỏ nấm mốc dễ dàng và cải thiện độ sáng và độ mịn bề mặt của sản phẩm sau khi bóc màng.
- Mỹ phẩm Làm cho sản phẩm có độ bóng tốt và cảm giác ba chiều.
- ép phun: Tiết kiệm năng lượng bôi trơn máy và tăng cường độ bóng bề mặt của sản phẩm.
Phạm vi ứng dụng
1. Nó có khả năng bôi trơn bên ngoài tuyệt vời và bôi trơn bên trong mạnh mẽ. Nó cũng tương thích với polyetylen, polyvinyl clorua, polypropylen và các loại nhựa khác. Điều này làm cho nó thích hợp làm chất bôi trơn trong quá trình ép đùn, cán và ép phun.
Nó có thể được sử dụng làm chất bôi trơn trong quá trình ép đùn, cán và ép phun. Nó có thể cải thiện hiệu quả xử lý. Nó có thể ngăn chặn và khắc phục sự bám dính của màng, ống và tấm. Nó có thể cải thiện độ mịn và độ bóng của thành phẩm và vẻ ngoài.
2. Masterbatch màu dày, masterbatch phụ và các loại nhựa nhiệt dẻo khác nhau có chứa chất phân tán. Việc phân hủy chất phân tán trong masterbatch có thể tăng cường quá trình xử lý HDPE, PP và PVC. Điều này cải thiện độ bóng bề mặt, độ bôi trơn và độ ổn định nhiệt.
3. Nó được sử dụng làm chất bôi trơn cho vật liệu cách điện cáp. Nó có thể tăng cường sự khuếch tán của chất độn, cải thiện tốc độ đùn, tăng dòng chảy của khuôn và giúp dễ dàng tháo ra.
4. Nó là một chất hỗ trợ xử lý cao su. Nó có thể tăng cường sự khuếch tán của chất độn và cải thiện tốc độ ép đùn. Nó cũng có thể làm tăng dòng chảy của khuôn và tạo điều kiện thuận lợi cho việc tháo khuôn.
5. Vật liệu này có khả năng chống ánh sáng và tính chất hóa học tốt. Nó có thể được sử dụng như một chất mang sắc tố. Nó có thể cải thiện khả năng chống mài mòn của sơn và mực. Nó cũng có thể cải thiện sự phân tán của sắc tố và chất độn, ngăn chặn sắc tố bị chìm. Vật liệu này cũng có thể được sử dụng làm chất làm phẳng cho sơn và mực.
6. Nó có thể cải thiện khả năng chống mài mòn, độ bền xé, chống nhăn và khả năng may của quần áo không phải là sắt. Nó cũng có thể làm giảm việc cắt kim và điều chỉnh mức độ chạm.
7. Nó có thể cải thiện độ bóng, độ bền, độ cứng và chống mài mòn của giấy, tăng khả năng chống nước và thuốc, tăng vẻ đẹp của giấy.
8. Nó có thể được thêm vào các loại sáp parafin khác nhau để cải thiện hiệu suất. Đặc tính cách điện tuyệt vời được thêm vào dầu cách điện, parafin hoặc parafin vi tinh thể. Điều này cho phép sử dụng nhiệt độ làm mềm, độ nhớt và đặc tính cách điện để cách điện cáp, tụ điện và cuộn dây máy biến áp. Lớp phủ có khả năng chống ẩm.
9. nó cũng có thể được sử dụng để sản xuất xi đánh giày bằng da, nến, bút màu, mỹ phẩm, chất da, chất kết dính nóng chảy, v.v.
Nó có nhiều công dụng, chẳng hạn như làm masterbatch, hạt và plastisol. Nó cũng được sử dụng trong ống nhựa PVC, chất kết dính nóng chảy, cao su, xi đánh giày, chất làm sáng da, chất cách điện cáp, sáp sàn, hồ sơ nhựa, mực và ép phun.