Mài sơn là công đoạn quan trọng để tạo ra sơn và lớp phủ chất lượng cao. Kỹ thuật này sử dụng máy để giảm các hạt sắc tố. Nó hướng đến độ mịn và độ phân tán cụ thể. Điều này ảnh hưởng đến màu sắc, kết cấu và hiệu suất của sản phẩm cuối cùng. Trong quá trình mài sơn, chúng tôi sử dụng nhiều thiết bị khác nhau. Bao gồm máy nghiền phản lực, máy nghiền ACM, máy nghiền bi, máy nghiền hạt và máy trộn cắt cao. Chúng đảm bảo rằng các sắc tố được phân bổ đều trong môi trường. Quá trình này phải hiệu quả. Nó ảnh hưởng đến vẻ ngoài, độ bền và ứng dụng của sơn. Bằng cách thành thạo việc mài sơn, các nhà sản xuất có thể sản xuất ra lớp phủ tốt hơn. Chúng sẽ đáp ứng được nhu cầu đa dạng của nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Có bốn cân nhắc chính trong sản xuất sơn. Đó là trạng thái chảy của sơn, sự phân tán của sắc tố trong đó, khả năng thấm ướt của sắc tố và độ chính xác khi xử lý sản phẩm. Đầu tiên, hãy chọn thiết bị nghiền và phân tán. Nó sẽ xác định chế độ cơ bản của quy trình.
Dựa trên dòng chảy của sản phẩm hoặc bùn nghiền, sơn có thể được chia thành 4 loại:
① Dễ chảy
chẳng hạn như sơn từ tính, sơn lót, v.v.;
② Dạng sệt
chẳng hạn như sơn đặc, bột trét và một số loại sơn nghệ thuật dạng sệt, v.v.;
③ Chip màu
chẳng hạn như các thành phần có hàm lượng sắc tố cao dựa trên nitro, perchloroethylene và polyvinyl butyral. Chúng rắn ở nhiệt độ 20-30℃ và trở thành nhựa có thể trộn sau khi gia nhiệt.
④ Trạng thái bột rắn
Sắc tố trong sơn được phân tán trong nhựa nóng chảy. Nhiều loại bột lớp phủ sản phẩm là ví dụ. Sản phẩm cuối cùng là bột rắn.
Các sắc tố có thể được chia thành năm loại dựa trên sự phân tán của chúng trong sơn
① Các sắc tố tổng hợp dạng hạt mịn và dễ phân tán
Các kích thước hạt của các hạt ban đầu nhỏ hơn 1um và tương đối dễ phân tán trong sơn. Các sắc tố vô cơ, như titanium dioxide, bột chì và kẽm oxit. Và các sắc tố hữu cơ, như bột đỏ và đỏ toluidine.
② Các sắc tố tổng hợp có hạt mịn và khó phân tán
Các hạt ban đầu của nó rất tốt, nhưng cấu trúc của chúng khiến chúng khó phân tán trong sơn. Đây là trường hợp của muội than và màu xanh sắt chẳng hạn.
③ Chất độn và sắc tố tự nhiên dạng hạt thô
Các hạt ban đầu của nó có kích thước khoảng 5-40 um hoặc lớn hơn. Nó bao gồm đất sét đỏ, bari sunfat, canxi cacbonatvà bột talc.
④ Các sắc tố và chất độn tự nhiên được vi phân
Các hạt ban đầu của nó là 1-10 um hoặc nhỏ hơn. Nó có oxit sắt đỏ tự nhiên nghiền cực mịn, bari sunfat kết tủa, canxi cacbonat và talc.
⑤ Chất màu mài mòn
Chẳng hạn như chì đỏ và oxit sắt đỏ chưa được vi phân.
Theo khả năng thấm ướt của sơn với màu sắc, có thể chia thành ba loại sau:
① Tính chất thấm ướt tốt
chẳng hạn như sơn gốc dầu, nhựa tự nhiên, nhựa phenolic và sơn alkyd;
② Tính chất thấm ướt trung bình.
chẳng hạn như sơn epoxy, acrylic và sơn nhựa polyester;
③ Tính chất thấm ướt kém
chẳng hạn như dung dịch nitrocellulose, nhựa perchloroethylene, v.v.
Dựa trên độ chính xác của sản phẩm, sơn được chia thành ba loại:
① Độ chính xác thấp
Độ mịn của sản phẩm trên 40um;
② Độ chính xác trung bình
Độ mịn của sản phẩm nằm trong khoảng từ 15 đến 20um;
③ Độ chính xác cao
Độ mịn của sản phẩm dưới 15um.
Việc xem xét bốn yếu tố này sẽ hướng dẫn việc lựa chọn thiết bị nghiền và phân tán.
Máy nghiền và phân tán sơn được đề xuất
Máy nghiền phản lực
Tổng quan về máy nghiền Jet Mills dùng để nghiền sơn
Máy nghiền phản lực là thiết bị nghiền chuyên dụng được sử dụng để sản xuất các hạt siêu mịn, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp như sơn và chất phủ. Chúng hoạt động bằng cách sử dụng khí nén áp suất cao hoặc khí để tạo ra các va chạm tốc độ cao giữa các hạt, dẫn đến giảm kích thước hiệu quả mà không bị mài mòn cơ học. Công nghệ này đặc biệt có lợi cho các vật liệu đòi hỏi độ tinh khiết cao và ít ô nhiễm.
Ứng dụng trong mài sơn:
Máy nghiền phản lực đặc biệt thích hợp để nghiền vật liệu sơn do khả năng đạt được kích thước hạt rất mịn (xuống tới 1 micron hoặc nhỏ hơn) trong khi vẫn duy trì được độ tinh khiết của sản phẩm. Điều này rất quan trọng để đạt được sự đồng nhất trong công thức sơn.
Chúng có thể xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm cả các hợp chất nhạy nhiệt thường có trong công thức sơn.
Thuận lợi:
Độ tinh khiết cao: Thiết kế giảm thiểu nguy cơ nhiễm bẩn, yếu tố cần thiết để đảm bảo màu sắc đồng nhất trong sơn.
Nghiền ở nhiệt độ thấp: Quá trình này không tạo ra nhiệt đáng kể, ngăn ngừa sự phân hủy của các vật liệu nhạy cảm.
Tính linh hoạt: Có khả năng xử lý nhiều loại vật liệu từ bột màu đến polyme mà không cần phải sửa đổi nhiều.
Hiệu quả hoạt động:
Máy nghiền phản lực có thể được trang bị hệ thống điều khiển tiên tiến (như PLC) giúp tối ưu hóa quá trình nghiền và đảm bảo khả năng tái tạo kích thước hạt.
Chúng cũng tích hợp các tính năng như thiết kế chống cháy nổ và hệ thống tuần hoàn nitơ để tăng cường an toàn trong quá trình vận hành.
Nhà máy ACM
Máy nghiền ACM dùng để nghiền sơn
Các Máy phân loại không khí (ACM) là một công cụ đa năng và hiệu quả để nghiền sơn và các vật liệu tương tự. Nó kết hợp các hoạt động nghiền, phân loại và vận chuyển trong một đơn vị duy nhất, làm cho nó đặc biệt phù hợp để sản xuất bột siêu mịn cần thiết trong ngành sơn.
Ứng dụng trong ngành sơn
Độ mịn và tính đồng nhất: ACM có thể đạt được kích thước hạt xuống tới vài micron (d97 = 10 µm), điều này rất cần thiết đối với các sắc tố mịn được sử dụng trong sơn.
Kiểm soát nhiệt độ: Thiết kế cho phép nghiền mát và nhẹ nhàng, giảm thiểu việc tỏa nhiệt có thể làm hỏng các vật liệu nhạy cảm.
Thiết kế nhỏ gọn: Thiết kế tiết kiệm không gian tích hợp nhiều chức năng, giảm nhu cầu về thiết bị bổ sung và đơn giản hóa quy trình sản xuất.
Tính linh hoạt: ACM phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau ngoài sơn, bao gồm hóa chất, thực phẩm và dược phẩm, khiến đây trở thành lựa chọn linh hoạt cho các nhà sản xuất.
ACM đặc biệt hiệu quả trong việc nghiền nhiều loại bột màu và nhựa dùng trong công thức sơn. Khả năng xử lý các vật liệu hút ẩm và nhạy nhiệt của nó khiến nó trở nên lý tưởng cho các quy trình sản xuất sơn hiện đại đòi hỏi độ tinh khiết cao và ít ô nhiễm.
Khả năng tạo ra các hạt có kích thước phân bố lớn của máy nghiền đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chí hiệu suất cụ thể, chẳng hạn như độ bền và độ màu.
Phần kết luận
Máy nghiền và phân tán hiệu quả đối với các sắc tố tổng hợp mịn, dễ phân tán, các sắc tố tự nhiên thô, siêu mịn và các loại hỗn hợp sơn khác. Chúng có năng suất sản xuất cao và độ chính xác phân tán tốt. Chúng sử dụng ít năng lượng, hoạt động êm và có độ bay hơi dung môi thấp. Chúng có cấu trúc đơn giản, dễ bảo trì và có thể chạy liên tục. Vì vậy, chúng được sử dụng rộng rãi để sản xuất nhiều loại men và sơn lót.