Yüzey modifikasyonu gerektiren ileri teknoloji tozlar esas olarak inorganik tozlar ve ultra ince tozlardır. İşte spesifik örnekler ve nedenleri:
İnorganik toz
Gözenekli silika ve silika tozu inorganik tozlardır. Yüzey modifikasyonu yoluyla yüzey hidroksillerini artırabilirler. Bu, tozun nemlendirme etkisini arttırır. Mukavemetlerini arttırır ve kompozitlerle uyumludur. Ek olarak inorganik tozların yüzeyinin değiştirilmesi parlaklıklarını arttırabilir. Ayrıca görünümlerini geliştirebilir ve onları daha gizli hale getirebilir. Ayrıca renk tutma ve hava koşullarına dayanıklılıklarını da artırabilir.
Ultra ince toz
Ultra ince toz küçük bir boyuta ve yüksek yüzey enerjisine sahiptir. Topaklanma eğilimi gösterir. Bu nedenle topaklanmayı önlemek ve yeni işlevler eklemek için yüzeyini değiştirmemiz gerekiyor. Bu işlevler arasında hidrofiliklik veya lipofillik yer alır. Örneğin kozmetikte tozların katalitik aktivitelerinin engellenmesi gerekir. Ayrıca gerekli işlevselliği de kazanmaları gerekir.
Metal tozu
Yüzeyleri değiştirebiliriz. Bu, ömrünü uzatacak ve metal tozunun performansını artıracaktır. Bu bize gelişmiş performansa sahip metal tozları üretmemizde yardımcı olacaktır.
Toz yüzeyinin değiştirilmesi fiziksel, kimyasal, veya mekanik yöntemler. Bu yöntemler tozun fiziksel ve kimyasal özelliklerini değiştirir. Bunu belirli uygulama gereksinimlerini karşılamak için yaparlar.
Örneğin mikrodalgalar ve plazma gözenekli silikanın yüzeyine nüfuz edebilir. Bu kuvvetler ekstrüzyon, darbe, kesme ve sürtünmeyi içerir. Değiştiriciyi eşit olarak dağıtabilirler. Bunu tozun yüzeyine yaydılar.
Sonuç olarak, yüksek kaliteli tozlar yüzey modifikasyonunu gerektirir. Bunlar inorganik tozları, ultra ince tozları ve metal tozlarını içerir. Modifikasyon öncelikle tozun performansını arttırmayı amaçlamaktadır. Bu, işlevselliğini ve diğer maddelerle uyumluluğunu artıracaktır. Kapasite.