E-posta: [email protected]
Güçlü girdap akış alanı, anında öğütme ve kaplama
Konik rotor ve stator benimsenmiştir ve rotor ile stator arasındaki boşluk ayarlanabilir; Güçlü girdap akış alanı, rotorun doğrusal hızı 120 m/s'ye ulaşabilir; bu, özellikle topaklanmış malzemelerin dağılması, azaltılması ve ezilmesi için uygundur. Taşlama ve kaplama işlemini tamamlamak için malzeme rotor ile stator arasında yüksek hızda çarpılır, kesilir ve ovalanır.
Bu sürekli toz yüzey kaplama sistemi, Çin ekipmanlarıyla Alman uzmanlığı temelinde tasarlanmıştır ve aşağıdakiler gibi çeşitli tozların kaplanması için kullanılabilir: kalsiyum karbonat (GCC, PCC), kaolin, talk, mika, grafit, baryum sülfat, beyaz karbon siyahı, magnezyum hidrat, çinko oksit, alüminyum oksit ve alüminat bağlama maddesi, titanat bağlama maddesi, silan bağlama maddesi ve stearik asit gibi çeşitli katı/sıvı kaplama maddeleri için uygundur. Kaplama makinesi üç adet karıştırma odasından oluşur. Yüksek hızlı dönüş, bu özel şekilli odaların içinde büyük girdap akışı yaratır. Toz ve kaplama maddesi, yüksek hızlı gaz-katı girdap akışlarında karıştırılır. Hem yüzey kaplama hem de partikül dağıtma işlevlerine sahip kaplama makinesi, farklı incelikteki çeşitli tozlar için uygundur ve küçük görünen özgül ağırlığa ve yüksek hacim/ağırlık oranına sahip malzemeler için benzersiz bir kaplama etkisine sahiptir. Otomatik sıcaklık kontrol sistemi, kaplama maddesinin sıvıya erimesi ve kaplanmamış tozla karışması için kararlı yüksek sıcaklık sağlar. Toz ve kaplama maddesinin ısıtılması ve soğutulması, bağımsız bir soğutma sistemine ihtiyaç duymayan tek bir makinede tamamlanır. Kaplama maddesinin yüksek kullanım oranı, yüksek toz kaplama oranı, yüksek aktivasyon derecesi, düşük enerji tüketimi ve son kaplanmış üründe çok az aglomera. Sistemin tamamı negatif basınç altında çalışmakta olup, toz emisyonu yoktur ve iş gücü yoğunluğu düşüktür.
| Modeli | 300 | 500 | 750 | 1000 | 1250 |
|---|---|---|---|---|---|
| Hız (m/sn) | 100-120 | 100-120 | 100-120 | 100-120 | 100-120 |
| Motor Gücü (kw) | 22 | 45 | 75 | 110 | 132 |
| Bıçak (katman) | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 |
| İncelik (örgü) | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 |
Not: Üretim kapasitesi, hammaddelerin parçacık boyutu, özgül ağırlığı, sertliği, nemi ve diğer göstergeleri ile yakından ilgilidir. Yukarıdakiler yalnızca seçim referansı içindir.
İnce alümina tozu, elektronik seramikler, elektronik camlar, lityum pil ayırıcıları ve yüksek voltajlı elektrik ekipmanları için temel bir malzemedir. Yalıtım gibi özelliklere sahiptir.
İnce toz hazırlamada doğru öğütme yönteminin seçilmesi büyük önem taşımaktadır. Bilyalı değirmen Ve hava jet değirmeni küreselleştirme iki yaygın ince toz tekniğidir. Her biri
Küresel silika tozu küresel bir silisyum dioksit malzemesidir. Mükemmel özelliklere ve önemli uygulamalara sahiptir. Parçacıklar düzenli kürelerdir. Düzensiz silika ile karşılaştırıldığında,
Makyajın popülerliğiyle birlikte kozmetiklerde pudra kullanımı artıyor. Kozmetik pudraları dört ana kategoriye ayrılır. Bunlar pigment pudraları, beyaz pudralar, dolgu maddeleridir.
1989'da SONY, petrol kokunun şarj edilebilir pillerde lityumun yerini alabileceğini keşfetti. Bu, büyük ölçekli lityum iyon pil uygulamalarının başlangıcını işaret etti. Anot malzemeleri üzerine araştırma
İnanılmaz! Otomotiv plastiklerinde çok sayıda ultra ince toz malzeme bulunmaktadır. Ekonominin hızla gelişmesiyle birlikte, arabalar her eve girmiş ve günlük
Yaygın olarak "elmas matkap" olarak bilinen elmas, mineral karbon atomlarından oluşur. Grafitin bir allotropudur ve kimyasal formül C ve
Ultra ince toz öğütme teknolojisi, dünya çapındaki bilim insanları tarafından yüzyıllar arası bir yüksek teknoloji olarak adlandırılır. Rafine edildikten sonra, malzeme özellikleri önemli ölçüde değişir. Optik, elektriksel, manyetik ve mekanik özellikler
SAĞLAYABİLECEĞİMİZ MAKİNALAR
EKİBİMİZLE İLETİŞİME GEÇİN
Lütfen aşağıdaki formu doldurun.
Uzmanlarımız makine ve proses ihtiyaçlarınızı görüşmek üzere 6 saat içinde sizinle iletişime geçecektir.
© 2000-2023 Kalsiyum Karbonat Yüksek Değerli Proses Uzmanı | EPIC toz Machinery Co., Ltd. | Tüm hakları saklıdır | Gizlilik Politikası
Lütfen aşağıdaki formu doldurun.
Uzmanlarımız makine ve proses ihtiyaçlarınızı görüşmek üzere 6 saat içinde sizinle iletişime geçecektir.
