Nano kalsiyum karbonat süper ince kalsiyum karbonat olarak da adlandırılır. Standardın adı süper ince kalsiyum karbonat olarak adlandırılır. Nano kalsiyum karbonat plastik endüstrisinde en çok kullanılan maddedir. Esas olarak yüksek kaliteli plastik ürünlerde kullanılır. Plastik ana partinin akışını iyileştirebilir. Şekillendirmeyi de kolaylaştırır. Plastik bir dolgu maddesidir. Sertleştirir ve güçlendirir. Plastiğin bükülme mukavemetini ve eğilme modülünü iyileştirir. Ayrıca plastiğin ısı direncini ve boyut kararlılığını da iyileştirir. Ayrıca plastik termal histerezisi sağlar. Nano kalsiyum karbonat mürekkepte kullanılır. Mükemmel dağılım ve şeffaflığa ve mükemmel parlaklığa sahiptir. Ayrıca mükemmel mürekkep emilimi ve yüksek kuruluk özelliğine sahiptir. Nano kalsiyum karbonat reçine bazlı mürekkepte iyi bir mürekkep dolgu maddesidir. Birçok avantajı vardır. Bunlara kararlılık, parlaklık ve mürekkebin kuruması üzerinde hiçbir etkisi olmaması dahildir. Ayrıca güçlü bir uyarlanabilirliğe sahiptir.
Nano kalsiyum karbonat bir tür inorganik dolgu maddesidir. parçacık boyutu 1-100nm. Kauçuk, plastik, kağıt yapımı, mürekkep, boya, sızdırmazlık maddesi ve yapıştırıcıda yaygın olarak kullanılır. Ayrıca tıp, diş macunu ve gıdada da kullanılır. Ancak, farklı uygulamaların farklı gereksinimleri vardır. Parçacıkların boyutu ve şekliyle ilgilenirler. Ayrıca parçacıklar tarafından yağın emilimi ve dağılmasıyla da ilgilenirler. Bunlar nano kalsiyum karbonatın özellikleridir.
Nano kalsiyum karbonatın plastiklere uygulanması
Plastik yapımında sıradan kalsiyum karbonat ürünleri yalnızca dolgu maddesi olarak kullanılabilir. Dolgu maddesi olarak nano kalsiyum karbonat kullanılmaktadır. Aynı zamanda bir aktivatör ve güçlendirici ajan da olabilir. Plastik ürünlerin hacmini artırabilir ve onları daha sert ve daha güçlü hale getirebilir. Plastiklerin işlenme şeklini iyileştirebilir. Isı direncini, gücünü ve esnekliğini artırır.
Nano kalsiyum karbonat, PVC, PS, PP ve diğer plastiklerin işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunlar arasında PVC miktarı özellikle tel, kablo, boru ve diğer ürünlerde en fazladır. Nano kalsiyum karbonatın PVC plastikler üzerinde iyi bir güçlendirme ve sertleştirme etkisi vardır. Ana nano özellikleri PVC'yi güçlü kılar. İyi özelliklere sahiptir. Bunlara dayanıklılık, bariyer, alev geciktirici ve termal stabilite dahildir.
Plastik endüstrisinde nano kalsiyum karbonatın teknik gereksinimleri şunlardır:
Yağ emme değeri önemli bir özelliktir. Plastik sektörünün nano kalsiyum karbonata ihtiyacı var. Yağ emiliminin çok düşük olması gerekir. Bunun nedeni nano kalsiyum karbonatın küçük parçacıklara ve geniş bir yüzey alanına sahip olmasıdır. Yüksek yağ emme değeri, karıştırma sırasında daha fazla plastikleştirici kullanılacağı anlamına gelir. Bu sistemin viskozitesini artıracaktır. İşleme zarar verecek ve üretim maliyetini artıracaktır.
Kristaller çoğunlukla kübik veya küreseldir. Daha az akış direncine sahiptirler. Yapılması ve işlenmesi kolaydır. Plastik ürünlerin görünümünü etkilemezler.
Parçacıklar yaklaşık 100 nm'dir. Plastiklerde kullanılırlar. Partiküllerin çok büyük olması halinde nano kalsiyum karbonatın etkisini gösteremezler. Ürünün görünümüne zarar verirler. Boyut çok küçükse yüzey enerjisi artacaktır. Parçacıklar kötü bir şekilde topaklaşacak ve işleme sırasında eşit şekilde yayılmaları zor olacaktır. Bu durum ürün yüzeylerinde parçacıkların oluşmasına neden olacaktır.
Dağılabilirlik: Yüksek dağılıma sahip nano kalsiyum karbonat seçilmelidir. Nano kalsiyum karbonat topaklaşırsa kümeler birincil parçacıklardan çok daha büyük olacaktır. Ancak plastik işleme ve karıştırmanın kesme kuvveti zayıftır. Bazı nano kalsiyum karbonatın ciddi topakları vardır. Bunları yaymak kolay değil. Bu, kusurlara neden olacak ve ürün kalitesine zarar verecektir.
Nem: Nem kontrolü 0,5%'den yüksek olmamalıdır. Nem içeriği çok yüksekse plastik yüzey kabarcıklar veya oyuklar oluşturacaktır.
PH değeri: Nano kalsiyum karbonatın pH değeri 10'un altında kontrol edilmelidir. pH'ın çok yüksek olması ürünlerin beyazlığına ve parlaklığına zarar verir. Görünümü daha da kötüleştirecektir. Aynı zamanda yüksek pH da sistemi kalınlaştıracaktır. İşlememizi etkileyecektir.
Kalsiyum karbonat en yaygın olanıdır metalik olmayan mineral plastik endüstrisinde kullanılan toz. Tüm plastik katkı maddelerinin -70%'sini oluşturur. Ancak, yüksek performanslı uygulama araştırmalarında birçok sorun devam etmektedir. Özellikle, nano kalsiyum karbonatın kümelenmesinin nasıl önleneceği. Dağılımın artırılması ve kompozit malzemelerin bağlanmasının artırılması.
Nano kalsiyum karbonatın kauçuğa uygulanması
Nano kalsiyum karbonat esas olarak kauçuk endüstrisinde kullanılır. Lastik, tel, kablo ve kauçuk ürünlerinde kullanılır. Hacmi artırabilir, maliyetleri azaltabilir ve kauçuk işleme performansını artırabilir. Artık kauçukta kullanılan ana kalsiyum karbonat, ağır kalsiyum karbonattır. Diğeri normal hafif kalsiyum karbonattır. Nano kalsiyum karbonatın uygulama alanı ve kapsamı da genişlemektedir. Nano kalsiyum karbonatlı kauçuk ürünler çok daha iyidir. Sıradan kalsiyum karbonatlılardan daha iyidirler. Uzama, sıkıştırma, verim ve yırtılma direnci açısından daha iyidirler. Özel teknoloji ile işlenen nano-kalsiyum karbonat yüksek yüzey aktivitesine sahiptir. Ultraviyole ışık altında serbest elektronları serbest bırakabilir. Daha sonra virüsleri ve bakterileri öldürmek için oksijen veya organik maddelerle kolayca reaksiyona girebilir. Bu nedenle nano kalsiyum karbonatın sterilizasyon ve dezenfeksiyon etkisi de vardır.
Lastik: Nano Kalsiyum Karbonat kısmen yerini alabilir karbon siyahı. Ayrıca araba lastikleri yapımında siyah karbonun yerini alabilir. Ancak, güçlendirmede o kadar iyi değildir. Esas olarak düşük stresli parçalarda kullanılır. Bunlara yan duvar, kord bileşiği, iç katman kauçuğu ve tampon kauçuk dahildir. Üretimde, nano kalsiyum karbonat ve aktif çinko oksit lastik sırt bileşiğini güçlendirir. Bunu çok güçlendirirler.
Kauçuk tüp ve bant, bunları güçlendirmek ve beyazlatmak için nano kalsiyum karbonat kullanır. Aynı zamanda kauçuk bileşiğinin dağılabilirliğini de arttırır.
Tel ve kablonun koruyucu kılıfında nano kalsiyum karbonat kullanılmaktadır. Buna maden, yüksek gerilim, denizcilik ve elektrik telleri ve kabloları dahildir.
Kauçuk endüstrisinde nano kalsiyum karbonatın teknik gereksinimleri aşağıdaki gibidir:
Yağ emme değeri bir örnektir. Kauçuk endüstrisinin buna yönelik gereksinimleri daha yüksektir. Daha yüksek yağ emme değerleri daha iyidir. Kauçuğun ıslanabilirliğini ve takviyesini arttırırlar.
Kauçuk iyi güçlendirilir. Nano kalsiyum karbonat esas olarak zincir veya zincir benzeri olmalıdır. İşleme sırasında zincirler birbirine dolanacak ve bu da sistemi daha güçlü hale getirebilecektir.
Parçacık boyutu: Kauçukta kullanılan nano kalsiyum karbonatın parçacık boyutu genellikle 80-120 nm'dir. Partikül boyutunun çok büyük olması durumunda takviye etkisi sağlanamaz. Ancak parçacık boyutu çok küçükse parçacık ile kauçuk arasındaki temas alanı artar. Bu, dispersiyonu sertleştirir ve kauçuğun karışımını etkiler.
Nem: Nem içeriği 0,5%'den yüksek olmamalıdır. Nem çok yüksekse kavurma süresi uzayacaktır. Bu vulkanizasyon oranı açısından iyi değildir.
PH değeri önemlidir. Esas olarak nano kalsiyum karbonatın vulkanizasyon oranını etkiler. 9.5-10.5 seviyesinde tutmalısınız. PH değeri düşükse vulkanizasyon hızı yavaşlayacaktır. Verimlilik düşecek ve enerji kullanımı artacak.
Kauçuğa nano kalsiyum karbonat eklenmesi kauçuğu güçlendirebilir. Ayrıca kauçuğun yaşlanmasını, yağlanmasını ve dağılmasını da iyileştirebilir. Nano kalsiyum karbonat, normal hafif kalsiyum ürünlerinden daha iyi bir takviye etkisine sahiptir. Ancak etkisi karbon karası ve silikadan daha kötüdür. Karbon siyahı ve silikanın yerini nano kalsiyum karbonat alırsa malzemenin mukavemeti azalacaktır. Kullanım miktarı çok büyükse silindirin yapışması olayı meydana gelecektir. Bu nedenle teknik formülün makul hata ayıklamaya ve sürekli optimizasyona ihtiyacı vardır.
Yapıştırıcılarda nano kalsiyum karbonatın uygulanması
Yapıştırıcı çoğunlukla baz yapıştırıcıdır. Aynı zamanda kürleme maddesi, dolgu maddesi, birleştirme maddesi ve katalizöre de sahiptir. Çin'in gayrimenkul, ambalaj ve inşaat malzemeleri hızla gelişiyor. Sonuç olarak yapıştırıcıların kullanımı hızla artıyor. Nano kalsiyum karbonat yapıştırıcılar için önemli bir dolgu maddesidir. Ucuzdur ve yapıştırıcılarla iyi karışır. Yapışkan çapraz bağlanmayı hızlandırabilir. Tiksotropiyi ve yapışmayı iyileştirir. Aynı zamanda çekme mukavemetini ve takviyeyi de arttırır. Polisiloksan dolgu macunundaki nano kalsiyum karbonat teknolojisi artık olgunlaşmış durumda. Ancak poliüretan yapıştırıcının kullanımı henüz başlangıç aşamasındadır. Poliüretan yapıştırıcı iyi yapışır ve eskimeye karşı dayanıklıdır. Silikonun kaplayamadığı yüzeyleri kaplayabilir. Poliüretan yapıştırıcının belirgin avantajları vardır. Kirlilik içermez ve iyi yapışma ve hava koşullarına dayanıklıdır.
Nano kalsiyum karbonatın önemli teknik gereksinimleri vardır. Yapıştırıcılarda kullanılır. Bunlar aşağıdaki gibidir:
Yağ emme değeri silikon kauçuk üreticilerinin önem verdiği bir endekstir. Nano kalsiyum karbonatın kauçuğu ne kadar iyi ıslattığını doğrudan etkiler. Daha yüksek nano kalsiyum karbonatın mukavemet ve tiksotropi açısından avantajları vardır. Ancak kolloidin kalınlaşmasına, daha fazla katkı maddesi kullanılmasına ve maliyetin artmasına neden olur. Üreticilerin nano kalsiyum karbonat için farklı yağ emme gereksinimleri vardır. Duruma göre değişir.
Kristaller genellikle kübik veya eşkenar dörtgen şeklindedir. Ayrıca ürünün gereksinimlerine ve üretim ekipmanına da uymaları gerekir.
CaCO3'ün parçacık boyutu kontrol edilemeyecek kadar küçükse kolloid kolaylıkla topaklaşacaktır. Parçacık boyutu çok küçükse kolloid kolaylıkla topaklaşacaktır.
Nem çok önemlidir. Ne kadar az nem olursa yapıştırıcılar için o kadar iyidir. 0,5%'den az olmalıdır. Kalsiyum karbonatın suyu daha fazlaysa yüzeyinde daha fazla hidroksil grubu bulunur. Agregalar birbirine yapışma eğiliminde olup taban kauçuğunun altında 3 boyutlu bir ağ oluşturur. Bu, kauçuğun viskozitesini, karıştırma süresini ve enerji kullanımını artırır. Çok fazla su aynı zamanda enerji kullanımını da artırır. Parçacıklar oluşturmak için katkı maddeleri ile reaksiyona girer. Bu, zayıf ürün dağılımına ve parçacık görünümüne neden olur. Poliüretan yapıştırıcı birçok izosiyanat radikali içerir. Hidrolize edilmeleri kolaydır. CO2 oluşumu, ürünün yüzeyindeki köpüklenme olgusudur.
PH değeri: Kalsiyum karbonat, pH değeri 8-10 olan zayıf alkali bir tuz türüdür. kaplama ajan nano aktif kalsiyum karbonat genellikle zayıf bir organik asit veya asit tuzudur. Yüzeyde belirli bir nötrleştirme etkisi vardır. Üretimde kalsiyum karbonat genellikle alkaliye döner. Alkali işlenmezse, kauçuktaki asitle su yapacaktır. Asit siloksanı parçalayarak parçacıklar oluşturacaktır. Bu, ürünün kötü görünmesine ve dayanıklılığına zarar verecektir.
Parçacık boyutu 60 ~ 100nm'dir. Yani spesifik yüzey alanı 20~25m2/g olmalıdır. Geniş bir yüzey alanı takviye etkisini artıracaktır. Ancak aynı zamanda yapıştırıcının ekstrüzyon kabiliyetine de zarar verecektir. Ve ürünün dağılma kabiliyetine zarar verecektir.
Artık nano kalsiyum karbonat üzerinde daha fazla araştırma yapılıyor. Nano kalsiyum karbonat gibi nano yapıştırıcılarda aynı rolü oynamayacaktır.
Nano kalsiyum karbonatın kaplamalarda uygulanması
Kaplamalarda ağır, hafif ve nano kalsiyum karbonat yaygın olarak kullanılmaktadır. Ağır veya hafif kalsiyum karbonatla karşılaştırıldığında nano kalsiyum karbonat daha iyi takviyeye sahiptir. Aynı zamanda kaplama gücünü, parlaklığını ve şeffaflığını da artırır. Kaplamaların daha hızlı kurumasını ve değişmesinin durmasını sağlar. Otomobil ve mimari kaplamalar gibi bazı endüstrilerde nano kalsiyum karbonat, pahalı titanyum dioksitin bir kısmının veya tamamının yerini alabilir. Bu da işletmelerin maliyetini azaltır.
PVC plastisol sisteminde kullanılan nano kalsiyum karbonatın ana teknolojisi şu şekilde işaretlenmiştir:
Yağ emme değeri: Genellikle gereksinimler düşüktür. Yüksek yağ emme değeri sistem viskozitesini artırır. Daha fazla plastikleştiriciye olan ihtiyacı arttırır, bu da üretim maliyetini artırır. Ancak farklı ürünler için yağ emme gereksinimleri aynı değildir. Özel duruma bağlıdırlar. Örneğin bazı müşterilerin yağ emilimi yüksek ürünlere ihtiyacı var. Yüksek viskoziteye ve yüksek verime ihtiyaç duyarlar.
Kristal formu: genellikle kübik
Parçacık boyutu: genellikle 60-100nm'de kontrol edilir. Parçacıklar çok büyükse sistemin viskozitesi düşecektir. Bu, mekanik özelliklerine ve tiksotropiye zarar verecektir. Parçacıklar çok küçükse nano kalsiyum karbonat topaklaşacaktır. Bu kolayca zayıf dağılıma ve kolloidin yüzeyinde çukurlaşmaya neden olacaktır. Aynı zamanda viskozite ve verim değeri de artacaktır.
Yukarıdaki temel tespit önlemlerine ek olarak, PVC plastisoldeki nano kalsiyum karbonatın da bazı özel özelliklere ihtiyacı vardır.
İyi bir tiksotropiye, yani yüksek kayma incelmesine ve düşük kayma kalınlaşmasına sahiptir. PVC plastisol'e nano kalsiyum karbonat eklenmesi, yüksek kesme hızında viskoziteyi azaltır. Bu kaplama akışına yardımcı olur. Ancak inşaat öncesi ve sonrasında düşük kesme hızlarında viskozite artar. Bu artış kaplamanın sarkmasını önleyebilir.
Kaplamanın verim değeri yüksektir. İyi bir güce sahiptir. Küçük rahatsızlıklara ve dış kuvvet etkisine dayanabilir. Kaliteli stabiliteye sahiptir.
Şu anda yerli nano kalsiyum karbonatın kalitesinde ithalatla karşılaştırıldığında büyük bir boşluk var. Bazı iyi göstergelerin ortaya çıkması ve korunması zordur.
Nano kalsiyum karbonatın mürekkebe uygulanması
Mürekkebin pigmentleri, bağlayıcıları, dolgu maddeleri ve katkı maddeleri vardır. Değiştirilmiş nano kalsiyum karbonat bağlayıcıyla iyi karışır. Yüksek parlaklık, güçlü stabilite ve uyarlanabilirlik avantajlarına sahiptir. Mürekkebin kurumasını veya performansını etkilemez. Mürekkebin kalitesini kapsamlı bir şekilde artırabilir ve üretim maliyetini azaltabilir.
Mürekkepte kullanılan nano kalsiyum karbonat yüksek performans gerektirir. Kullanımdan sonra mürekkebin iyice dağılması gerekir. Ayrıca iyi emilmeli, şeffaf ve parlak olmalıdır. Kaplama gücü iyi olmalı ve baskıya uygun olmalıdır. Dispersiyon mürekkebin parlaklığını, akışkanlığını ve şeffaflığını belirler. Nano kalsiyum karbonat esas olarak kübiktir. Kübik türün yağ emilimi düşüktür. İyi bir akışkanlığa sahiptir ve dağılması kolaydır. Parçacıklar genellikle 20 ila 100 nm arasındadır. Akışkanlık şekil ve boyuta bağlıdır. Kübik ve küresel formlar daha fazla akıyor. Zincir formları daha az akar. Üreticilerin mürekkep türü için doğru nano kalsiyum karbonatı seçmesi gerekiyor. Parlak mürekkebin önemli bir göstergesi kalsiyum karbonat kristallerinin şeklidir. Şekil parçacık boyutlarıyla ilgilidir. Küpün nano kalsiyum karbonatı dar bir boyut aralığına sahiptir. Baskının pürüzsüz ve parlak olmasını sağlayan mürekkep kaplamasında düzenli bir şekilde düzenlenmiştir. Mürekkebin düşük beyazlığa ihtiyacı vardır. Bunun nedeni başka pigmentlerin eklenmesi gerekmesidir. Yüksek beyazlık onları renklendirmeyi zorlaştırır.
Mürekkep endüstrisinde nano kalsiyum karbonat önemli bir rol oynamaktadır. Mürekkebin kalitesi basılan malzemenin kalitesini belirler. Mürekkep nano kalsiyum karbonat içerir. Pürüzsüz ve stabildir. İyi baskı yapar ve güçlü kapatma gücüne sahiptir.
Baskı işleminde ayrıca mürekkebin hızlı kurumasına yardımcı olan iyi mürekkep emilimi de gösterir.
Kağıt yapımında nano kalsiyum karbonatın uygulanması
Kağıt endüstrisinde nano kalsiyum karbonat esas olarak aşağıdaki şekillerde kullanılır:
Kağıt dolgu maddesi olarak nano kalsiyum karbonat küçük ve eşit parçacıklara sahiptir. Ekipmanda çok az aşınmaya neden olur ve ince, düzgün kağıt üretir. Küçük bir boyuta, büyük bir yağ emilimine ve yüzey alanına sahiptir. Bu özellikler pigmentlerin bağlanmasına yardımcı olur. İyi bir beyazlığa, parlaklığa ve ışık korumasına sahiptir. Bu özellikler kağıdın beyazlığını ve gölgelenmesini artırır. Kullanılan kağıt hamuru miktarını azaltarak maliyetten tasarruf sağlar ve çevreye yardımcı olur.
Sigara kağıdındaki malzemenin yaklaşık 45% – 50%'si nano kalsiyum karbonattır. Yüksek kırılma indisine ve iyi opaklığa sahip olduğu için eklenmiştir. Bunlar kesilmiş tütünü içeride saklar. Sigara yandığında kalsiyum karbonat CO2 açığa çıkarır. Bu gaz yanmayı biraz yavaşlatabilir ama söndürmez. Aynı zamanda kalsiyum karbonat yanma sonrasında kül içeriğini iyi tutabilir. Ayrıca kağıdın hava geçirgenliğini artırabilir ve sigaradaki katran içeriğini azaltabilir.
Nano kalsiyum karbonat, yüksek kaliteli tuvalet kağıdında yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle hijyenik kadın bağları ve bebek bezleri gibi kadın ve bebek ürünlerinde yaygındır. Polietilen filmin iyi hava geçirgenliğine ve su direncine sahip olmasını sağlar. Ayrıca nano kalsiyum karbonatın küçük parçacıkları vardır. Ondan yapılan ürünler cilt için hassas ve güvenlidir. Vücuda rahatsızlık vermezler.
Kağıt kaplamada kullanımı. Kaplama nano kalsiyum karbonat, kağıt yapımı dolgusundan farklıdır. Esas olarak bulamaç halinde taşınır. Enerji tasarrufu sağlar. Maliyetleri azaltır. Toz yok. Çevre için iyidir. Doğrudan kullanıma pompalanabilir ve üretim sürecini basitleştirebilir. Nano kalsiyum karbonat kağıdın parlaklığını, beyazlığını ve pürüzsüzlüğünü artırabilir. Aynı zamanda onu daha da güçlendirebilir. Bunun nedeni çok beyaz olması, geniş yüzey alanına sahip olması, çok aktif olması ve iyi güçlenmesidir.
Farklı ürünlerde nano kalsiyum karbonat kristal şeklinin gereksinimleri de farklıdır. Kağıt yapımı dolgularında kullanıldığında çoğunlukla iğ şeklinde, zincir şeklinde ve küreseldirler. Sigara kağıdında çoğunlukla iğ şeklinde ve iğne şeklindedirler. Kağıt kaplamada bunlar çoğunlukla iğ şeklinde, tabaka şeklinde ve kübiktir.
Nano kalsiyum karbonatın kağıt yapımında birçok kullanımı vardır. Kullanımı hala büyük bir büyüme potansiyeline sahiptir. Pek çok teknik darboğaz ve uygulama sorununun hâlâ çözülmesi gerekiyor. Bu nedenle, kağıt yapımına yönelik yüksek kaliteli nano kalsiyum karbonat ürünleri hâlâ ithalata bağımlıdır. Ancak kağıt yapım teknolojisi gelişmeye devam etti. Proses asit boyutlandırmasından nötr ve alkali boyutlandırmaya doğru değişti. Bu değişiklik, kağıt yapımında kalsiyum karbonat için iyi bir fırsat yarattı. Nano kalsiyum karbonatın kullanımı yaygınlaşacak.
Birçok işletme hammadde, üretim ve uygulama sektörlerinde faaliyet göstermektedir. Nano kalsiyum karbonatın endüstriyel zincirinin bir parçasıdırlar. Endüstriyel zinciri entegre etmek için ilgili işletmelerin teknik fikir alışverişinde bulunması gerekir. Bu değişim inovasyon için hayati öneme sahiptir. Bunu da ancak birçok sektörde arz ve talebi karşılayarak, pazarı büyüterek yapabiliriz. Kazan-kazan sonuçlarına ulaşmanın yolu budur.