Küresel Grafit Hazırlığı: Parçacık Morfolojisini Etkileyen Temel Faktörler

Anot malzemesi lityum iyon pillerin temel bir bileşenidir. Lityum iyon pillerin hız performansını belirler. Ayrıca ilk şarj-deşarj verimliliğini ve döngü kararlılığını da etkiler. Doğal grafit anotlar doğal pul grafitten yapılır. İşlem şunları içerir: ezici, küreselleştirme, sınıflandırma, arındırma ve yüzey modifikasyonu. Düşük maliyetli, bol miktarda, güvenli ve toksik olmayanlardır. Ayrıca iyi elektriksel iletkenlik sunarlar. Bunlar arasında küresel grafit, iyi iletkenlik, yüksek kristallik, düşük maliyet vb. avantajlarına sahiptir. Ayrıca düşük ve düz şarj ve deşarj potansiyeli, uzun çevrim ömrü ve yeşil çevre koruma özelliklerine sahiptir. Lityum iyon pil üretiminde kullanılan negatif elektrot malzemeleri için giderek bir yedek ürün haline gelmiştir. Parçacık morfolojisini etkileyen temel faktörleri anlamak küresel grafit hazırlama hazırlama sürecinin optimize edilmesi ve yüksek kalitede küresel grafit elde edilmesi için önemlidir.

Küresel Grafit Hazırlığı

Neden küresel grafit kullanmalıyız?

Doğal grafit iyi iletkenliğe, yüksek kristalliğe ve iyi katmanlı yapıya sahiptir. Şu anda lityum iyon piller için en yaygın kullanılan negatif elektrot malzemesidir. Grafit negatif elektrotlar genellikle doğal pul grafit kullanır, ancak aşağıdaki dezavantajlara sahiptir:

  • Pul grafit tozunun büyük bir özgül yüzey alanı vardır ve bu durum negatif elektrodun ilk şarj ve deşarj verimliliği üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.
  • Grafitin katmanlı yapısı Li⁺'nin sadece kenardan girip içeriye doğru yayılmasına izin verir.
    Pul grafitin anizotropisi nedeniyle Li⁺ difüzyonu uzun ve düzensizdir, bu da daha düşük kapasiteye neden olur.
  • Grafitin küçük ara katman aralığı, Li⁺ difüzyon direncini artırır ve düşük hız performansına neden olur. Hızlı şarj sırasında, Li⁺ yüzeyde birikme eğilimi gösterir, dendritler oluşturur ve güvenlik riskleri oluşturur.

Bu sorunları ele almak için, grafitin anot performansını optimize etmek için değişikliğe ihtiyacı vardır. Önemli bir yöntem küreselleştirmedir. Küresel doğal grafit daha düşük yüzey alanına ve daha yüksek musluk yoğunluğuna sahiptir. Bu, daha yüksek ilk Coulombic verimliliğine, daha büyük geri dönüşümlü kapasiteye ve iyileştirilmiş çevrim kararlılığına yol açar.

Küresel grafit nasıl elde edilir

Küresel grafit genellikle yüksek kaliteli, yüksek karbonlu doğal pul grafitten üretilir. Gelişmiş işleme teknikleri, yüzeyi, değişen incelikte eliptik, küre benzeri grafit oluşturmak için değiştirir.

Küresel grafit, doğal pul grafitin bir petek değirmeni kullanılarak uygun parçacık boyutlarına mekanik olarak öğütülmesiyle üretilir. Daha sonra değirmenden gelen hava akışı, kenarları yuvarlayarak eliptik veya neredeyse küresel şekiller oluşturur. Bir sınıflandırıcı, yuvarlama sırasında ayrılan ince tozlardan küresel parçacıkları ayırır ve normal dağılımlı küresel grafit elde eder.

Araştırmacılar doğal pul grafite ek olarak yapay küresel grafit geliştirdiler. Örneğin, temiz işlemeden sonra grafit elektrot kesme atığı ham madde olarak kullanılır. Yeni bir ıslak faz basınçlı kaplama–granülasyon yöntemi, kutu fırın karbonizasyonuyla birleştirildiğinde düşük maliyetli, yüksek kaliteli, çevre dostu üretime olanak tanır. Bu işlem, çekirdek-kabuk yapısına sahip yapay küresel grafit anotlar üretir.

Çözüm

Özetle, istenen parçacık morfolojisine sahip küresel grafitin hazırlanması, birden fazla faktörden etkilenen karmaşık bir işlemdir. Grafit hammaddesinin kristal yapısı ve saflığı gibi özellikleri, nihai parçacık şeklinin temelini oluşturur. Öğütme yöntemi, zaman ve yoğunluk, ısıl işlem sıcaklığı, ısıtma hızı, tutma süresi ve kimyasal Oksitleyici maddeler ve yüzey aktif maddelerle yapılan işlem, küresel grafit parçacıklarının morfolojisini belirlemek için etkileşime girer. Bu temel faktörleri dikkatlice kontrol ederek, hazırlama sürecini optimize etmek ve özellikle hızla gelişen lityum iyon piller alanında çeşitli uygulamalar için istenen parçacık morfolojisine sahip yüksek kaliteli küresel grafit üretmek mümkündür.

Epik toz

Epic Powder, ultra ince toz endüstrisinde 20+ yıllık iş deneyimi. Ultra ince tozun gelecekteki gelişimini aktif olarak teşvik edin, ultra ince tozun ezilmesi, öğütülmesi, sınıflandırılması ve modifikasyon sürecine odaklanın. Ücretsiz danışmanlık ve özelleştirilmiş çözümler için bizimle iletişime geçin! Uzman ekibimiz, toz işleme değerinizin en üst düzeye çıkarılması için yüksek kaliteli ürünler ve hizmetler sunmaya kendini adamıştır. Epic Powder—Güvenilir Toz İşleme Uzmanınız!

    Lütfen aşağıdaki seçeneği seçerek insan olduğunuzu kanıtlayın: uçak.


    İçindekiler

    EKİBİMİZLE İLETİŞİME GEÇİN

    Lütfen aşağıdaki formu doldurun.
    Uzmanlarımız makine ve proses ihtiyaçlarınızı görüşmek üzere 6 saat içinde sizinle iletişime geçecektir.

      Lütfen aşağıdaki seçeneği seçerek insan olduğunuzu kanıtlayın: anahtar.