MJL-B hava sınıflandırıcı değirmen Kırma diski ve sınıflandırma tekerleği tarafından bağımsız olarak tahrik edilir, kırma diski dikey olarak monte edilir ve sınıflandırma tekerleği yatay olarak monte edilir. Malzeme, besleme sistemi tarafından öğütme odasına eşit şekilde beslenir ve yüksek hızlı dönen kırma diski tarafından güçlü bir şekilde etkilenir ve aynı zamanda santrifüj kuvvetine maruz kalır ve kırma halka dişlisine çarpar. Darbe, kesme, sürtünme ve çarpışma gibi çeşitli kuvvetlerin kapsamlı etkisi, malzemenin öğütülmesine neden olur. Öğütülmüş malzeme hava akışı ile sınıflandırma alanına hareket eder ve kaba ve ince malzemeler frekans dönüşümlü düzenlenmiş sınıflandırma tekerleği ile ayrılır. İncelik gereksinimlerini karşılayan ince toz ürünleri hava akışı ile siklona ve toz toplayıcıya getirilir ve kaba malzemeler yeniden öğütülmek üzere öğütme alanına geri döndürülür.
Malzeme, besleme sistemi tarafından öğütme odasına eşit şekilde gönderilir ve yüksek hızlı dönen taşlama diski tarafından güçlü bir şekilde etkilenir. Aynı zamanda kırma halkası dişlisiyle çarpışmak için merkezkaç kuvvetine maruz kalır ve kesme, sürtünme, çarpışma gibi çeşitli kapsamlı kuvvetlere maruz kalır. Malzeme öğütülür ve kırılan malzeme hava akımı ile sınıflandırma alanına doğru hareket eder. Frekans dönüşümü ile ayarlanan sınıflandırma çarkı aracılığıyla kaba ve ince malzemeler ayrılır. İncelik gereksinimlerini karşılayan ürünler, toplanmak üzere hava akımı ile siklon toplayıcı ve toz toplayıcıya girer ve kaba parçacıklar parçalanmaya devam etmek üzere öğütme alanına geri döner.
| Parametre Modeli | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1250 | 1500 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Bileme | Motor Gücü (kW) | 30 | 37 | 55 | 90 | 160-200 | 250 | |||||
| Dönme hızı (rpm) | 4200 | 3380 | 2800 | 2100 | 1800 | 1500 | ||||||
| sınıflandırma | Motor Gücü (kW) | 5.5 | 7.5 | 7.5~11 | 15~22 | 22~37 | 37~45 | |||||
| Dönme hızı (rpm maksimum) | 4650 | 4000 | 3000 | 2400 | 1900 | 1500 | ||||||
| Taslak Fan | Hava hacmi (m³/saat maks.) | 3000 | 4000 | 5400 | 10000 | 16500 | 22500 | |||||
| İncelik (μm) | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | ||||||
| Kapasite | Kapasite (kg/saat) | 15-1500 | 20-2000 | 25-2500 | 45-4500 | 75-7500 | 100-1000 | |||||
Not: Üretim kapasitesi, parçacık boyutu, özgül ağırlık, sertlik, nem ve hammaddelerin diğer göstergeleri. Yukarıdakiler yalnızca seçim referansı içindir.
Baryum sülfat, inorganik bir pigment olarak yaygın olarak kullanılır kaplama endüstri. 300-400 mikronda iyi yansıtır. Işık yaşlanmasının hasar vermesini önler
Toz besleme ekipmanı hayati önem taşır. Toz malzemeleri üretim sürecine doğru ve eşit bir şekilde iletir. Besleme ekipmanı silo sistemi için hayati önem taşır.
Küçük parçacıklı alümina tozunun benzersiz özellikleri vardır. Seramik, kimyasallar, elektronik ve diğer alanlarda kullanılır. Ancak pratik uygulamalarda küçük parçacıklı alümina tozu
Barit en yaygın baryumdur mineral. Baryum sülfattır. Genellikle kuvars-barit ve florit-barit damarları gibi düşük sıcaklıklı hidrotermal damarlarda bulunur.
Bilyalı öğütme yöntemi ile yüksek hızlı hava akışı yöntemini karşılaştırdığımızda, ince tozların hazırlanması için hangisi daha uygundur? Bilyalı öğütme yöntemini karşılaştırmak için
Uçucu külün sınıflandırılması, özelliklerini ve çeşitli endüstrilerdeki potansiyel uygulamalarını anlamak için önemli bir süreçtir. Uçucu kül, yanmanın bir yan ürünüdür
Kalsiyum karbonat önemli bir inorganik bileşiktir. İnşaat, gübre, çelik ve boyalar dahil olmak üzere birçok endüstride yaygın olarak kullanılır. Ayrıca
Küresel silikon tozu yüksek saflığa ve çok ince parçacıklara sahiptir. İyi dielektrik özelliklere ve termal iletkenliğe sahiptir. Ayrıca düşük bir genleşme katsayısına sahiptir.
SAĞLAYABİLECEĞİMİZ MAKİNALAR
EKİBİMİZLE İLETİŞİME GEÇİN
Lütfen aşağıdaki formu doldurun.
Uzmanlarımız makine ve proses ihtiyaçlarınızı görüşmek üzere 6 saat içinde sizinle iletişime geçecektir.
© 2000-2023 Kalsiyum Karbonat Yüksek Değerli Proses Uzmanı | EPIC toz Machinery Co., Ltd. | Tüm hakları saklıdır | Gizlilik Politikası
Lütfen aşağıdaki formu doldurun.
Uzmanlarımız makine ve proses ihtiyaçlarınızı görüşmek üzere 6 saat içinde sizinle iletişime geçecektir.
