Alüminyumun elektrolitik üretimi sırasında alüminyum cürufu oluşur. Karbon cürufu büyük miktarda florür tuzu içerir (yaklaşık 70%, esas olarak kriyolit). Atık olarak atılması sadece florür tuzunun kaybına neden olmaz. Bu aynı zamanda florür tuzunun kullanımını artıracak ve çevreyi kirletecektir. Rejenere kriyoliti saf tutmak ve yüksek bir geri kazanım oranı sağlamak için karbon tozu ve kriyolitin çok saf olması gerekir. İncelik 200 mesh d85%'nin üzerinde olmalıdır. Ekipmanı kapalı devre taşlama için kullanın. Peki elektrolitik alüminyum cürufunun toz haline getirilmesi nasıl yapılır?
1. İlk önce hammaddeleri hazırlayın. Elektrolitik alüminyum cürufunu çeneli kırıcıyla küçük parçalara ayırın.
2. Ön arıtma. Ezilmiş elektrolitik alüminyum cürufunun, ön demir giderme de dahil olmak üzere ön işleme tabi tutulması gerekir. Bu daha sonraki taşlamada demiri azaltmak içindir. Demir, öğütmeyi ve cürufun saflığını etkiler. Ön arıtma genellikle manyetik bir silindir eklenerek yapılır. Bu kaba ve ince kırmadan sonra yapılır.
3. Taşlama. İşlenen cüruf, cüruf değirmenine gider. Kapalı devre olarak topraklanmıştır. Elektrolitik alüminyum atık cürufunun öğütülmesi için incelik ve kapasite gereklilikleri yaygındır. Hem Raymond değirmeni hem de dik değirmen ihtiyacını karşılayabilir.
4. Karbon cürufundan alüminyum parçacıklarının geri kazanılması. Öğütmeden sonra alüminyum tozu karbon cürufunun içindedir. Top haline getirilecek. Değirmene cüruf boşaltıcı takabilirsiniz. Geri dönüşüm için parçacıkları toplayabilir.
Yukarıdaki, elektrolitik alüminyum cürufunun toz haline nasıl öğütüleceği sorusunun cevabıdır. Elektrolitik alüminyum cürufunun değirmende öğütülmesi koşulları iyileştirir. Daha sonraki adımlarda yardımcı olur. Elektrolitik alüminyum cürufunu öğütmeniz gerekiyorsa bizi arayın. Size ekipmanı söyleyebiliriz.