Yaygın olarak "elmas matkap" olarak bilinen elmas, mineral karbon atomlarından oluşur. Grafitin bir allotropudur ve kimyasal formül C'dir ve elmas olarak bildiğimiz şeyin doğal halidir. Elmas, Dünya'da doğal olarak oluşan en sert maddedir.
Elmas mikro tozu esas olarak üç türe ayrılır: tek kristal elmas mikro tozu, polikristalin elmas mikro tozu ve nanodiamond mikro tozu. Ek olarak, psödo-polikristalin elmas mikro tozu ve aglomere elmas mikro tozu gibi başka türleri de vardır. Yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahiptir.
Bu, kesme, taşlama, delme ve parlatma için idealdir. Özellikle semente karbür, seramik, değerli taşlar ve optik cam gibi sert malzemeler için uygundur.
Elmas mikro tozu, açısından parçacık boyutu, mikron, alt mikron ve nanometre aralıklarına düşer. Kaba tozlarla karşılaştırıldığında, özgül yüzey alanı ve yüzey fonksiyonel grupları önemli ölçüde artar ve üretim süreci sırasında parçacıklar arasındaki etkileşimleri geliştirir.
Ek olarak, parçacık boyutu azaldıkça parçacıklardaki kusurlar azalır ve bu da artan mukavemete yol açar. Elmas mikro tozunun üretimi karmaşık bir işlemdir. Sadece parçacık boyutunun küçültülmesini değil, aynı zamanda kristal yapı ve yüzey fizikokimyasal özelliklerinde de değişiklikleri içerir. Elmas mikro tozunun üretim teknolojisi çok disiplinli bir mühendislik zorluğudur. Mekanik, toz mühendisliği, fiziksel kimya, modern enstrümantasyon ve test teknikleri.
Elmas Mikro Toz Üretim Süreci ve Ekipmanları
Günümüzde en yaygın elmas mikro tozu, sentetik elmasların ezilmesi, arıtılması ve sınıflandırılmasıyla üretilir. Genellikle, orta derecede kaba malzemeleri mikron veya alt mikron boyutuna ezmek için iki temel yöntem vardır: mekanik darbe ve hava akımı öğütme.
A bilyalı değirmen öncelikle mekanik sıkıştırma kullanan, düşük hızlı darbe eylemi olan bir kırma cihazıdır. Yöntemler açısından, bir bilyalı değirmen Elmas mikro tozu üretimi için elmasları ezmek en yaygın kullanılan yaklaşımdır.
Ancak düşük üretim verimliliği nedeniyle artık yerini bir hava jet değirmeni.
Çalışma prensibi hava jet değirmeni basınçlı havanın çalışma ortamı olarak işlev görmesidir.
Özel bir süpersonik nozul aracılığıyla yüksek hızda basınçlı hava öğütme haznesine enjekte edilir. Hava akımı malzemeyi yüksek hızda taşıyarak parçacıklar arasında yoğun çarpışmalara, sürtünmeye ve kesmeye neden olur ve böylece kırma işlemi gerçekleştirilir.
Bu kırma yöntemi, ideal parçacık şekilleri ürettiği için elmas mikro toz üretimi için faydalıdır. Hava akışlı öğütücünün en büyük avantajı, mekanik hat hızıyla sınırlı olmamasıdır. Özellikle ses hızının birkaç katı hızlara ulaşan süpersonik öğütücüler olmak üzere çok yüksek hava hızları üretebilir. Bu, büyük kinetik enerjiyle sonuçlanır ve mikron ve alt mikron ultra ince tozlar elde etmeyi kolaylaştırır. Kırma ilkesi açısından, bu makine tipi elmas mikro toz üretimi için umut verici bir potansiyele sahiptir.
Elmas tozu çeşitleri ve uygulamaları
Tek kristal elmas mikro tozu
ingle-crystal diamond micropowder, sentetik elmas tek kristal aşındırıcılardan yapılır. Süper sert malzemeler için özel teknikler kullanılarak ezme ve şekillendirme yoluyla işlenir. Parçacıkları elmasın tek kristal özelliklerini korur. Parçacıklar düzenli ve tam altıgen-sekiz yüzlü kristal şekline sahiptir. Yüksek mukavemet ve tokluğa sahiptir. Ayrıca mükemmel termal stabiliteye ve güçlü darbe direncine sahiptir.
Başvuru：Elektrokaplamalı ürünler, taşlama tekerlekleri ve parlatma tekerleklerinin üretimi için uygundur. Üst düzey taş, otomotiv camı, yüksek kaliteli mobilya, seramik, çimentolu karbür ve manyetik malzemelerin parlatılması ve gravürü için kullanılır. Ayrıca çimentolu karbür, seramik, değerli taşlar ve optik cam gibi sert malzemelerin taşlanması ve parlatılması için ideal bir hammaddedir.
Polikristalin elmas mikro tozu
Polikristalin elmas mikro tozu, grafiti karbonado benzeri bir yapıya sahip elmasa dönüştüren bir patlama sırasında yüksek enerjiyle üretilir. Kısa sentez süresi nedeniyle, elmas tanecikleri yapısal kusurlara sahiptir ve çoğunlukla 100 nanometreden küçük mikro kristallerden oluşur.
Bazı özel malzeme işlemelerinde, polikristalin elmas iş parçasında derin çiziklere neden olmaz. Basınç altında, elmas yüzeyindeki mikro kristaller sürekli dökülerek yeni kesici kenarlar oluşturur. Bu özellik, yüksek sertlikteki özel malzemelerin hızlı bir şekilde taşlanmasını ve parlatılmasını sağlar. Polikristalin elmas, çiziklere neden olmadan normal elmas ürünlerinden 2-4 kat daha yüksek bir çıkarma oranına sahiptir.
Başvuru:Esas olarak çip optik kristalleri, ultra ince işleme, büyük silikon gofret parlatma ve yüzey modifikasyonu gibi alanlarda kullanılır. Küresel polikristalin elmas mikro tozu, hafif metalik parlaklığa sahip gri-siyah bir görünüme sahiptir.
Psödo-polikristalin elmas mikro tozu
Pseudo-polikristalin elmas mikro tozu, keskin kesici kenarlarla dolu bir yüzeye sahip gözenekli bir yapıya sahiptir. Taşlama ve cilalamadan sonra yüzey Ra değeri önemli ölçüde azalır.
Başvuru: Safir, silisyum karbür kristalleri ve seramikler gibi sert ve kırılgan malzemelerin hassas taşlama ve parlatma işlemlerinde yaygın olarak kullanılır.
Nanodiamond mikro toz
Nanodiamond mikro tozu, 20 nanometreden daha küçük boyuttaki mikrokristalin elmas parçacıklarından oluşur. Özel patlama sentez koşulları parçacıklarını neredeyse küresel hale getirir ve yüzeyi işlevsel gruplar açısından zengindir. Özgül yüzey alanı, tek kristal elmaslardan bir büyüklük sırası daha yüksektir. Sadece elmasın mükemmel sertliğine ve öğütme özelliklerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda nanomalzemelerin yeni özelliklerine de sahiptir ve bu da onu daha geniş bir alan yelpazesinde uygulanabilir hale getirir.
Elmas mikro tozunun geliştirme eğilimleri
Şu anda, elmas mikro tozu endüstrisinin üretim teknolojisi ve işlem seviyesi gelişiyor. Üretim süreci giderek otomatikleşiyor. İleri teknoloji ve üst düzey üretimin gelişmesiyle birlikte, elmas mikro tozu performansına yönelik talepler artıyor. Gelecekte, elmas mikro tozu endüstrisi daha ince, uzmanlaşmış ve işlevsel yönlere doğru gelişecek.
Epik toz
Epik Toz, Ultra ince toz endüstrisinde 20+ yıllık iş deneyimi. Ultra ince tozun gelecekteki gelişimini aktif olarak teşvik edin, ultra ince tozun ezilmesi, öğütülmesi, sınıflandırılması ve modifikasyon sürecine odaklanın. Ücretsiz danışmanlık ve özelleştirilmiş çözümler için bizimle iletişime geçin! Uzman ekibimiz, toz işleme değerinizin en üst düzeye çıkarılması için yüksek kaliteli ürünler ve hizmetler sunmaya kendini adamıştır. Epic Powder—Güvenilir Toz İşleme Uzmanınız!