Barit endüstrisi uygulamalarının detaylı analizi

Barit en yaygın baryumdur mineral. Baryum sülfattır. Genellikle kuvars-barit ve florit-barit damarları gibi düşük sıcaklıklı hidrotermal damarlarda bulunur. Genellikle galen, sfalerit, kalkopirit ve sinabar ile ilişkilendirilir. Ülkemdeki barit yataklarının çoğu Hunan, Guangxi, Qinghai ve Jiangxi'dedir. Bunlar çoğunlukla devasa hidrotermal tek mineral damarlarıdır. Ayrıca barit, nodül benzeri bir form göstererek tortul kayaçlarda oluşabilir. Genellikle tortul manganez yataklarında bulunur. Ayrıca sığ denizlerdeki çamurlu ve kumlu tortul kayaçlarda da bulunur. Aşınmış yataklarda genellikle kalıntı kil ile kaplıdır. Nodüler veya bloklu bir formda görünür.

Baritin sanayideki uygulamalarından biri: Çeşitli baryum bileşiklerinin üretiminde hammadde olarak kullanılması

Barit değerli bir hammaddedir. Baryum oksit, baryum karbonat, baryum klorür, baryum nitrat, çökeltilmiş baryum sülfat, baryum hidroksit ve baryum titanat dahil olmak üzere çeşitli kimyasallar yapmak için kullanılır. Bu tür hammaddeleri üretmek büyük bir yatırım ve sıkı teknoloji standartları gerektirir. Ürünleri genellikle daha yüksek kar marjları sağlar.

Baryum Titanat

Elektronik seramikler için önemli bir ham maddedir. Güçlü bir dielektrik malzemedir ve çok katmanlı seramik kapasitörler için çok önemlidir. Seramik kapasitörler artık ana akımdır. Küçük boyutları, büyük kapasiteleri, yüksek frekansları ve düşük maliyetleri onları diğer kapasitörlerden daha iyi hale getirir. Ayrıca çok güvenilirdirler. Entegre devre teknolojisi ilerlemektedir ve bu da popülerliklerini artırmaktadır. Son yıllarda büyüme oranları 12.7%'ye ulaşmıştır.

Baryum karbonat

Baryum tuzu ürünleri en büyük üretim ölçeğine sahiptir. Manyetik malzemeler, optik cam, TV tüpü cam kabukları, seramikler, emayeler, kaplamalar, kauçuklar ve çelik karbürizasyonu gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılırlar. Ayrıca diğer baryum tuzlarını yapmak için de kullanılırlar. Dünyadaki baryum karbonatın toplam ithalat ve ihracat hacmi 400.000 tondur. Başlıca ithalatçı ülkeler Japonya, ABD, Kanada, Güney Kore, Fransa ve İsveç'tir. Başlıca ihracatçı Çin'dir. Küresel pazarı tekeline alabilir, ancak birleşik bir stratejiden yoksundur.

Baryum klorür

Bu bir anahtardır kimyasal Birçok kullanım alanına sahip ham madde. Diğer baryum tuzları, pigmentler ve kaplamalar üretebilir. Ayrıca mordanlar, deri ürünleri, pestisitler, ilaçlar, mürekkepler ve su yumuşatıcıları üretebilir. Ve metal ısıl işlemi için ajanlar üretebilir. Ayrıca klor-alkali endüstrisinde tuzlu su rafinasyonunda kullanılır. Çin, baryum klorürün ana ihracatçısıdır. Ayrıca, baryum karbonat için küresel pazarda tekel konumundadır.

Baryum sülfat

X-ışınları için çift kontrast madde olarak kullanılabilir. Yüksek yoğunluklu bir gastrointestinal kontrast maddedir. Çift kontrast etkisi için tek başına veya düşük yoğunluklu gazla birlikte kullanılabilir. Genellikle sindirim sistemi kontrastı için kullanılır. Ev kullanıcıları, düzensiz baryum sülfatın ince, düzgün baryum sülfattan daha iyi olduğunu söylüyor.

Baryum sülfat

Baryum nitrat

Çoğunlukla havai fişeklerde, optik camlarda ve gözetleme lenslerinde kullanılır. Çin'de, çoğu iç satış havai fişek üreticilerine yapılır. Küçük bir miktarı askeri ve cam endüstrilerinde kullanılır.

Barium Hidroksit Ürünleri

Esas olarak baryum hidroksit oktahidrat ve baryum hidroksit monohidrat olarak ikiye ayrılır. Baryum hidroksit oktahidrat birçok endüstride kullanılır. Baryum bazlı gres, ilaç, plastik, suni ipek, cam ve emayede kullanılır. Ayrıca petrol, rafine yağlar ve sakaroz için su yumuşatıcılarında çok işlevli bir katkı maddesidir. Ayrıca, baryum hidroksit monohidrat yapmak için büyük miktarlarda kullanılır. Baryum hidroksit monohidrat esas olarak motor yağı için bir katkı maddesidir. Ayrıca plastik endüstrisinde bir plastikleştirici ve kompozit stabilizatördür. Düşük demirli (10×10-6'nın altında) baryum hidroksit monohidrat optik cam ve ışığa duyarlı malzemelerde kullanılabilir. Baryum hidroksit oktahidrat esas olarak yurt içinde satılır. Baryum hidroksit monohidratın tamamı ihraç edilir. Son yıllarda, baryum hidroksit oktahidrat ve monohidrat en hızlı büyüyen baryum tuzlarıdır.

Diğer baryum tuzu ürünleri ve ince kimyasallar

Barium molibdat genellikle emaye ürünlerde yapıştırıcı olarak ve nafta rafine etmek için kullanılır. Metallere iyi yapışır. Barium metaborat bir katkı alev geciktiricidir. Diğer alev geciktiricilerle kullanıldığında sinerjik bir etki yaratabilir. Ayrıca astarlarda ve son katlarda kullanılır. kaplama sanayi. Antimikrobiyal etkileri vardır. Baryum fosfat esas olarak yağlama yağı katkı maddelerinde bir temizleme dağıtıcısı olarak kullanılır. Baryum kromat, kompozit elektrokaplama için bir korozyon önleyici malzeme olarak kullanılır. Baryum serisi katkı maddeleri yurtiçinde üretilmiştir. Bunlara baryum stearat, organik çinko baryum, baryum laurat ve alkilbenzen sülfonat dahildir. Bu katkı maddeleri genellikle baryum klorürün (veya baryum hidroksitin) bir organik asitle reaksiyona sokulmasıyla yapılır. Baryum alkilbenzen sülfonat bunlardan biridir. Yüksek kaliteli bir anyonik yüzey aktif madde ve yağda çözünen bir pas önleyicidir. Mükemmel bir performansa sahiptir.

Barit endüstrisi uygulaması 2: sondaj çamuru ağırlıklandırma maddesi olarak

Bazı petrol ve gaz kuyuları delerken kullanılan sondaj çamuru ve kilin özgül ağırlığı genellikle yaklaşık 2,5'tir. Suyun özgül ağırlığı 1'dir. Bu nedenle, çamurun özgül ağırlığı nispeten düşüktür. Bazen, çamur ağırlığı petrol ve gaz basıncını dengeleyemez. Bu, patlama kazalarına neden olabilir. Yeraltı basıncı yüksek olduğunda, çamurun özgül ağırlığını artırın. Çamura barit tozu eklemek, çamurun özgül ağırlığını artırmak için etkili bir önlemdir. Sondaj çamuru için kullanılan baritin genellikle 325 mesh'den daha ince olması gerekir. Barit yeterince ince değilse, çökelme meydana gelmesi muhtemeldir. Sondaj çamuru, 4,2'nin üzerinde özgül ağırlığa sahip barit gerektirir. En az 95% BaSO4 ve 1%'den az çözünür tuza sahip olmalıdır. Bu kullanım için pazar büyüktür. Ancak, düşük teknik gereksinimler nedeniyle, çoğu yerli barit madeni ve baryum sülfat üreticisi bu tür ürünleri üretebilir. Bu nedenle, rekabet şiddetlidir.

Barit cevheri

Barit endüstrisi uygulaması 3: Litopon pigmenti

Yüksek kaliteli beyaz bir pigment olan litopon, boya ve boyama alanında yaygın olarak kullanılır. Baryum sülfatı ısıtın ve bir indirgeyici madde kullanın. Bu, baryum sülfür (BaS) yapar. Sonra, çinko sülfat (ZnSO4) ile reaksiyona sokun. Bu, litopon pigmenti olan 70% baryum sülfat ve 30% çinko sülfür karışımını oluşturur. Litopon için barit çok saf olmalıdır. Baryum sülfat içeriği, görünür renkli kirlilikler olmadan 95%'yi aşmalıdır. Pazar, litopon için son derece katı gereksinimlere sahiptir. İçerik ve beyazlığa ek olarak, incelik de en az 1250 mesh'e ulaşmalıdır. Buna rağmen, birçok talepkar şirket kalmaya devam ediyor. Bunlar çoğunlukla İnci Nehri ve Yangtze Nehri Deltalarındadır. Bu şirketlerin aylık talebi küçüktür. Boyutlarına bağlı olarak yaklaşık 100 ila 200 tondur. Ancak üretim teknolojisi standartlara uygunsa, litopon pazarı üst düzey ürünlerin geliştirilmesi için önemli bir alan olabilir.

Barit endüstrisi uygulaması 4: Dolgu endüstrisi için barit

Boya üretiminde barit tozu bir dolgu maddesidir. Boya filminin kalınlığını, sertliğini ve dayanıklılığını artırır. Çinko-baryum beyaz pigmenti, iç mekan boyası için kurşun ve magnezyum beyazlarından daha iyidir. Boya endüstrisi, ince parçacıklı ve yüksek beyazlığa sahip barite ihtiyaç duyar. Ayrıca, barit kağıt, kauçuk ve plastiklerde dolgu maddesi olarak kullanılır. Kauçuk ve plastiklerin sertliğini, aşınma direncini ve yaşlanma karşıtı özelliklerini artırır. Kauçuk ve kağıt yapımı için, barit dolgu maddesi şunlara sahip olmalıdır: 98%'nin üzerinde bir BaSO4 içeriği; 0,36%'nin altında bir CaO içeriği; ve magnezyum oksit veya kurşun içermemelidir.

1. Astarlar ve mastik kaplamalar:

Barit tozu yüksek bir doldurma kapasitesine sahiptir. Bu nedenle, astarlar ve mastik kaplamalar gibi çeşitli kaplamalar için uygundur. Düşük özgül yüzey alanı, düzgün parçacık boyutuve iyi akışkanlık, işleme sırasında çok düşük aşınmaya neden olur. Baryum sülfat, otomatik astar yüzeyleri için idealdir. Yüksek dolguyla bile yüksek düzgünlük ve pürüzsüzlük sağlar.

2. Üst Katlar:

Kimyasal dirençli kaplamalarda, barit tozu diğer dolgu maddelerinin çoğundan daha iyi performans gösterir. Su, asitler ve çözücülerdeki eylemsizliği ve çözünmezliği, ayrıca ince, parlak parçacıkları, üst kaplamaları uzun süre korur. Baryum sülfat, yüzey sertliğini ve renk kararlılığını artırmak için üst kaplamalar için önerilir.

3. Lateks boyalar:

Barit tozu ağırlığı nedeniyle esas olarak lateks boyalarda kullanılır. Özellikle "asit dirençli" lateks boyalar olarak bilinen yüksek parlaklık ve ipek dokulu boyalarda kullanılır. Kolay dağılabilirliği, optik rotasyon tutma özelliği ve akışkanlığı kimyasal performansı artırır. Baryum sülfat yüksek parlaklıktaki boyalar ve lateks boyalar için uygundur.

4. Baskı mürekkepleri:

Barit tozu yüksek kaliteli mürekkepler için mükemmeldir. Düşük aşınma, yüksek parlaklık ve sabit renge sahiptir. Ayrıca düşük kohezyon ve akışkanlığa sahiptir. Baryum sülfat özellikle yüksek optik rotasyonlu mürekkepler için önerilir.

5. Ahşap kaplamalar:

Barit tozu düşük kohezyona, düşük ışık dağılımına ve ince parçacıklara sahiptir. Bu nedenle, pigment üst kaplamalar, vernikler ve sprey boyalar için idealdir. Çalışmalar, baryum sülfatın mükemmel kimyasal dirence ve hava koşullarına dayanıklılığa sahip olduğunu göstermiştir.

6. Toz kaplamalar:

Toz boyalarda barit tozu parlaklığı, akışkanlığı, dolgunluğu ve pigment uyumluluğunu artırabilir.

7. Yapıştırıcılar:

Barit tozunun eklenmesi yapıştırıcının reolojisini, dolgunluğunu ve kimyasal direncini iyileştirir.

8. Termoplastikler:

Barit tozunun termal iletkenliği ve akışkanlığı enjeksiyon kalıplama süresini kısaltır. Ayrıca, çekirdekleştirici bir madde olarak baryum sülfat plastiğin mukavemetini ve ısı kararlılığını artırır.

9. Kağıt kaplama:

Barit tozu, sanat kağıdı ve beyaz yarı saydam renkli kağıt gibi kağıt kaplamalarının parlaklığını ve akışkanlığını artırır. Bazı durumlarda, baryum sülfat parlaklığını kaybetmeden titanyum dioksitin yerini alabilir.

Barit endüstrisi uygulaması 5: Çimento endüstrisi için mineralleştirici

Çimento üretiminde barit ve florit mineralizatörlerinin eklenmesi yardımcı olur. C3S'nin oluşumunu ve aktivasyonunu destekler. Bu, klinker kalitesini iyileştirir, erken çimento mukavemetini 20-25% artırır ve sonraki mukavemeti 10% yükseltir. Klinker pişirme sıcaklığı 1450℃'den 1300±50℃'ye düşürülür. En iyi etki, barit içeriği 0,8-1,5% olduğunda elde edilir. Beyaz çimento yapımında barit ve florit mineralizatörlerinin kullanılması, pişirme sıcaklığını 1500℃'den 1400℃'ye düşürür. Ayrıca serbest CaO'yu azaltır ve mukavemeti ve beyazlığı iyileştirir. Kömür gang çimentosu hammaddesine barit eklemek, düşük klinker çimentosunun mukavemetini, özellikle erken mukavemetini büyük ölçüde artırabilir. Bu, kömür gangını kullanmanın bir yolunu sunar. Düşük kalsiyumlu, enerji tasarruflu, erken mukavemetli, yüksek mukavemetli bir çimento üretebilir.

Barit endüstrisi uygulaması 6: radyasyona dayanıklı çimento, harç ve beton

Barit X ışınlarını emer. Bu nedenle baryum çimentosu, barit harcı ve barit betonu yapmak için kullanılır. Bu malzemeler metal kurşun levhaların yerini alabilir. Nükleer reaktörleri korur ve hastaneler ve laboratuvarlar gibi binaları X ışınlarından korur. Baryum çimentosu esas olarak barit ve kilden sinterlenir. Esas olarak dibaryum silikattır. Öğütmek için alçı eklenir. Özgül ağırlığı 4,7 ila 5,2'dir ve sıradan Portland çimentosundan daha yüksektir. Mukavemet derecesi 325 ila 425'tir. Baryum çimentosunun özgül ağırlığı yüksektir. Bu nedenle, tekdüze, yoğun, X ışınlarına dayanıklı bir beton yapmak için barit gibi ağır agregalarla karıştırılabilir. Barit harcı, X ışınlarını etkili bir şekilde engelleyebilen yüksek yoğunluklu bir harçtır. Genellikle düşük hidratasyon ısısına sahip Portland çimentosu kullanır. 1:0,25:2,5:1 çimento:barit tozu:barit kumu:iri kum oranında hazırlanır. Barit betonun aynı zamanda yüksek yoğunluklu ve X-ışınlarını geçirmeme özelliği bulunmaktadır.

Yaygın olarak kullanılan çimentolu malzemeler şunlardır:

  1. Düşük hidratasyon ısılı Portland çimentosu.
  2. Yüksek alümina çimentosu.
  3. Baryumlu çimento.
  4. Stronsiyum çimentosu.

Bunlardan en yaygın kullanılanı Portland çimentosudur.

Yaygın karışım oranı çimento: barit kırma taş: barit kumu: su = 1:4.54:3.4:0.5 veya 1:5.44:4.46:0.6 veya 1:5:3.8:0.2'dir. Radyasyona dayanıklı harç ve beton için barit en az 80% BaSO4 içermelidir. Alçı, pirit, sülfür ve sülfat gibi safsızlıklar 7%'yi geçmemelidir.

Barit Endüstrisi Uygulaması 7: Yol İnşaatı

10% baritli kauçuk ve asfalt karışımı, asfaltlı park yerlerine sahiptir. Dayanıklıdır. Ağır yol inşaat ekipmanı lastikleri kısmen barit ile doldurulur. Bu, ağırlık ekler ve dolgu alanlarının sıkıştırılmasına yardımcı olur.

Barit endüstrisi uygulama sekiz: diğer kullanımlar

Barit yağ ile karıştırılarak muşamba yapmak için bir bez tabanına uygulanır. Barit tozu gazyağı rafine etmek için kullanılır. İlaç endüstrisinde gastrointestinal kontrast maddesidir. Ayrıca pestisit, deri ve havai fişek yapmak için de kullanılabilir. Ayrıca barit metalik baryumu çıkarmak için kullanılır. Televizyonlarda ve vakum tüplerinde bir alıcı ve bağlayıcı olarak kullanılır. Metalik baryum alüminyum, magnezyum, kurşun ve kalsiyum ile alaşımlanır. Rulman yapmak için kullanılır. Özetle, barit önemli bir metalik olmayan mineraldir. Kimya, inşaat ve makine endüstrilerinde birçok kullanımı vardır.

Ultra ince barit tozu jet değirmeni ile üretilir

Ultra ince barit tozu şu şekilde yapılır: jet frezeleme teknoloji. Verimlidir ve çok ince parçacıklar üretebilir. Bu süreç birkaç temel adım ve özelliği içerir:

jet değirmen
jet değirmen

Jet Frezeleme İşlemi

Jet öğütme, parçacıkları nozullar aracılığıyla hızlandırmak için yüksek hızlı sıkıştırılmış hava veya gaz kullanır. Bu, parçacıkların çarpışmasına ve boyutlarının küçülmesine neden olur. Bu yöntem, 2,5 mikron (D97) veya daha küçük parçacıklara sahip ultra ince tozlar üretir.

Ekipman: jet değirmen barit materyalinin süpersonik hızlara hızlandırıldığı bir odaya beslenmesiyle çalışır. Parçacıklar kontrollü bir ortamda çarpışır. Bu, öğütme ortamı olmadan boyutlarını küçültür ve bu da kontaminasyonu en aza indirir.

Verimlilik: Jet öğütme, yüksek verimliliğiyle bilinir. Dar bir parçacık boyutu dağılımı üretebilir. 1-4 mikron ortalama parçacık boyutuna ulaşabilir. Yüksek saflığı koruyacak ve kümeleşmeyi önleyecektir.

Üretim Kapasitesi: Modern jet değirmenleri yüksek üretim hacimlerini işleyebilir. Bazı sistemler 500 kg/saat'e kadar barit materyali işleyebilir.

Çevresel Hususlar: Jet öğütme, düşük çevresel etkisi nedeniyle tercih edilir. Geleneksel öğütme yöntemlerinin aksine, minimum atık üretir ve kapsamlı temizlik gerektirmez.

Barit Tozu için Jet Öğütmenin Avantajları

Yüksek Saflık: Öğütme ortamı olmadığında, aşınma parçacıklarından kaynaklanan kirlenme riski daha azdır.

Kontrollü Parçacık Boyutu: Operatörler, çeşitli endüstriyel kullanımlar için belirli parçacık boyutlarına ulaşmak üzere süreci ince ayarlayabilirler.

Ölçeklenebilirlik: Jet öğütme teknolojisi, kaliteden ödün vermeden daha büyük üretim ihtiyaçları için kolayca ölçeklendirilebilir.

Jet öğütme kullanılarak ultra ince barit tozu üretimine ilişkin proje örneği

jet değirmen
jet öğütme kullanılarak ultra ince barit tozu

İçindekiler

EKİBİMİZLE İLETİŞİME GEÇİN

Lütfen aşağıdaki formu doldurun.
Uzmanlarımız makine ve proses ihtiyaçlarınızı görüşmek üzere 6 saat içinde sizinle iletişime geçecektir.

    Lütfen aşağıdaki seçeneği seçerek insan olduğunuzu kanıtlayın: ağaç.