Lityum pil malzemesi ihtiyaçlar Lityum demir fosfat özel hava akışlı kırıcı. Pil malzemesi işleme için olmazsa olmaz bir araçtır. Pil ham maddelerini rafine eder. Büyük parçacıkları çok ince olanlara ayırır ve yüzey alanlarını artırır. , ham maddelerin kullanım oranını büyük ölçüde iyileştirir.
Lityum demir fosfat pil
Lityum Demir Fosfat (LFP) pil, yeni bir lityum iyon pil türüdür. Elektrikli araçlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca pillerin çalıştırılmasında, enerji depolamada ve mobil cihazlarda da kullanılır. Lityum demir fosfat pilin pozitif ve negatif elektrotları vardır. Aynı zamanda bir elektrolit ve ayırıcıya sahiptir. Pozitif elektrot LiFePO4 kullanır. Negatif elektrot grafit kullanır. Elektrolit, lityum tuzu çözeltisini kullanır. Ayırıcı, kısa devreleri önlemek için pozitif ve negatif elektrotları izole eder. Hücrenin nominal voltajı 3,2V ve şarj kesme voltajı 3,6V~3,65V'dir.
Lityum demir fosfat pilin çalışma prensibi
Lityum demir fosfat piller, lityum iyonlarını hareket ettirerek çalışır. Pozitif ve negatif elektrotlar arasında ileri geri hareket ederler. Bu hareket deşarj ve şarj işlemine güç verir. Deşarj sırasında lityum iyonlarını lityum demir fosfattan uzaklaştırırız. Bu pozitif elektrotta olur. Elektrolit içinden negatif elektrottaki karbona doğru hareket ederler. Aynı zamanda devrelerde kullanılmak üzere elektronları serbest bırakırlar. Şarj sırasında güç kaynağı aküye akım uygular. Bu, lityum iyonlarının negatif elektrottan pozitif elektrota geçmesine neden olur. Lityum demir fosfatın içine yeniden gömüldüler. Aynı zamanda elektronlar da negatif elektrota girer. Bunu harici bir devre aracılığıyla yaparlar. Bu ileri geri döngü, akünün deşarj ve şarj fonksiyonlarını gerçekleştirir.
Lityum demir fosfatın sentezi
Lityum demir fosfat üretim sürecini temel olarak mükemmelleştirdik. İki ana formu vardır: katı faz ve sıvı faz. Bunlar arasında yüksek sıcaklıkta katı faz reaksiyon yöntemi en yaygın kullanılanıdır. Ayrıca lityum demir fosfat üç yolla yapılır: biyonik, soğutmalı kurutma ve emülsifikasyon kurutması. Ayrıca darbeli lazer biriktirmeyi de içerirler. Küçük parçacıklara ve iyi dağılıma sahip ürünler yapabiliriz. Bunu farklı yöntemler kullanarak yapabiliriz. Bu, lityum iyonlarının difüzyonunu kesebilir. Yol büyüyor. İki fazın temas ettiği yer burasıdır. Lityum iyonlarının difüzyonunu hızlandırır.
Lityum Demir Fosfat Pillerin Avantajları ve Dezavantajları
Avantajları: 1. LFP'nin iyi bir çevrim ömrü vardır. Birçok şarj ve deşarj döngüsü sırasında performansı istikrarlı tutabilir. Uzun bir servis ömrüne sahiptir. 2. Diğer katot malzemelerine göre daha güvenlidir. Lityum demir fosfat daha yüksek ısı stabilitesine ve düşük yanma riskine sahiptir. Bu nedenle nispeten güvenli bir katot malzemesi olarak görülmektedir. 3. Lityum demir fosfatın kendi kendine deşarj oranı düşüktür. Yani pil kullanılmadan bırakılırsa zamanla daha az enerji kaybeder. 4. Lityum demir fosfat piller diğer türlere göre daha çevrecidir. Ağır metallerden yoksundurlar ve toksik değildirler ve kirletici değildirler.
Dezavantajları: 1. Pilin düşük sıcaklık performansı zayıftır. 2. Enerji yoğunluğu nispeten düşüktür. Üçlü pillerle karşılaştırıldığında lityum demir fosfat pillerin enerji yoğunluğu daha düşüktür.
Lityum demir fosfatın mikronizasyonunda jet değirmenin uygulanması
Parçacıkların boyutu lityum demir fosfatın performansını etkileyecektir. Bir jet değirmenBu, azaltacaktır parçacık boyutu tozun ve reaktivitesini iyileştirir. Çalışma prensibi şudur: toz yüzeye ezilir. Bu, basınçlı hava veya nitrojen kullanılması sonucu oluşur. Teğetsel yön silindirik kırıcı boşluğuna girer. Boşluğa girdikten sonra, etrafındaki enjektörler parçacıkları hızlandırır. Spiral boyunca hareket ederler. Yavaş parçacıklar ve hızlı parçacıklar spiral boyunca hareket eder. Çarpıştıklarında mikronizasyon ve ezme üretirler.
Jet değirmende lityum demir fosfat katot malzemelerini kırmak için kapalı devre inert gaz koruma sisteminin kullanılması neden gereklidir?
Lityum demir fosfat piller nem içeriğini sıkı bir şekilde kontrol etmelidir
1. Lityum suyla reaksiyona girerek lityum hidroksit oluşturur. Hidroksit aşındırıcıdır. Yüksek nem, pilin ilk şarj ve deşarj verimliliğini geri dönülemez biçimde azaltır.
2. Aküdeki elektrolit ve nem reaksiyona girerek zararlı gazlar çıkarır. Bu, pil takımının performansının düşmesine neden olur.
3. Zararlı gazlar akünün iç basıncını yükseltir. Ayrıca pili de kalınlaştıracaklar. İç basınç çok yüksekse patlama riski vardır.
Jetflow değirmeni katı koşullar altında kullanılır. Düşük toz nemine ihtiyaç duyar. Lityum demir fosfat, demir fosfat vb. öğütmek için kullanılır.
Kapalı Döngü Hava Akımı Değirmeninin 11 Avantajı
Oksijeni izole edin. Oksijen seviyesi 10 ppm'in altında tutulabilir. Kirlilik olmadan malzeme saflığını kontrol edin. Tüm sistem PLC mantık kontrolünü kullanır. Düşük ekipman maliyeti ve basit kullanımı vardır.
1. Sıradan hava akışlı değirmenler gibi, Mohs sertliği 1'den 10'a kadar olan malzemeleri işleyebilir. Ayrıca birçok malzemeyi karıştırıp öğütebilir.
2. İşlem kapatılmıştır. İnert gaz oksijene karşı koruma sağlar. Ürün ihtiyaçlarına göre gaz saflığını seçin. Proses, düşük kayıp ve maliyetlere sahip kapalı bir gaz döngüsüdür.
3. Sistemdeki oksijen içeriğini 10PPM'ye veya daha azına kadar gerektiği şekilde kontrol edin. Nitrojen gibi gazların otomatik olarak yenilenmesini sağlayın. Bu, basıncı dengede tutar. Aynı zamanda oksijeni de güvenli seviyelerde tutar.
4. Tüm sistemin boru hatlarında patlamaya dayanıklı delikler vardır. Patlama ve patlamalarda kayıpları azaltırlar. Bunlar sistemdeki yüksek basınç ve konsantrasyondan kaynaklanır.
5. Negatif basınçta çalışır. Darbeli otomatik toz temizleme özelliğine sahiptir. Yüksek hassasiyetli ithal filtre malzemesi kullanır. Yüksek toz toplama verimliliğine sahiptir.
6. İnert gaz, düşük kayıp ve düşük maliyetle geri dönüştürülür.
7. Yüksek derecede otomasyon. Tüm sistem bir PLC dokunmatik ekran kontrol sistemi ve bir oksijen analizörü kullanır. Bu sistem tek tuşla çalıştırılıp durdurulabilmektedir. Ayrıca nitrojen ekleyebilir ve basıncı otomatik olarak dengeleyebilir. Kullanması basit.
8. Tam seramik koruma, malzeme saflığının etkili kontrolü ve kirlilik olmaması.
9. Sızdırmaz bir yapıya sahiptir. Optimize edilmiş bir inert gaz besleme sistemine sahiptir. Aynı zamanda oksijeni doldurmaya ve kontrol etmeye yarayan bir yapıya sahiptir.
10. Mükemmel bir enstrüman sistemi seçimi ve tasarımı.
11. Farklı malzemeler için farklı taşlama yöntemleri kullanın.