ข้อกำหนดการใช้งานและทางเทคนิคของนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตในอุตสาหกรรมต่างๆ

นาโน แคลเซียมคาร์บอเนต เรียกอีกอย่างว่าแคลเซียมคาร์บอเนตละเอียดพิเศษ ชื่อของมาตรฐานเรียกว่าแคลเซียมคาร์บอเนตละเอียดพิเศษ แคลเซียมคาร์บอเนตนาโนใช้กันมากที่สุดในอุตสาหกรรมพลาสติก ส่วนใหญ่ใช้ในผลิตภัณฑ์พลาสติกคุณภาพสูง สามารถปรับปรุงการไหลของมาสเตอร์แบตช์พลาสติกได้ นอกจากนี้ยังทำให้ขึ้นรูปได้ง่ายขึ้น เป็นสารตัวเติมพลาสติก ทำให้เหนียวและเสริมความแข็งแรง ปรับปรุงความแข็งแรงในการดัดและโมดูลัสการดัดของพลาสติก นอกจากนี้ยังปรับปรุงความทนทานต่อความร้อนและความเสถียรของขนาดพลาสติก นอกจากนี้ยังให้การยึดเกาะทางความร้อนของพลาสติก แคลเซียมคาร์บอเนตนาโนใช้ในหมึก มีการกระจายและความโปร่งใสที่ยอดเยี่ยม และมีความเงาที่ยอดเยี่ยม นอกจากนี้ยังมีการดูดซับหมึกที่ยอดเยี่ยมและมีความแห้งสูง แคลเซียมคาร์บอเนตนาโนเป็นสารตัวเติมหมึกที่ดีในหมึกที่ทำจากเรซิน มีข้อดีมากมาย ได้แก่ ความเสถียร ความเงา และไม่มีผลกระทบต่อหมึกแห้ง นอกจากนี้ยังมีความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่ง

นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตเป็นสารตัวเติมอนินทรีย์ชนิดหนึ่ง มีคุณสมบัติ ขนาดอนุภาค 1-100nm ใช้กันอย่างแพร่หลายในยาง พลาสติก กระดาษ หมึก สี ซีลแลนท์ และกาว นอกจากนี้ยังใช้ในยา ยาสีฟัน และอาหาร แต่การใช้งานที่แตกต่างกันก็มีข้อกำหนดที่แตกต่างกัน พวกเขาใส่ใจเกี่ยวกับขนาดและรูปร่างของอนุภาค พวกเขายังใส่ใจเกี่ยวกับการดูดซับน้ำมันโดยอนุภาคและการกระจายตัวของน้ำมัน นี่คือคุณสมบัติของแคลเซียมคาร์บอเนตนาโน

การใช้นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตในพลาสติก

ในการผลิตพลาสติก ผลิตภัณฑ์แคลเซียมคาร์บอเนตธรรมดาสามารถใช้เป็นสารตัวเติมได้เท่านั้น นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตใช้เป็นสารตัวเติม นอกจากนี้ยังสามารถเป็นตัวกระตุ้นและสารเสริมแรงได้อีกด้วย สามารถเพิ่มปริมาณผลิตภัณฑ์พลาสติกและทำให้แข็งและแข็งแรงขึ้น สามารถปรับปรุงวิธีแปรรูปพลาสติกได้ ช่วยเพิ่มความต้านทานความร้อน ความแข็งแรง และความยืดหยุ่น

นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการแปรรูป PVC, PS, PP และพลาสติกอื่นๆ โดยปริมาณพีวีซีมีมากที่สุดโดยเฉพาะสายไฟ เคเบิล ท่อ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตมีการเสริมแรงและการแข็งตัวที่ดีกับพลาสติกพีวีซี ลักษณะนาโนหลักทำให้พีวีซีมีความแข็งแรง มันมีคุณสมบัติที่ดี ซึ่งรวมถึงความแข็งแกร่ง สิ่งกีดขวาง การหน่วงไฟ และความเสถียรทางความร้อน

ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตในอุตสาหกรรมพลาสติกมีดังต่อไปนี้:

ค่าการดูดซึมน้ำมันเป็นคุณสมบัติสำคัญ อุตสาหกรรมพลาสติกต้องการนาโนแคลเซียมคาร์บอเนต จะต้องมีการดูดซึมน้ำมันต่ำมาก เนื่องจากนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตมีอนุภาคขนาดเล็กและพื้นที่ผิวขนาดใหญ่ ค่าการดูดซับน้ำมันสูงหมายถึงมีการใช้พลาสติไซเซอร์มากขึ้นในระหว่างการผสม สิ่งนี้จะเพิ่มความหนืดของระบบ มันจะส่งผลกระทบต่อการประมวลผลและทำให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น

ผลึกส่วนใหญ่เป็นทรงลูกบาศก์หรือทรงกลม มีความต้านทานการไหลน้อยกว่า ทำและแปรรูปได้ง่าย ไม่ส่งผลต่อรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์พลาสติก

อนุภาคมีขนาดประมาณ 100 นาโนเมตร พวกมันถูกใช้ในพลาสติก หากอนุภาคมีขนาดใหญ่เกินไป ก็ไม่สามารถแสดงผลของนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตได้ พวกเขาจะเป็นอันตรายต่อรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ หากมีขนาดเล็กเกินไป พลังงานพื้นผิวจะเพิ่มขึ้น อนุภาคจะจับตัวกันเป็นก้อนไม่ดีและยากต่อการแพร่กระจายอย่างสม่ำเสมอในกระบวนการแปรรูป ซึ่งจะทำให้อนุภาคอยู่บนพื้นผิวผลิตภัณฑ์

การกระจายตัว: ควรเลือกนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตที่มีการกระจายตัวสูง หากนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตจับตัวเป็นก้อน ก้อนจะมีขนาดใหญ่กว่าอนุภาคปฐมภูมิมาก แต่แรงเฉือนของการแปรรูปและการผสมพลาสติกนั้นอ่อนแอ นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตบางชนิดมีก้อนที่ร้ายแรง มันไม่ง่ายเลยที่จะแพร่กระจายมัน ซึ่งจะทำให้เกิดข้อบกพร่องและส่งผลเสียต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ความชื้น: การควบคุมความชื้นไม่ควรสูงกว่า 0.5% หากมีความชื้นสูงเกินไป พื้นผิวพลาสติกจะทำให้เกิดฟองอากาศหรือโพรง

ค่า pH: ควรควบคุมค่า pH ของนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตให้ต่ำกว่า 10 หากค่า pH สูงเกินไปจะส่งผลเสียต่อความขาวและความเงาของผลิตภัณฑ์ จะทำให้ภาพลักษณ์แย่ลง ในเวลาเดียวกัน ค่า pH สูงจะทำให้ระบบข้นขึ้นด้วย มันจะส่งผลต่อการประมวลผลของเรา

แคลเซียมคาร์บอเนตเป็นสารที่พบได้บ่อยที่สุด แร่ธาตุที่ไม่ใช่โลหะ ผงที่ใช้ในอุตสาหกรรมพลาสติก คิดเป็น 60-70% ของสารเติมแต่งพลาสติกทั้งหมด แต่ยังมีปัญหาอีกหลายประการในการวิจัยการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง วิธีป้องกันการจับตัวเป็นก้อนของแคลเซียมคาร์บอเนตนาโน เพื่อเพิ่มการกระจายตัวและเร่งการยึดเกาะของวัสดุคอมโพสิต

การใช้นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตในยาง

นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมยาง ใช้ในยาง ลวด เคเบิล และผลิตภัณฑ์ยาง สามารถเพิ่มปริมาณ ลดต้นทุน และปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลยาง ปัจจุบันแคลเซียมคาร์บอเนตหลักที่ใช้ในยางคือแคลเซียมคาร์บอเนตหนัก อีกอันคือแคลเซียมคาร์บอเนตเบาปกติ ขอบเขตการใช้งานและขอบเขตของนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตก็กำลังขยายตัวเช่นกัน ผลิตภัณฑ์ยางที่มีนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตจะดีกว่ามาก ดีกว่าแคลเซียมคาร์บอเนตทั่วไป มีคุณสมบัติในการยืดตัว แรงอัด อัตราผลผลิต และการต้านทานการฉีกขาดได้ดีกว่า นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตที่ได้รับการบำบัดด้วยเทคโนโลยีพิเศษมีกิจกรรมพื้นผิวสูง ภายใต้แสงอัลตราไวโอเลตสามารถปล่อยอิเล็กตรอนอิสระได้ จากนั้นสามารถทำปฏิกิริยากับออกซิเจนหรือสารอินทรีย์เพื่อฆ่าเชื้อไวรัสและแบคทีเรียได้อย่างง่ายดาย ดังนั้นนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตจึงมีฤทธิ์ในการฆ่าเชื้อและฆ่าเชื้อโรคด้วย

ยาง : นาโนแคลเซียมคาร์บอเนต สามารถทดแทนได้บางส่วน คาร์บอนสีดำนอกจากนี้ยังสามารถใช้แทนคาร์บอนดำในการผลิตยางรถยนต์ได้ แต่ไม่ดีนักในการเสริมกำลัง ส่วนใหญ่ใช้ในชิ้นส่วนที่มีความเครียดต่ำ ได้แก่ แก้มยาง สารประกอบเชือก ยางชั้นใน และยางกันกระแทก ในการผลิต แคลเซียมคาร์บอเนตนาโนและซิงค์ออกไซด์ที่มีฤทธิ์ช่วยเสริมความแข็งแรงให้กับสารประกอบดอกยาง พวกมันช่วยเสริมความแข็งแกร่งได้มาก

ท่อยางและเทปใช้นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตเพื่อเสริมความแข็งแรงและทำให้ขาวขึ้น นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มการกระจายตัวของสารประกอบยางอีกด้วย

นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตถูกใช้ในฝาครอบป้องกันสายไฟและสายเคเบิล ซึ่งรวมถึงเหมือง ไฟฟ้าแรงสูง เรือเดินทะเล และสายไฟฟ้าและสายเคเบิล

ข้อกำหนดทางเทคนิคของนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตในอุตสาหกรรมยางมีดังนี้：

ตัวอย่างค่าการดูดซึมน้ำมัน อุตสาหกรรมยางมีข้อกำหนดที่สูงกว่า ค่าการดูดซับน้ำมันที่สูงขึ้นจะดีกว่า ช่วยเพิ่มความสามารถในการเปียกน้ำและการเสริมแรงของยาง

ยางเสริมกำลังได้ดี นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตควรมีลักษณะเป็นโซ่หรือคล้ายโซ่เป็นหลัก โซ่จะพันกันระหว่างการประมวลผล ซึ่งจะทำให้ระบบแข็งแกร่งขึ้น

ขนาดอนุภาค: ขนาดอนุภาคของนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตที่ใช้ในยางโดยทั่วไปคือ 80-120 นาโนเมตร หากขนาดอนุภาคใหญ่เกินไป จะไม่สามารถบรรลุผลการเสริมแรงได้ อย่างไรก็ตาม หากขนาดอนุภาคเล็กเกินไป พื้นที่สัมผัสระหว่างอนุภาคกับยางจะเพิ่มขึ้น ทำให้กระจายตัวยากและส่งผลต่อการผสมยาง

ความชื้น: ปริมาณความชื้นไม่ควรเกิน 0.5% หากความชื้นสูงเกินไประยะเวลาที่ไหม้เกรียมก็จะนานขึ้น ซึ่งไม่ดีต่ออัตราการหลอมโลหะ

ค่าพีเอชเป็นสิ่งสำคัญ ส่วนใหญ่ส่งผลต่ออัตราการหลอมโลหะของนาโนแคลเซียมคาร์บอเนต ควรเก็บไว้ที่ 9.5-10.5 หากค่า pH ต่ำ อัตราการหลอมโลหะจะช้าลง ประสิทธิภาพจะลดลงและการใช้พลังงานจะเพิ่มขึ้น

การเติมนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตลงในยางสามารถเสริมความแข็งแรงให้กับยางได้ นอกจากนี้ยังสามารถปรับปรุงอายุ น้ำมัน และการกระจายตัวของยางได้อีกด้วย นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตมีผลในการเสริมแรงได้ดีกว่าผลิตภัณฑ์แคลเซียมชนิดเบาทั่วไป แต่ผลของมันจะแย่กว่าคาร์บอนแบล็คและซิลิกา หากแทนที่คาร์บอนแบล็กและซิลิกาด้วยนาโนแคลเซียมคาร์บอเนต ความแข็งแรงของวัสดุจะลดลง หากปริมาณการใช้งานมากเกินไป จะเกิดปรากฏการณ์การติดลูกกลิ้ง ดังนั้นสูตรทางเทคนิคจึงจำเป็นต้องมีการดีบักที่เหมาะสมและการปรับให้เหมาะสมอย่างต่อเนื่อง

การใช้นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตในกาว

กาวส่วนใหญ่เป็นกาวพื้นฐาน นอกจากนี้ยังมีสารบ่ม ฟิลเลอร์ สารเชื่อมต่อ และตัวเร่งปฏิกิริยา อสังหาริมทรัพย์ บรรจุภัณฑ์ และวัสดุก่อสร้างของจีนกำลังพัฒนาอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้การใช้กาวมีการเติบโตอย่างรวดเร็ว นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตเป็นสารตัวเติมที่สำคัญสำหรับกาว ราคาถูกและผสมได้ดีกับกาว สามารถเร่งการเชื่อมขวางด้วยกาวได้ ช่วยเพิ่ม thixotropy และการยึดเกาะ นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มความต้านทานแรงดึงและการเสริมแรงอีกด้วย เทคโนโลยีนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตในสารเคลือบหลุมร่องฟันโพลีไซลอกเซนได้เติบโตเต็มที่แล้ว แต่การใช้กาวโพลียูรีเทนยังอยู่ในช่วงเริ่มต้น กาวโพลียูรีเทนเกาะติดได้ดีและต้านทานการเสื่อมสภาพ สามารถเคลือบพื้นผิวที่ซิลิโคนไม่สามารถทำได้ กาวโพลียูรีเทนมีข้อดีที่ชัดเจน ปราศจากมลภาวะและมีการยึดเกาะที่ดีและทนต่อสภาพอากาศ

นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตมีข้อกำหนดทางเทคนิคที่สำคัญ มันถูกใช้ในกาว มีดังนี้:

ค่าการดูดซึมน้ำมันเป็นดัชนีที่ผู้ผลิตยางซิลิโคนให้ความสำคัญ ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตที่ทำให้ยางเปียก นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตที่สูงกว่ามีข้อดีในด้านความแข็งแรงและ thixotropy แต่มันทำให้เกิดคอลลอยด์ที่หนาขึ้น ใช้สารเติมแต่งมากขึ้น และทำให้ต้นทุนสูงขึ้น ผู้ผลิตมีข้อกำหนดการดูดซึมน้ำมันที่แตกต่างกันสำหรับนาโนแคลเซียมคาร์บอเนต มันขึ้นอยู่กับสถานการณ์

คริสตัลโดยทั่วไปจะเป็นลูกบาศก์หรือขนมเปียกปูน พวกเขายังต้องเหมาะสมกับความต้องการของผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์การผลิตอีกด้วย

หากขนาดอนุภาคของ CaCO 3 เล็กเกินกว่าจะควบคุมได้ คอลลอยด์ก็จะจับตัวเป็นก้อนได้ง่าย หากอนุภาคมีขนาดเล็กเกินไปคอลลอยด์ก็จะจับตัวเป็นก้อนได้ง่าย

ความชื้นเป็นสิ่งสำคัญ ยิ่งความชื้นน้อยก็ยิ่งดีสำหรับกาว มันควรจะน้อยกว่า 0.5% ถ้าแคลเซียมคาร์บอเนตมีน้ำมากขึ้น พื้นผิวของมันจะมีหมู่ไฮดรอกซิลมากขึ้น มวลรวมมีแนวโน้มที่จะเกาะติดกัน ก่อตัวเป็นเครือข่าย 3 มิติใต้ยางฐาน ส่งผลให้ความหนืด เวลาผสม และการใช้พลังงานของยางเพิ่มขึ้น น้ำมากเกินไปยังเพิ่มการใช้พลังงานอีกด้วย มันทำปฏิกิริยากับสารเติมแต่งเพื่อสร้างอนุภาค ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์กระจายตัวไม่ดีและมีลักษณะเป็นอนุภาค กาวโพลียูรีเทนมีอนุมูลไอโซไซยาเนตจำนวนมาก พวกมันไฮโดรไลซ์ได้ง่าย การก่อตัวของ CO2 คือปรากฏการณ์ฟองบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์

ค่า pH: แคลเซียมคาร์บอเนตเป็นเกลืออัลคาไลอ่อนชนิดหนึ่งที่มีค่า pH 8-10 การเคลือบ ตัวแทนคือแคลเซียมคาร์บอเนตที่มีฤทธิ์ทางนาโน ซึ่งโดยปกติแล้วจะเป็นกรดอินทรีย์หรือเกลือกรดอ่อนๆ มีผลในการทำให้พื้นผิวเป็นกลาง ในการผลิต แคลเซียมคาร์บอเนตมักจะกลับเป็นด่าง หากไม่บำบัดด่าง จะทำให้น้ำมีกรดในยาง กรดจะทำลายซิลิโคนจนกลายเป็นอนุภาค ซึ่งจะทำให้ผลิตภัณฑ์ดูไม่ดีและสูญเสียความแข็งแรง

ขนาดอนุภาคคือ 60 ~ 100nm ดังนั้นพื้นที่ผิวจำเพาะควรอยู่ที่ 20 ~ 25m2 / g พื้นที่ผิวขนาดใหญ่จะช่วยเพิ่มผลการเสริมแรง แต่จะส่งผลเสียต่อความสามารถในการอัดรีดของกาวด้วย และจะส่งผลเสียต่อความสามารถในการกระจายตัวของผลิตภัณฑ์

ขณะนี้ มีการวิจัยเพิ่มเติมเกี่ยวกับนาโนแคลเซียมคาร์บอเนต จะไม่มีบทบาทเช่นเดียวกันกับกาวนาโน เช่น นาโนแคลเซียมคาร์บอเนต

การใช้นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตในการเคลือบ

แคลเซียมคาร์บอเนตแบบหนัก เบา และนาโนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการเคลือบ เมื่อเทียบกับแคลเซียมคาร์บอเนตหนักหรือเบา นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตมีการเสริมแรงได้ดีกว่า นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มพลังการปกปิด ความเงา และความโปร่งใสอีกด้วย ทำให้สารเคลือบแห้งเร็วขึ้นและหยุดการเปลี่ยนแปลง ในบางอุตสาหกรรม เช่น การเคลือบรถยนต์และสถาปัตยกรรม นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตสามารถทดแทนไทเทเนียมไดออกไซด์ที่มีราคาแพงบางส่วนหรือทั้งหมดได้ ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนสำหรับธุรกิจ

เทคโนโลยีหลักของนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตที่ใช้ในระบบพีวีซีพลาสติซอลมีเครื่องหมาย:

ค่าการดูดซึมน้ำมัน: โดยทั่วไปความต้องการต่ำ ค่าการดูดซับน้ำมันสูงจะทำให้ระบบมีความหนืดเพิ่มขึ้น มันเพิ่มความต้องการพลาสติไซเซอร์มากขึ้น ซึ่งทำให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตาม ข้อกำหนดในการดูดซับน้ำมันสำหรับผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันไม่เหมือนกัน ขึ้นอยู่กับสถานการณ์เฉพาะ ตัวอย่างเช่น ลูกค้าบางรายต้องการผลิตภัณฑ์ที่มีการดูดซับน้ำมันสูง พวกเขาต้องการความหนืดสูงและผลผลิตสูง

รูปแบบคริสตัล: โดยทั่วไปเป็นลูกบาศก์

ขนาดอนุภาค: ควบคุมโดยทั่วไปที่ 60-100 นาโนเมตร หากอนุภาคมีขนาดใหญ่เกินไป ความหนืดของระบบจะลดลง สิ่งนี้จะส่งผลเสียต่อคุณสมบัติทางกลและ thixotropy หากอนุภาคมีขนาดเล็กเกินไป นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตจะจับตัวเป็นก้อน สิ่งนี้จะทำให้เกิดการกระจายตัวที่ไม่ดีและเป็นหลุมบนพื้นผิวของคอลลอยด์ได้ง่าย ในขณะเดียวกัน ความหนืดและมูลค่าผลผลิตก็จะเพิ่มขึ้นด้วย

นอกเหนือจากมาตรการตรวจจับพื้นฐานข้างต้นแล้ว นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตในพีวีซีพลาสติซอลยังต้องการคุณสมบัติพิเศษบางประการอีกด้วย

มี thixotropy ที่ดี เช่น แรงเฉือนสูงทำให้ผอมบาง และแรงเฉือนต่ำหนา การเติมนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตลงในพีวีซีพลาสติซอลจะช่วยลดความหนืดที่อัตราเฉือนสูง ซึ่งจะช่วยให้การเคลือบไหล แต่ที่อัตราเฉือนต่ำก่อนและหลังการก่อสร้าง ความหนืดจะเพิ่มขึ้น การเพิ่มขึ้นนี้สามารถป้องกันไม่ให้การเคลือบหย่อนคล้อย

สารเคลือบมีมูลค่าผลผลิตสูง มันมีความแข็งแกร่งที่ดี สามารถต้านทานการรบกวนเล็กน้อยและแรงกระแทกจากภายนอกได้ มีเสถียรภาพคุณภาพดี

ปัจจุบันคุณภาพของนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตในประเทศยังมีช่องว่างขนาดใหญ่เมื่อเทียบกับการนำเข้า ตัวชี้วัดที่ดีบางตัวนั้นยากที่จะปรากฏและรักษาไว้

การใช้นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตในหมึก

หมึกมีเม็ดสี สารยึดเกาะ สารตัวเติม และสารเติมแต่ง นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตที่เปลี่ยนแปลงไปจะผสมกันได้ดีกับสารยึดเกาะ มีข้อดีคือมีความมันเงาสูง มีเสถียรภาพสูง และสามารถปรับตัวได้ ไม่ส่งผลต่อการแห้งหรือประสิทธิภาพของหมึก สามารถปรับปรุงคุณภาพของหมึกได้อย่างครอบคลุมและลดต้นทุนการผลิต

นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตที่ใช้ในหมึกต้องการประสิทธิภาพสูง หลังการใช้งานหมึกควรกระจายตัวได้ดี นอกจากนี้ยังควรดูดซับได้ดีและมีความโปร่งใสและเป็นมัน ควรมีพลังการครอบคลุมที่ดีและเหมาะสำหรับการพิมพ์ การกระจายตัวจะกำหนดความมันเงา ความลื่นไหล และความโปร่งใสของหมึก นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตส่วนใหญ่เป็นลูกบาศก์ ชนิดลูกบาศก์มีการดูดซึมน้ำมันต่ำ มีความลื่นไหลที่ดีและกระจายตัวได้ง่าย โดยทั่วไปอนุภาคจะอยู่ระหว่าง 20 ถึง 100 นาโนเมตร ความลื่นไหลขึ้นอยู่กับรูปร่างและขนาด รูปแบบลูกบาศก์และทรงกลมไหลมากขึ้น แบบฟอร์มลูกโซ่ไหลน้อยลง ผู้ผลิตจำเป็นต้องเลือกนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตให้เหมาะสมกับประเภทหมึก ดัชนีสำคัญของหมึกเคลือบเงาคือรูปร่างของผลึกแคลเซียมคาร์บอเนต รูปร่างสัมพันธ์กับขนาดอนุภาค นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตของลูกบาศก์มีช่วงขนาดที่แคบ มันถูกจัดเรียงอย่างเป็นระเบียบในการเคลือบหมึกซึ่งทำให้งานพิมพ์มีความเรียบเนียนและเป็นมันเงา หมึกต้องการความขาวต่ำ เนื่องจากจำเป็นต้องเติมเม็ดสีอื่นๆ ความขาวสูงทำให้สียาก

ในอุตสาหกรรมหมึก นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตมีบทบาทสำคัญ คุณภาพของหมึกจะกำหนดคุณภาพของสิ่งพิมพ์ หมึกประกอบด้วยนาโนแคลเซียมคาร์บอเนต มันราบรื่นและมั่นคง พิมพ์ได้ดีและมีพลังการปกปิดที่แข็งแกร่ง

ในกระบวนการพิมพ์ยังแสดงการดูดซับหมึกที่ดีซึ่งเอื้อต่อการทำให้หมึกแห้งเร็ว

การใช้นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตในการผลิตกระดาษ

ในอุตสาหกรรมกระดาษ นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตส่วนใหญ่จะใช้ในลักษณะดังต่อไปนี้:

ในฐานะที่เป็นตัวเติมกระดาษ นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตมีอนุภาคขนาดเล็กและสม่ำเสมอ ทำให้อุปกรณ์สึกหรอเล็กน้อยและทำให้เนื้อละเอียดแม้กระทั่งกระดาษ มีขนาดเล็ก ดูดซับน้ำมันได้มาก และพื้นที่ผิว ลักษณะเหล่านี้ช่วยยึดเกาะเม็ดสี มีความขาว สว่าง และกันแสงได้ดี ลักษณะเหล่านี้ช่วยปรับปรุงความขาวและการแรเงาของกระดาษ ลดปริมาณเยื่อที่ใช้ ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนและช่วยรักษาสิ่งแวดล้อม

ในกระดาษบุหรี่ วัสดุประมาณ 45% – 50% คือนาโนแคลเซียมคาร์บอเนต ที่เพิ่มเข้ามาเนื่องจากมีดัชนีการหักเหของแสงสูงและความทึบแสงที่ดี สิ่งเหล่านี้ซ่อนยาสูบที่ถูกตัดไว้ข้างใน เมื่อบุหรี่ไหม้ แคลเซียมคาร์บอเนตจะปล่อยคาร์บอนไดออกไซด์ออกมา ก๊าซนี้สามารถชะลอการเผาไหม้ได้เล็กน้อยแต่ไม่สามารถดับได้ ในเวลาเดียวกันแคลเซียมคาร์บอเนตสามารถเก็บปริมาณเถ้าหลังการเผาไหม้ได้ดี นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มการซึมผ่านของอากาศของกระดาษและตัดปริมาณน้ำมันดินในบุหรี่ได้

นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในกระดาษชำระคุณภาพสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในผลิตภัณฑ์สำหรับผู้หญิงและทารก เช่น ผ้าอนามัยและผ้าอ้อม ทำให้ฟิล์มโพลีเอทิลีนมีการซึมผ่านของอากาศที่ดีและทนต่อน้ำ นอกจากนี้นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตยังมีอนุภาคขนาดเล็กอีกด้วย ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากมันมีความละเอียดอ่อนและปลอดภัยต่อผิวหนัง พวกเขาจะไม่ทำให้ร่างกายไม่สบาย

การประยุกต์ใช้ในการเคลือบกระดาษ การเคลือบนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตแตกต่างจากสารตัวเติมสำหรับทำกระดาษ ส่วนใหญ่จะขนส่งเป็นสารละลาย ช่วยประหยัดพลังงาน มันลดต้นทุน ไม่มีฝุ่น. เป็นผลดีต่อสิ่งแวดล้อม สามารถปั๊มเข้าใช้งานได้โดยตรงและลดความซับซ้อนของกระบวนการผลิต นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตสามารถเพิ่มความมันเงา ความขาว และความเรียบของกระดาษได้ มันยังสามารถทำให้แข็งแกร่งขึ้นได้อีกด้วย เนื่องจากมีความขาวมาก มีพื้นที่ผิวกว้าง มีความว่องไว และมีความแข็งแรงดี

ในผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ความต้องการของรูปร่างผลึกนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตก็แตกต่างกันเช่นกัน ส่วนใหญ่จะมีรูปร่างเป็นแกนหมุน มีลักษณะเป็นโซ่ และเป็นทรงกลมเมื่อใช้ในสารตัวเติมสำหรับทำกระดาษ ในกระดาษบุหรี่ส่วนใหญ่จะมีรูปร่างเป็นแกนหมุนและมีรูปร่างเป็นเข็ม ในการเคลือบกระดาษส่วนใหญ่จะเป็นรูปแกนหมุน รูปแผ่น และลูกบาศก์

นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตมีประโยชน์หลายอย่างในการผลิตกระดาษ การใช้งานยังคงมีศักยภาพในการเติบโตสูง ปัญหาคอขวดทางเทคนิคและปัญหาการใช้งานหลายประการยังต้องได้รับการแก้ไข ดังนั้นผลิตภัณฑ์นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตคุณภาพสูงสำหรับการผลิตกระดาษยังคงต้องพึ่งพาการนำเข้า แต่เทคโนโลยีการผลิตกระดาษก็มีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง กระบวนการเปลี่ยนจากการกำหนดขนาดกรดไปเป็นขนาดที่เป็นกลางและเป็นด่าง การเปลี่ยนแปลงนี้สร้างโอกาสที่ดีสำหรับแคลเซียมคาร์บอเนตในการผลิตกระดาษ การใช้นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตจะกลายเป็นเรื่องธรรมดามากขึ้น

องค์กรหลายแห่งเกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมวัตถุดิบ การผลิต และการใช้งาน เป็นส่วนหนึ่งของห่วงโซ่อุตสาหกรรมของนาโนแคลเซียมคาร์บอเนต ในการบูรณาการห่วงโซ่อุตสาหกรรม องค์กรที่เกี่ยวข้องจะต้องแลกเปลี่ยนแนวคิดทางเทคนิค การแลกเปลี่ยนนี้มีความสำคัญต่อนวัตกรรม เราสามารถทำได้โดยการตอบสนองอุปสงค์และอุปทานในหลายอุตสาหกรรมและการเติบโตของตลาด นี่คือวิธีที่จะบรรลุผลลัพธ์แบบ win-win