อุปกรณ์ป้อนผงมีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากอุปกรณ์นี้จะส่งวัตถุดิบที่เป็นผงไปยังกระบวนการผลิตได้อย่างแม่นยำและสม่ำเสมอ อุปกรณ์ป้อนมีความสำคัญต่อระบบไซโล นอกจากนี้ยังสามารถส่งวัตถุดิบในระยะทางสั้น ๆ ได้ด้วย เนื่องจากวัตถุประสงค์การใช้งานที่แตกต่างกัน จึงเรียกอีกอย่างว่าตัวป้อน ตัวป้อน หรือตัวปล่อย โดยปกติจะติดตั้งไว้ที่พอร์ตปล่อยของไซโล อุปกรณ์นี้อาศัยแรงโน้มถ่วงของวัตถุดิบและกลไกของอุปกรณ์ป้อนเพื่อปล่อยวัตถุดิบในไซโล จากนั้นจึงป้อนวัตถุดิบอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอไปยังอุปกรณ์ถัดไป บทบาทสำคัญของอุปกรณ์ป้อนคือการควบคุมการไหลของวัตถุดิบ อุปกรณ์จะต้องป้อนวัตถุดิบได้อย่างแม่นยำ นอกจากนี้ เมื่อตัวป้อนหยุดทำงาน อุปกรณ์ยังสามารถทำหน้าที่ล็อกไซโลได้อีกด้วย ดังนั้นจึงเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง
อุปกรณ์ป้อนผงสามารถแบ่งออกได้เป็นหลายประเภท โดยพิจารณาจากการใช้งานและหลักการทำงาน ต่อไปนี้คืออุปกรณ์ป้อนผงทั่วไปและคุณลักษณะและการใช้งาน:
Belt Feeder : อุปกรณ์ป้อนผง
หลักการ: สายพานจะเคลื่อนที่เพื่อขนส่งผงจากพอร์ตป้อนไปยังพอร์ตระบาย สายพานป้อนเป็นสายพานลำเลียงแบบสั้น สามารถติดตั้งในแนวนอนหรือแนวเฉียงได้ มีข้อได้เปรียบเหนือสายพานลำเลียงทั่วไปหลายประการ ส่วนรับน้ำหนักมีลูกกลิ้งรองรับที่อยู่ห่างกันมากขึ้น ส่วนที่ไม่ได้โหลดมักไม่มีลูกกลิ้ง มีราวกั้นคงที่ทั้งสองด้านของสายพาน ความเร็วสายพานต่ำ
คุณสมบัติ: ระยะการลำเลียงยาว เหมาะสำหรับการไหลของวัสดุผงในปริมาณมาก มีโครงสร้างที่เรียบง่าย การลงทุนต่ำ และการทำงานที่เชื่อถือได้ ต้องใช้พลังงานต่ำในระหว่างการทำงานที่เสถียร สามารถปรับปริมาณการป้อนได้ เราสามารถทำให้เป็นอัตโนมัติและวัดได้ แต่ใช้พื้นที่มาก สายพานสึกหรอง่าย จึงไม่เหมาะสำหรับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและอุณหภูมิสูง
แอปพลิเคชัน: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับวัสดุที่เป็นเม็ดและก้อนเล็ก ไม่ค่อยใช้กับวัสดุขนาดกลาง มักใช้สำหรับขนส่งวัสดุจำนวนมาก เช่น ถ่านหิน แร่ ทราย และกรวด
เครื่องป้อนแผ่น : อุปกรณ์ป้อนผง
เครื่องป้อนแบบเอพรอนจัดการกับวัสดุจำนวนมากหรืออุณหภูมิที่สูงกว่า 70°C เช่นเดียวกับเครื่องป้อนแบบสายพาน เครื่องป้อนแบบเอพรอนสามารถติดตั้งในแนวนอนหรือในมุมที่ชันกว่าได้ แผ่นรองรับไม่ได้ติดตั้งในแนวตั้งฉากกับโซ่แต่จะขนานกับโซ่ เครื่องป้อนแบบเอพรอนแบบเบาและปานกลางมักใช้โซ่ลูกกลิ้งบนรางคงที่ เครื่องป้อนแบบเอพรอนแบบหนักใช้ลูกกลิ้งรองรับแบบคงที่ แผ่นโซ่จะวิ่งไปตามลูกกลิ้ง
คุณสมบัติ: โครงสร้างแข็งแรง ทนทานต่อแรงกดและแรงกระแทกได้ดี รองรับวัสดุขนาดใหญ่และร้อนได้ มีความน่าเชื่อถือสูงและรับประกันการป้อนที่สม่ำเสมอ ตัวป้อนแผ่นมีการออกแบบที่ซับซ้อน มีน้ำหนักมากและต้นทุนสูงในการผลิต ไม่เหมาะสำหรับวัสดุที่เป็นผง
แอปพลิเคชัน: เหมาะสำหรับการป้อนและลำเลียงวัสดุขนาดใหญ่ มีฤทธิ์กัดกร่อน หนัก และร้อน
ตัวป้อนวาล์วโรตารี่ (ใบพัด)
หลักการ: ใบพัดหมุนจะเคลื่อนย้ายผงจากพอร์ตป้อนไปยังพอร์ตระบาย ตัวป้อนแบบวาล์วหมุน (ใบพัด) มีเปลือกหุ้ม สามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์รับไซโลได้ ใบพัดหมุนอยู่ตรงกลาง ใบพัดขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์แยกผ่านเฟืองโซ่ เมื่อใบพัดหยุดนิ่ง วัสดุจะไม่สามารถไหลออกได้ เมื่อใบพัดหมุน วัสดุสามารถระบายออกได้พร้อมกับการหมุนของใบพัด
คุณสมบัติ: โครงสร้างเรียบง่าย บำรุงรักษาง่าย เหมาะกับวัสดุผงที่มีการไหลที่ดี
แอปพลิเคชัน: ใช้กันอย่างแพร่หลายใน เคมี,อาหาร,ยาและอุตสาหกรรมอื่นๆ
อุปกรณ์ป้อนผง : Screw Feeder
หลักการ: วัสดุผงจะถูกผลักไปข้างหน้าโดยการหมุนของใบมีดเกลียว เครื่องป้อนแบบสกรูแตกต่างจากเครื่องป้อนแบบสกรูทั่วไป ระยะพิทช์และความยาวจะสั้นกว่า ไม่ต้องใช้ตลับลูกปืนกลาง รางของเครื่องป้อนเป็นท่อ ไม่ใช่รูปตัว U เหมือนเครื่องป้อนแบบสกรู เพลาเกลียวมีตลับลูกปืนที่ปลายทั้งสองด้านด้านนอกท่อ ค่าสัมประสิทธิ์การบรรจุของวัสดุจะสูงถึง 0.8-0.9 เครื่องป้อนแบบสกรูมีสองประเภท ได้แก่ ท่อเดี่ยวและท่อคู่
คุณสมบัติ: สามารถป้อนวัสดุผงได้อย่างต่อเนื่องและแม่นยำ เหมาะสำหรับวัสดุผงทุกขนาดและความหนืด ตัวป้อนแบบสกรูสามารถปิดผนึกได้ แต่ชิ้นส่วนสึกหรอเร็ว จึงเหมาะสำหรับผงที่ไม่เปราะบาง กัดกร่อนน้อย และไหลลื่นเท่านั้น ส่วนใหญ่ติดตั้งในแนวนอนหรือทำมุม 30 องศา มีความยาว 1-2 เมตร และมีปริมาณการป้อน 2.5-3.0 ม³/ชม. สามารถปรับปริมาณการป้อนได้โดยการเปลี่ยนความเร็วของสกรู
ใช้: สำหรับการขนส่งและการวัดในอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ ถ่านหิน และปุ๋ย
ตัวป้อนดิสก์
เครื่องป้อนแบบจานหมุนเป็นอุปกรณ์ป้อนที่ใช้กันทั่วไปสำหรับวัสดุที่เป็นผงและเม็ด โดยใช้จานหมุนในการลำเลียงวัสดุไปยังอุปกรณ์กระบวนการถัดไป เครื่องจะป้อนวัสดุอย่างสม่ำเสมอและต่อเนื่อง
หลักการทำงาน: เครื่องป้อนจานประกอบด้วยมอเตอร์ ตัวลดความเร็ว จาน เครื่องขูด และถัง เมื่อทำงาน มอเตอร์จะขับเคลื่อนจานให้หมุนผ่านตัวลดความเร็ว วัสดุจะเข้าสู่พื้นผิวจานจากถัง จานจะหมุนเพื่อขูดวัสดุอย่างสม่ำเสมอไปยังพอร์ตระบาย ซึ่งจะทำให้การป้อนวัสดุต่อเนื่อง
คุณสมบัติ: โครงสร้างเรียบง่าย เชื่อถือได้และปรับได้ง่าย กำลังการผลิตมีช่วงกว้าง สามารถควบคุมปริมาณวัสดุที่ป้อนได้อย่างแม่นยำ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการวัดปริมาตร มีข้อผิดพลาด 5% นอกจากนี้ ตัวป้อนแบบจานแทบไม่มีระยะการลำเลียงวัสดุ ดังนั้น บางครั้งจึงไม่เหมาะสมเนื่องจากปัญหาเค้าโครง
แอปพลิเคชัน: เครื่องป้อนแบบจานใช้สำหรับวัสดุที่ไม่เหนียว ขนาดต้องไม่เกิน 80 มม. ไม่เหมาะสำหรับวัสดุที่เป็นผงและไหลได้ดี เนื่องจากวัสดุจะไหลได้ง่ายเกินไป
เครื่องป้อนอาหารแบบสั่นสะเทือน
หลักการ: วัสดุผงจะถูกขนส่งจากพอร์ตป้อนไปยังพอร์ตระบายผ่านการสั่นสะเทือน ตัวป้อนแบบสั่นสะเทือนสามารถมีได้สองประเภท: เฉื่อยและสั่นสะเทือน ขึ้นอยู่กับการเคลื่อนที่ของรางและวัสดุ ตัวป้อนแบบสั่นสะเทือนแบบเฉื่อยใช้แรงเฉื่อย ทำให้วัสดุสัมผัสกับก้นราง จากนั้นจึงเลื่อนไปตามก้นราง ในตัวป้อนแบบสั่นสะเทือน แรงเฉื่อยจะแยกวัสดุออกจากก้นราง จะถูกโยนขึ้นไป ทำให้วัสดุ "กระโดด" ในราง ความแตกต่างระหว่างทั้งสองคือ ความเร่งแนวตั้งของรางเฉื่อยน้อยกว่าการตกอิสระ วัสดุจะสัมผัสกับก้นรางเสมอ รางสั่นสะเทือนเร็วกว่าการตกอิสระ วัสดุ "กระโดด" ที่ก้นราง
คุณสมบัติ: กะทัดรัด ไม่สึกหรอง่าย เหมาะสำหรับผงละเอียดที่เกาะตัวกันง่าย
แอปพลิเคชัน: ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ โลหะวิทยา วัสดุก่อสร้าง และอุตสาหกรรมอื่นๆ