ซิลิโคนซีลแลนท์ประกอบด้วยสารตัวเติมหลายชนิด ได้แก่ ซิลิกอนไดออกไซด์ นาโน แคลเซียมคาร์บอเนตผงวูลลาสโทไนต์ และแคลเซียมคาร์บอเนตชนิดหนัก แคลเซียมคาร์บอเนตแบบนาโนเป็นแคลเซียมคาร์บอเนตที่ใช้กันมากที่สุด ในตลาดวัสดุยาแนวในประเทศ วัสดุยาแนวซิลิโคนมากกว่า 60% มีแคลเซียมคาร์บอเนตแบบนาโน การใช้ในปริมาณนี้ถือว่าค่อนข้างมาก
นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตเป็นสารตัวเติมที่สำคัญในซีลแลนท์ซิลิโคน ช่วยเพิ่มการยึดเกาะ ทนต่อสภาพอากาศ และประสิทธิภาพเชิงกล ซึ่งรวมถึงการปรับปรุงโมดูลัสของความยืดหยุ่นและการยืดตัวเมื่อขาด มีขนาดเล็ก ขนาดอนุภาคพื้นผิวที่มีพื้นที่สูง และพลังงานพื้นผิวเป็นสาเหตุของข้อดีเหล่านี้ แคลเซียมคาร์บอเนตหนักที่ผ่านการดัดแปลงจะผ่านกระบวนการพิเศษ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงรูปร่าง การกระจายตัว และกิจกรรมบนพื้นผิวของอนุภาค และสามารถทดแทนแคลเซียมคาร์บอเนตนาโนในสารปิดผนึกซิลิโคนได้บางส่วน นอกจากนี้ยังช่วยเสริมความแข็งแรงในระดับหนึ่งอีกด้วย
ล่าสุด ข้อมูลจากสำนักงานทรัพย์สินทางปัญญาของรัฐระบุว่า หูเป่ยซิงฟา เคมี บริษัท กรุ๊ป จำกัด ได้ยื่นขอจดสิทธิบัตรผลิตภัณฑ์ซิลิโคนซีลแลนท์ที่มีแคลเซียมหนักดัดแปลงซึ่งทดแทนนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตบางส่วนและวิธีการเตรียมผลิตภัณฑ์ โดยผลิตภัณฑ์ดังกล่าวใช้แคลเซียมหนักดัดแปลงในกระบวนการเตรียมผลิตภัณฑ์ และยังลดปริมาณแคลเซียมคาร์บอเนตนาโนสำหรับเตรียมผลิตภัณฑ์ซิลิโคนซีลแลนท์ในปริมาณเท่ากัน แคลเซียมหนักดัดแปลงสามารถทดแทนนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตในซิลิโคนซีลแลนท์ได้บางส่วน ทำให้คุณสมบัติทางกล เช่น ความแข็งแรงของคอลลอยด์และการยืดตัวเมื่อขาดยังคงเท่าเดิม กระบวนการทำงานง่ายดาย ช่วยลดต้นทุนการผลิตของโรงงานผลิตซิลิโคนซีลแลนท์
แผนเฉพาะมีดังนี้:
วิธีการเตรียมแคลเซียมหนักดัดแปลง
เติมแคลเซียมคาร์บอเนตหนัก 800 เมชลงในเครื่องปฏิกรณ์ จากนั้นผสมกับน้ำเพื่อทำเป็นสารละลาย เศษส่วนมวลควรอยู่ระหว่าง 50% และ 75% เริ่มกวนและให้ความร้อน เมื่ออุณหภูมิของสารละลายสูงขึ้นถึง 65-80°C ให้เติมตัวปรับเปลี่ยน ภายใต้เงื่อนไขความเร็วในการกวน 800-1000rad/นาที ให้ทำปฏิกิริยาเป็นเวลา 50-70 นาที หลังจากปฏิกิริยาเสร็จสิ้น ให้หยุดกวน สารละลายจะถูกกรอง ทำให้แห้ง และบดเพื่อให้ได้แคลเซียมคาร์บอเนตหนักที่ปรับเปลี่ยน
ตัวปรับเปลี่ยนประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งในสิ่งต่อไปนี้: Peg-7 glyceryl cocoate, sodium octadecenoate หรือ distearyloxyisopropylaluminate อัตราส่วนปริมาณยาสำหรับตัวปรับเปลี่ยนเหล่านี้มีตั้งแต่ 0.1 ถึง 1.0:1.0 ถึง 1.3.6:1.0 ถึง 3.7
วิธีการเตรียมซิลิโคนซีลแลนท์
ซีลแลนท์ซิลิโคนมีส่วนประกอบดังต่อไปนี้ (ตามน้ำหนัก):
- โพลีไดเมทิลซิโลเซนที่มีปลายไฮดรอกซิล 200-500 ชิ้น
- แคลเซียมคาร์บอเนตนาโน 300-800 ส่วน
- แคลเซียมคาร์บอเนตหนักดัดแปลง 10-250 ส่วน
- แคลเซียมคาร์บอเนตหนัก 100-250 ส่วน
- ตัวเร่งปฏิกิริยา 1-10 ส่วน
- พลาสติไซเซอร์ 50-200 ชิ้น
- ส่วนผสมของสารจับคู่ 8-20 ส่วน
- สารเชื่อมขวาง 25-60 ส่วน
ในหมู่พวกเขา:
- ความหนืดของโพลีไดเมทิลซิโลเซนที่มีปลายไฮดรอกซิลที่อุณหภูมิ 25°C คือ 20,000-100,000 mPa·s
- พลาสติไซเซอร์อาจเป็นชนิดใดชนิดหนึ่ง ได้แก่ น้ำมันสีขาว น้ำมันซิลิโคนเมทิลฟีนิล น้ำมันซิลิโคนไวนิล หรือน้ำมันซิลิโคนไดเมทิล
- สารเชื่อมขวางประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งในสิ่งต่อไปนี้: เมทิลไตรอะซีโตนออกซิมซิเลน, ฟีนิลไตรอะซีโตนออกซิมซิเลน, เมทิลไวนิลไดอะซีโตนออกซิมซิเลน หรือ ไดเมทิลไดอะซีโตนออกซิมซิเลน
- ตัวแทนการจับคู่คืออย่างน้อยหนึ่งใน KH-550, KH-560, KH-570 และ KH-792
- ผงแคลเซียมคาร์บอเนตนาโนประกอบด้วย 300-500 ส่วน ค่าการดูดซับน้ำมันอยู่ระหว่าง 22.0 ถึง 27.0 กรัมต่อ CaCO3 100 กรัม พื้นที่ผิวจำเพาะวัดได้ 24 ถึง 35 ตร.ม./ก.
- แคลเซียมคาร์บอเนตหนักที่ดัดแปลงมีมวล 10-30% ของมวลของแคลเซียมคาร์บอเนตนาโน
วิธีการใช้งานแบบเฉพาะ
ผสมโพลีไดเมทิลซิโลเซนปลายไฮดรอกซิล แคลเซียมคาร์บอเนตนาโน แคลเซียมคาร์บอเนตหนัก และแคลเซียมคาร์บอเนตหนักที่ดัดแปลงในเครื่องนวด คนเป็นเวลา 5 นาที หลังจากกวนและผสมวัสดุให้เข้ากันแล้ว ให้ให้ความร้อนและอพยพวัสดุออก อุณหภูมิในการให้ความร้อนของวัสดุถูกควบคุมไว้ที่ 100-130°C และระดับสุญญากาศคือ -0.09-‑0.1MPa วัสดุจะถูกทำให้แห้งและคนด้วยอุณหภูมิสูง 100°C เป็นเวลา 90-150 นาที หลังจากการทำให้แห้งด้วยอุณหภูมิสูงเสร็จสิ้น ให้หยุดให้ความร้อน เมื่ออุณหภูมิลดลงต่ำกว่า 40°C ให้เติมพลาสติไซเซอร์ จากนั้นคนในสุญญากาศเป็นเวลา 20 ถึง 40 นาที หยุดคนเพื่อให้ได้ฐานยาง
ในเครื่องผสมแบบดาวเคราะห์ ให้เติมยางพื้นฐาน สารเชื่อมขวาง สารจับคู่ และตัวเร่งปฏิกิริยา รักษาอุณหภูมิให้อยู่ต่ำกว่า 50°C คนด้วยความเร็ว 30-50 เรเดียน/นาที เป็นเวลา 3-10 นาที จากนั้นลดความดันในกระบอกสูบให้ต่ำกว่า -0.08 MPa จากนั้นคนด้วยความเร็ว 60-90 เรเดียน/นาที เป็นเวลา 25-40 นาที หยุดคนและปล่อยวัสดุออกอย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้ตัวอย่างสารซีลแลนท์
ในการเตรียมสารปิดผนึกซิลิโคน เราจะกระตุ้นและปรับเปลี่ยนแคลเซียมคาร์บอเนตหนัก เราใช้กรดไขมันและสารจับคู่ การกระทำดังกล่าวจะช่วยเพิ่มคุณสมบัติชอบไขมันและไม่ชอบน้ำของแคลเซียมคาร์บอเนตที่ปรับเปลี่ยนแล้ว นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มความเข้ากันได้กับเมทริกซ์อินทรีย์อีกด้วย การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้จะช่วยปรับปรุงการประมวลผลและคุณสมบัติเชิงกลในการใช้งานสารปิดผนึก ดังนั้น เราจึงเติมแคลเซียมคาร์บอเนตหนักที่ปรับเปลี่ยนแล้วเพื่อแทนที่ผงแคลเซียมคาร์บอเนตนาโนบางส่วน การเปลี่ยนแปลงนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมและมูลค่าการใช้งานของสารปิดผนึกซิลิโคน คุณสามารถรักษาคุณสมบัติ เช่น ความแข็งแรงของคอลลอยด์และการยืดตัวเมื่อขาดได้ นอกจากนี้ คุณยังสามารถลดต้นทุนการผลิตสารปิดผนึกซิลิโคนได้อีกด้วย วิธีนี้ใช้งานง่าย สารปิดผนึกซิลิโคนที่ทำด้วยวิธีนี้เหมาะสำหรับใช้ในการก่อสร้าง