คุณทราบกระบวนการเตรียมวัตถุดิบผงเซรามิกหรือไม่?

ผงเซรามิกเป็น "เซลล์" พื้นฐานในการวิจัยและพัฒนาและการผลิตวัสดุเซรามิก กระบวนการเตรียมผงเซรามิกส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์เซรามิกขั้นสุดท้าย เทคโนโลยีขั้นสูงช่วยให้สามารถสังเคราะห์ผงเซรามิกในระดับนาโนได้ วัตถุดิบดั้งเดิมยังได้รับการประมวลผลด้วยความแม่นยำที่มากขึ้น นวัตกรรมเหล่านี้ยังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่อง
พวกเขากำลังผลักดันอุตสาหกรรมเซรามิกสู่ความสูงใหม่

กระบวนการเตรียมผงแบบดั้งเดิม

วิธีการลดขนาดทางกลใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเซรามิก การบดวัตถุดิบเซรามิกช่วยปรับปรุงคุณภาพของชิ้นงานที่ขึ้นรูป เพิ่มความหนาแน่นและช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพและ เคมี ปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นระหว่างการเผา และยังช่วยลดอุณหภูมิในการเผาอีกด้วย

เครื่องบดขากรรไกร

เครื่องบดกรามมักใช้สำหรับการบดหยาบในการผลิตเซรามิก โดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับการประมวลผลล่วงหน้าสำหรับก้อนขนาดใหญ่ โครงสร้างเรียบง่ายและใช้งานง่าย ให้ประสิทธิภาพผลผลิตสูง อย่างไรก็ตาม อัตราส่วนการบดมีขนาดเล็ก ประมาณ 4 ขนาดฟีดมักจะใหญ่ ดังนั้นผลผลิตจึงหยาบ ขนาดอนุภาค ช่วงการปรับยังมีจำกัดอีกด้วย

เครื่องบดลูกกลิ้ง

เครื่องบดลูกกลิ้งมีประสิทธิภาพในการบดสูงและอัตราส่วนขนาดใหญ่ (มากกว่า 60) สามารถผลิตอนุภาคละเอียดได้ โดยมักจะมีขนาดถึง 44 ไมโครเมตร อย่างไรก็ตาม การบดวัสดุแข็งด้วยความเร็วสูงอาจทำให้เกิดการสึกหรอได้มาก ซึ่งจะทำให้มีเหล็กเข้าไปในผงมากขึ้น ส่งผลกระทบต่อความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบ จึงต้องกำจัดเหล็กออกในภายหลัง เนื่องจากการออกแบบ การกระจายขนาดของอนุภาคจึงแคบ เครื่องบดลูกกลิ้งจึงเหมาะสำหรับวัสดุที่ต้องการช่วงขนาดเฉพาะเท่านั้น

ลูกกลิ้งล้อ

เครื่องบดแบบแพนมักใช้ในการผลิตเซรามิกเพื่อบดและผสมวัสดุ
วัตถุดิบจะถูกบดระหว่างถาดและลูกกลิ้ง การบดจะเกิดขึ้นโดยการเลื่อนและน้ำหนักของลูกกลิ้ง ลูกกลิ้งที่หนักและใหญ่กว่าจะให้แรงบดที่แรงกว่า ลูกกลิ้งหินและถาดช่วยป้องกันการปนเปื้อนของเหล็ก เครื่องบดถาดมีอัตราการบดที่มากประมาณ 10 วัสดุที่ผ่านการแปรรูปจะมีขนาดอนุภาคที่กำหนดไว้ ความต้องการอนุภาคที่ละเอียดกว่าจะลดกำลังการผลิต การบดแบบเปียกยังสามารถใช้ในเครื่องบดถาดได้อีกด้วย

โรงงานลูกบอล

เครื่องบดลูกบอล ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมสำหรับการบดและผสมให้ละเอียด เพื่อให้แน่ใจว่ามีความบริสุทธิ์ จึงใช้แผ่นเซรามิกหรือโพลีเมอร์ ลูกบอลเซรามิกต่างๆ ทำหน้าที่เป็นสื่อในการบด ในการบดแบบเปียก สื่อจะแยกรอยแตกบนพื้นผิววัสดุ การบดแบบเปียกเป็นระยะมีประสิทธิภาพมากกว่าการบดแบบแห้ง การบดแบบเปียกสามารถผลิตผงที่มีขนาดเล็กถึงไม่กี่ไมครอน โรงงานลูกบอล ความเร็วส่งผลต่อประสิทธิภาพในการบด ความเร็วจะควบคุมการเคลื่อนที่ของลูกบอลภายในถัง

เร็วเกินไป: ลูกบอลติดกับผนังและสูญเสียเอฟเฟกต์การบด
ช้าเกินไป: ลูกบอลตกลงมาเร็ว และแรงบดก็น้อย
ความเร็วที่เหมาะสม: ลูกบอลตกลงมาจากที่สูงเพื่อสร้างแรงกระแทกให้สูงสุด
วิธีนี้ทำให้มีประสิทธิภาพในการบดสูงสุด ความเร็ววิกฤตขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของดรัม ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ ความเร็ววิกฤตก็จะยิ่งต่ำลง

เครื่องพ่นลม

เครื่องพ่นลม หรืออากาศ เครื่องบดแบบเจ็ท สามารถรับผงขนาด 0.1~0.5 ‌µm ได้ หลักการทำงานคือ: อากาศอัดจะผ่านหัวฉีดเพื่อสร้างกระแสลมความเร็วสูงในพื้นที่ ทำให้ผงชนกันในกระแสลมความเร็วสูงเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการบด ผงที่บดด้วยเครื่องบดกระแสลมมีการกระจายขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอ ประสิทธิภาพในการบดสูง สามารถรับประกันความบริสุทธิ์ และสามารถบดในก๊าซป้องกันได้

โรงสีสั่นสะเทือน

โรงสีสั่นสะเทือน มีประสิทธิภาพการบดสูงมาก โรงสีสั่นสะเทือน ใช้ลูกบดเพื่อสร้างการสั่นสะเทือนความถี่สูงในโรงสีเพื่อบดวัตถุดิบ นอกจากการหมุนเวียนที่เข้มข้นแล้ว ลูกบดยังมีการเคลื่อนไหวแบบหมุนอัตโนมัติที่เข้มข้นอีกด้วย มีผลในการบดวัตถุดิบได้ดีเยี่ยม ขนาดอนุภาคของผงสามารถถึง 1 μm ในระหว่างการบดแบบเปียก

การเตรียมผงเซรามิกโดยวิธีเฟสของแข็ง

วิธีเฟสของแข็งใช้ปฏิกิริยาของแข็งต่างๆ ระหว่างสารของแข็งเพื่อผลิตผง ปฏิกิริยาของแข็งทั่วไปในการเตรียมวัตถุดิบผงเซรามิก ได้แก่ ปฏิกิริยาเคมี ปฏิกิริยาการสลายตัวด้วยความร้อน และปฏิกิริยาการลดออกไซด์ อย่างไรก็ตาม ปฏิกิริยาเหล่านี้มักเกิดขึ้นพร้อมกันในกระบวนการจริง ผงที่เตรียมโดยวิธีเฟสของแข็งไม่สามารถใช้เป็นวัตถุดิบโดยตรงได้และต้องบดเพิ่มเติม

ปฏิกิริยาเคมี:

• แบเรียมไททาเนต: BaCO3+TiO 2=BaTiO 3+CO2
• สปิเนล: Al 2O3+MgO=MgAl 2O4
• มัลไลท์: 3Al 2O3+2SiO2=3Al 2O3-2SiO2

ปฏิกิริยาการสลายตัวด้วยความร้อน:

ผงออกไซด์ที่มีความบริสุทธิ์สูงจำนวนมากสามารถเตรียมได้โดยการให้ความร้อนซัลเฟตและไนเตรตของโลหะที่เกี่ยวข้องและสลายตัวด้วยความร้อนเพื่อให้ได้ผงที่มีคุณสมบัติดีเยี่ยม ตัวอย่างเช่น อะลูมิเนียมแอมโมเนียมซัลเฟตสามารถให้ความร้อนในอากาศเพื่อให้ได้ผงอะลูมิเนียมออกไซด์ที่มีคุณสมบัติดีเยี่ยม

ปฏิกิริยารีดักชันออกไซด์:

ซิลิกอนคาร์ไบด์และซิลิกอนไนไตรด์เป็นวัสดุเซรามิกขั้นสูงที่สำคัญมาก สำหรับการเตรียมผงวัตถุดิบของวัสดุเซรามิกทั้งสองชนิดนี้ มักใช้วิธีการลดออกไซด์ในอุตสาหกรรม

ซิลิกอนคาร์ไบด์: SiO2+3C=SiC+2CO

ซิลิกอน: SiO2+2C=Si+2CO

ซิลิกอนไนไตรด์: 3SiO2+6C +4N 2=2Si3N4+6CO

การเตรียมผงเซรามิกโดยวิธีเฟสของเหลว

ผงละเอียดพิเศษที่ผลิตโดยวิธีเฟสของเหลวได้รับการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตวัสดุเซรามิกขั้นสูง ข้อได้เปรียบหลักของวิธีเฟสของเหลวในการเตรียมผงเซรามิกคือสามารถควบคุมองค์ประกอบทางเคมีของผงได้ดีขึ้น ได้ผงคอมโพสิตที่มีส่วนประกอบหลายส่วนที่ผสมกันอย่างดีในระดับที่สูงขึ้น (ไอออนิก) และอำนวยความสะดวกในการเติมส่วนประกอบเล็กน้อย

การเตรียมผงเซรามิกโดยวิธีก๊าซ

วัตถุดิบจะถูกทำให้ร้อนด้วยไฟฟ้าหรือพลาสม่าจนกระทั่งกลายเป็นก๊าซ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วภายใต้สภาวะที่มีการไล่ระดับอุณหภูมิระหว่างแหล่งความร้อนและสภาพแวดล้อมอย่างมากเพื่อควบแน่นเป็นอนุภาคผง ขนาดอนุภาคสามารถอยู่ที่ 5~100 นาโนเมตร เหมาะสำหรับการเตรียมออกไซด์เฟสเดียว ออกไซด์คอมโพสิต คาร์ไบด์ และผงโลหะ

บทสรุป

กระบวนการเตรียมผงเซรามิกยังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่องผ่านความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง ตั้งแต่วิธีการดั้งเดิมที่หยั่งรากลึกจากประสบการณ์ไปจนถึงการนำเทคโนโลยีที่ล้ำสมัยมาใช้ ความก้าวหน้าเหล่านี้ไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงคุณภาพของผงเท่านั้น แต่ยังขยายขอบเขตการใช้งานของวัสดุเซรามิกอีกด้วย การพัฒนาเหล่านี้ทำให้การพัฒนาอย่างยั่งยืนของอุตสาหกรรมเซรามิกมีความมีชีวิตชีวามากขึ้น เมื่อมองไปข้างหน้า เมื่อวิทยาศาสตร์วัสดุและเทคโนโลยีการประมวลผลบูรณาการกันอย่างลึกซึ้ง คาดว่าการเตรียมผงเซรามิกจะประสบความสำเร็จมากขึ้น ซึ่งจะนำไปสู่อนาคตที่สดใสยิ่งขึ้น

ผงวิเศษ

ผงมหากาพย์ประสบการณ์การทำงานในอุตสาหกรรมผงละเอียดมากว่า 20 ปี ส่งเสริมการพัฒนาผงละเอียดมากในอนาคตอย่างแข็งขัน โดยเน้นที่กระบวนการบด การบด การจำแนก และการปรับเปลี่ยนผงละเอียดมาก ติดต่อเราเพื่อขอคำปรึกษาฟรีและโซลูชันที่ปรับแต่งได้! ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราทุ่มเทเพื่อจัดหาผลิตภัณฑ์และบริการคุณภาพสูงเพื่อเพิ่มมูลค่าให้กับการแปรรูปผงของคุณ Epic Powder—ผู้เชี่ยวชาญด้านการแปรรูปผงที่คุณวางใจได้!