การวิเคราะห์โดยละเอียดของการใช้งานในอุตสาหกรรมบาริต์

แบริต์เป็นแบเรียมที่พบมากที่สุด แร่แบริอุมซัลเฟตเป็นแร่แบริอุมที่พบได้บ่อยในสายแร่ไฮโดรเทอร์มอลอุณหภูมิต่ำ เช่น สายแร่ควอตซ์-แบริอุต และฟลูออไรต์-แบริอุต มักพบร่วมกับกาเลนา สฟาเรอไรต์ แคลโคไพไรต์ และซินนาบาร์ แหล่งแร่แบริอุตส่วนใหญ่ในประเทศของฉันอยู่ในหูหนาน กวางสี ชิงไห่ และเจียงซี ส่วนใหญ่เป็นสายแร่ไฮโดรเทอร์มอลขนาดใหญ่ นอกจากนี้ แบริอุตยังสามารถก่อตัวในหินตะกอน โดยมีลักษณะเป็นก้อน มักพบในแหล่งแร่แมงกานีสตะกอน นอกจากนี้ยังพบในหินตะกอนโคลนและทรายในทะเลตื้น ในแหล่งแร่ที่ผุกร่อน มักถูกปกคลุมด้วยดินเหนียวตกค้าง มีลักษณะเป็นก้อนหรือเป็นก้อน

การประยุกต์ใช้ประการหนึ่งของอุตสาหกรรมแบริต์: เป็นวัตถุดิบสำหรับการผลิตสารประกอบแบเรียมต่างๆ

แบริต์เป็นวัตถุดิบที่มีคุณค่า แบริต์ใช้ในการผลิตสารเคมีต่างๆ เช่น แบริอัมออกไซด์ แบริอัมคาร์บอเนต แบริอัมคลอไรด์ แบริอัมไนเตรต แบริอัมซัลเฟตตกตะกอน แบริอัมไฮดรอกไซด์ และแบริอัมไททาเนต การผลิตวัตถุดิบประเภทนี้ต้องใช้การลงทุนจำนวนมากและมาตรฐานทางเทคโนโลยีที่เข้มงวด ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้มักให้ผลกำไรที่สูงกว่า

แบเรียมไททาเนต

เป็นวัตถุดิบหลักสำหรับเซรามิกอิเล็กทรอนิกส์ เป็นวัสดุไดอิเล็กตริกที่แข็งแกร่งและมีความสำคัญต่อตัวเก็บประจุเซรามิกหลายชั้น ตัวเก็บประจุเซรามิกเป็นกระแสหลักในปัจจุบัน ขนาดเล็ก ความจุขนาดใหญ่ ความถี่สูง และต้นทุนต่ำ ทำให้ดีกว่าตัวเก็บประจุชนิดอื่น นอกจากนี้ยังมีความน่าเชื่อถือสูง เทคโนโลยีวงจรรวมกำลังก้าวหน้าซึ่งเป็นแรงผลักดันให้ได้รับความนิยม ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อัตราการเติบโตของตัวเก็บประจุเซรามิกอยู่ที่ 12.7%

แบเรียมคาร์บอเนต

ผลิตภัณฑ์เกลือแบเรียมมีขนาดการผลิตที่ใหญ่ที่สุด โดยมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขา เช่น วัสดุแม่เหล็ก กระจกออปติคอล เปลือกแก้วหลอดโทรทัศน์ เซรามิก เคลือบ เคลือบยาง และคาร์บูไรเซชันของเหล็ก นอกจากนี้ยังใช้ในการผลิตเกลือแบเรียมชนิดอื่นๆ อีกด้วย ปริมาณการนำเข้าและส่งออกแบเรียมคาร์บอเนตทั่วโลกอยู่ที่ 400,000 ตัน ประเทศผู้นำเข้าหลัก ได้แก่ ญี่ปุ่น สหรัฐอเมริกา แคนาดา เกาหลีใต้ ฝรั่งเศส และสวีเดน โดยจีนเป็นผู้ส่งออกหลัก ซึ่งอาจผูกขาดตลาดโลกได้ แต่ขาดกลยุทธ์ที่เป็นหนึ่งเดียว

แบเรียมคลอไรด์

มันเป็นกุญแจ เคมี วัตถุดิบที่มีการใช้งานหลากหลาย สามารถผลิตเกลือแบเรียม เม็ดสี และสารเคลือบผิวอื่นๆ ได้ นอกจากนี้ยังสามารถผลิตสารกัดกร่อน ผลิตภัณฑ์จากหนัง ยาฆ่าแมลง ยา หมึก และสารทำให้น้ำอ่อนลงได้ และยังสามารถทำสารตัวแทนสำหรับการอบชุบโลหะได้อีกด้วย นอกจากนี้ยังใช้ในการกลั่นน้ำเกลือในอุตสาหกรรมคลอร์อัลคาไล จีนเป็นผู้ส่งออกแบเรียมคลอไรด์รายใหญ่ที่สุด และยังผูกขาดตลาดแบเรียมคาร์บอเนตระดับโลกอีกด้วย

แบเรียมซัลเฟต

สามารถใช้เป็นสารทึบแสงคู่สำหรับเอกซเรย์ เป็นสารทึบแสงสำหรับระบบทางเดินอาหารที่มีความหนาแน่นสูง สามารถใช้เพียงอย่างเดียวหรือใช้ร่วมกับก๊าซที่มีความหนาแน่นต่ำเพื่อให้เกิดผลเป็นสารทึบแสงคู่ มักใช้สำหรับระบบทางเดินอาหาร ผู้ใช้ในบ้านบอกว่าแบเรียมซัลเฟตที่ไม่สม่ำเสมอดีกว่าแบเรียมซัลเฟตที่ละเอียดและสม่ำเสมอ

แบเรียมไนเตรท

ส่วนใหญ่ใช้ทำดอกไม้ไฟ กระจกออปติก และเลนส์สำหรับเฝ้าระวัง ในประเทศจีน ยอดขายภายในประเทศส่วนใหญ่จะเป็นของผู้ผลิตดอกไม้ไฟ ส่วนอีกเล็กน้อยใช้ในอุตสาหกรรมการทหารและกระจก

ผลิตภัณฑ์แบเรียมไฮดรอกไซด์

แบเรียมไฮดรอกไซด์ออกตาไฮเดรตและแบเรียมไฮดรอกไซด์โมโนไฮเดรตส่วนใหญ่แบเรียมไฮดรอกไซด์ออกตาไฮเดรตใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย โดยอยู่ในจารบีแบเรียม ยา พลาสติก เรยอน แก้ว และเคลือบ นอกจากนี้ยังเป็นสารเติมแต่งอเนกประสงค์ในปิโตรเลียม น้ำมันกลั่น และสารทำให้น้ำอ่อนสำหรับซูโครส นอกจากนี้ยังใช้ในปริมาณมากเพื่อผลิตแบเรียมไฮดรอกไซด์โมโนไฮเดรต แบเรียมไฮดรอกไซด์โมโนไฮเดรตเป็นสารเติมแต่งสำหรับน้ำมันเครื่องเป็นหลัก นอกจากนี้ยังเป็นพลาสติไซเซอร์และสารทำให้คงตัวแบบผสมในอุตสาหกรรมพลาสติก แบเรียมไฮดรอกไซด์โมโนไฮเดรตที่มีธาตุเหล็กต่ำ (ต่ำกว่า 10×10-6) สามารถใช้ในกระจกออปติคอลและวัสดุที่ไวต่อแสง แบเรียมไฮดรอกไซด์ออกตาไฮเดรตส่วนใหญ่ขายในประเทศ แบเรียมไฮดรอกไซด์โมโนไฮเดรตทั้งหมดส่งออก ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา แบเรียมไฮดรอกไซด์ออกตาไฮเดรตและโมโนไฮเดรตเป็นเกลือแบเรียมที่เติบโตเร็วที่สุด

ผลิตภัณฑ์เกลือแบเรียมอื่นๆ และสารเคมีละเอียด

แบเรียมโมลิบเดตมักใช้เป็นกาวสำหรับผลิตภัณฑ์เคลือบและสำหรับการกลั่นน้ำมันแนฟทา แบเรียมโมลิบเดตมีการยึดเกาะที่ดีกับโลหะ แบเรียมเมตาโบเรตเป็นสารเติมแต่งหน่วงไฟ แบเรียมโมลิบเดตสามารถสร้างผลเสริมฤทธิ์กันเมื่อใช้ร่วมกับสารหน่วงไฟชนิดอื่น นอกจากนี้ยังใช้ในไพรเมอร์และท็อปโค้ทใน การเคลือบ อุตสาหกรรม มีฤทธิ์ต้านจุลชีพ แบเรียมฟอสเฟตส่วนใหญ่ใช้เป็นสารกระจายตัวทำความสะอาดในสารเติมแต่งน้ำมันหล่อลื่น แบเรียมโครเมตใช้เป็นวัสดุป้องกันการกัดกร่อนสำหรับการชุบด้วยไฟฟ้าแบบคอมโพสิต สารเติมแต่งซีรีส์แบเรียมผลิตในประเทศ ได้แก่ แบเรียมสเตียเรต แบเรียมสังกะสีอินทรีย์ แบเรียมลอเรต และอัลคิลเบนซีนซัลโฟเนต สารเติมแต่งเหล่านี้มักผลิตขึ้นโดยทำปฏิกิริยาแบเรียมคลอไรด์ (หรือแบเรียมไฮดรอกไซด์) กับกรดอินทรีย์ แบเรียมอัลคิลเบนซีนซัลโฟเนตเป็นหนึ่งในนั้น เป็นสารลดแรงตึงผิวประจุลบคุณภาพสูงและสารยับยั้งสนิมที่ละลายในน้ำมัน มีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม

การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมบาริต์ 2: เป็นตัวถ่วงน้ำหนักโคลนเจาะ

เมื่อเจาะบ่อน้ำมันและก๊าซบางบ่อ โคลนเจาะและดินเหนียวที่ใช้โดยทั่วไปจะมีแรงโน้มถ่วงจำเพาะประมาณ 2.5 แรงโน้มถ่วงจำเพาะของน้ำคือ 1 ดังนั้น แรงโน้มถ่วงจำเพาะของโคลนจึงค่อนข้างต่ำ บางครั้ง น้ำหนักของโคลนไม่สามารถสมดุลกับแรงดันน้ำมันและก๊าซได้ ซึ่งอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุระเบิดได้ เมื่อแรงดันใต้ดินสูง ให้เพิ่มความถ่วงจำเพาะของโคลน การเติมผงแบริต์ลงในโคลนเป็นมาตรการที่มีประสิทธิภาพในการเพิ่มแรงโน้มถ่วงจำเพาะของโคลน แบริต์ที่ใช้ในการเจาะโคลนโดยทั่วไปจะต้องมีความละเอียดมากกว่า 325 เมช หากแบริต์ไม่ละเอียดเพียงพอ มีแนวโน้มที่จะเกิดการตกตะกอน โคลนเจาะต้องใช้แบริต์ที่มีความถ่วงจำเพาะมากกว่า 4.2 ต้องมี BaSO4 อย่างน้อย 95% และเกลือละลายน้ำได้น้อยกว่า 1% ตลาดสำหรับการใช้งานนี้มีขนาดใหญ่ แต่เนื่องจากข้อกำหนดทางเทคนิคที่ต่ำ เหมืองแบริต์ในประเทศส่วนใหญ่และผู้ผลิตแบริอัมซัลเฟตจึงสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ดังกล่าวได้ ดังนั้น การแข่งขันจึงรุนแรง

การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมแบริต์ 3: เม็ดสีลิโทโพน

ลิโทโพนเป็นเม็ดสีขาวคุณภาพสูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านสีและการทาสี ให้ความร้อนแบเรียมซัลเฟตและใช้ตัวรีดิวซ์ ซึ่งจะทำให้ได้แบเรียมซัลไฟด์ (BaS) จากนั้นทำปฏิกิริยากับซิงค์ซัลเฟต (ZnSO4) ซึ่งจะได้ส่วนผสมของแบเรียมซัลเฟต 70% และซิงค์ซัลไฟด์ 30% ซึ่งเป็นเม็ดสีลิโทโพน แบริต์สำหรับลิโทโพนต้องบริสุทธิ์มาก ปริมาณแบเรียมซัลเฟตต้องเกิน 95% โดยไม่มีสิ่งเจือปนสีที่มองเห็นได้ ตลาดมีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากสำหรับลิโทโพน นอกจากปริมาณและความขาวแล้ว ความละเอียดจะต้องถึงอย่างน้อย 1,250 เมช แม้จะมีข้อกำหนดดังกล่าว บริษัทที่ต้องการจำนวนมากก็ยังคงมีอยู่ โดยส่วนใหญ่ตั้งอยู่ในสามเหลี่ยมปากแม่น้ำเพิร์ลและแม่น้ำแยงซี ความต้องการรายเดือนของบริษัทเหล่านี้มีน้อย อยู่ที่ประมาณ 100 ถึง 200 ตัน ขึ้นอยู่กับขนาดของบริษัท แต่หากเทคโนโลยีการผลิตเป็นไปตามมาตรฐาน ตลาดลิโทโพนก็สามารถเป็นพื้นที่สำคัญในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์ได้

การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมแบริต์ 4: แบริต์สำหรับอุตสาหกรรมฟิลเลอร์

ในการผลิตสี ผงแบริต์เป็นสารตัวเติม โดยจะช่วยเพิ่มความหนา ความแน่น และความทนทานของฟิล์มสี เม็ดสีขาวสังกะสี-แบเรียมนั้นดีกว่าสีขาวตะกั่วและแมกนีเซียมสำหรับสีภายในอาคาร อุตสาหกรรมสีต้องการแบริต์ที่มีอนุภาคละเอียดและมีความขาวสูง นอกจากนี้ แบริต์ยังใช้เป็นสารตัวเติมในกระดาษ ยาง และพลาสติกอีกด้วย สารตัวเติมแบริต์จะช่วยเพิ่มความแข็ง ทนทานต่อการสึกหรอ และคุณสมบัติป้องกันการเสื่อมสภาพของยางและพลาสติก สำหรับการผลิตยางและกระดาษ สารตัวเติมแบริต์จะต้องมี: ปริมาณ BaSO4 มากกว่า 98% ปริมาณ CaO ต่ำกว่า 0.36% และไม่มีแมกนีเซียมออกไซด์หรือตะกั่ว

1. สีรองพื้นและสีเคลือบมาสติก:

ผงแบริต์มีความสามารถในการเติมสูง จึงเหมาะกับการเคลือบหลายประเภท เช่น ไพรเมอร์และมาสติกเคลือบ เนื่องจากมีพื้นผิวจำเพาะต่ำ สม่ำเสมอ ขนาดอนุภาคและการไหลที่ดีทำให้การสึกหรอระหว่างการประมวลผลต่ำมาก แบเรียมซัลเฟตเหมาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นผิวไพรเมอร์อัตโนมัติ ช่วยรักษาความสม่ำเสมอและความเรียบเนียนได้สูง แม้จะมีการอุดฟันในปริมาณมาก

2. เคลือบเงา:

ผงแบริต์มีประสิทธิภาพเหนือกว่าสารตัวเติมอื่นๆ ในงานเคลือบที่ทนต่อสารเคมี ความเฉื่อยและการไม่ละลายในน้ำ กรด และตัวทำละลาย รวมถึงอนุภาคละเอียดมันวาว ช่วยปกป้องชั้นเคลือบได้ยาวนาน แบริอุมซัลเฟตเป็นสารที่แนะนำให้ใช้กับชั้นเคลือบเพื่อเพิ่มความแข็งของพื้นผิวและความเสถียรของสี

3. สีน้ำยาง :

เนื่องจากมีน้ำหนักมาก ผงแบริต์จึงใช้ทำสีน้ำยางเป็นหลัก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสีเคลือบเงาและสีเนื้อไหมที่เรียกว่าสีน้ำยาง "ทนกรด" การกระจายตัวที่ง่าย การรักษาการหมุนของแสง และการไหลลื่นของแบริต์ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพทางเคมี แบริอุมซัลเฟตเหมาะสำหรับสีเคลือบเงาและสีน้ำยาง

4.หมึกพิมพ์:

ผงแบริต์เหมาะสำหรับหมึกคุณภาพสูง มีคุณสมบัติการสึกกร่อนต่ำ มีความเงาสูง และสีที่เสถียร นอกจากนี้ยังมีการยึดเกาะและการไหลตัวต่ำ แบริอุมซัลเฟตแนะนำเป็นพิเศษสำหรับหมึกที่มีการหมุนด้วยแสงสูง

5. การเคลือบไม้:

ผงแบริต์มีแรงยึดเกาะต่ำ การกระจายแสงต่ำ และอนุภาคละเอียด จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเคลือบสี วานิช และสเปรย์พ่นสี จากการศึกษาพบว่าแบริอุมซัลเฟตมีความทนทานต่อสารเคมีและสภาพอากาศได้ดีเยี่ยม

6. การเคลือบผง:

ในงานเคลือบผง ผงบาริต์สามารถปรับปรุงความเงา ความลื่นไหล การเติม และความเข้ากันได้ของเม็ดสี

7. กาว:

การเติมผงบาริต์จะช่วยปรับปรุงคุณสมบัติการไหลของกาว การเติม และความต้านทานต่อสารเคมี

8. เทอร์โมพลาสติก:

คุณสมบัติการนำความร้อนและการไหลตัวของผงแบริต์ช่วยลดเวลาในการฉีดขึ้นรูป นอกจากนี้ แบริอุมซัลเฟตซึ่งเป็นสารทำให้เกิดนิวเคลียสยังช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความเสถียรของความร้อนของพลาสติกอีกด้วย

9. การเคลือบกระดาษ:

ผงแบริต์ช่วยปรับปรุงความเงาและความลื่นไหลของสารเคลือบกระดาษ เช่น กระดาษอาร์ตและกระดาษสีขาวโปร่งแสง ในบางกรณี แบริอุมซัลเฟตสามารถทดแทนไททาเนียมไดออกไซด์ได้โดยไม่สูญเสียความเงา

การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมแบริต์ 5: เครื่องสร้างแร่สำหรับอุตสาหกรรมซีเมนต์

ในการผลิตซีเมนต์ การเติมแบริต์และแร่ฟลูออไรต์ช่วยได้ โดยจะส่งเสริมการสร้างและกระตุ้น C3S ซึ่งจะช่วยเพิ่มคุณภาพของคลิงเกอร์ เพิ่มความแข็งแรงของซีเมนต์ในช่วงต้นได้ 20-25% และเพิ่มความแข็งแรงในภายหลังได้ 10% อุณหภูมิการเผาคลิงเกอร์จะลดลงจาก 1,450℃ เป็น 1,300±50℃ ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดจะเกิดขึ้นเมื่อมีปริมาณแบริต์ 0.8-1.5% ในการผลิตซีเมนต์ขาว การใช้แบริต์และแร่ฟลูออไรต์จะช่วยลดอุณหภูมิการเผาจาก 1,500℃ เป็น 1,400℃ นอกจากนี้ยังช่วยลด CaO อิสระ และปรับปรุงความแข็งแรงและความขาว การเติมแบริต์ลงในวัตถุดิบซีเมนต์ก้อนถ่านหินสามารถปรับปรุงความแข็งแรงของซีเมนต์ก้อนถ่านหินที่มีปริมาณคลิงเกอร์ต่ำได้อย่างมาก โดยเฉพาะความแข็งแรงในช่วงต้น วิธีนี้ช่วยให้ใช้ก้อนถ่านหินได้ ซึ่งสามารถผลิตซีเมนต์ที่มีแคลเซียมต่ำ ประหยัดพลังงาน มีความแข็งแรงในช่วงต้น และมีความแข็งแรงสูง

การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมแบริต์ 6: ซีเมนต์ ปูน และคอนกรีตป้องกันรังสี

แบริต์สามารถดูดซับรังสีเอกซ์ได้ จึงใช้ทำปูนซีเมนต์แบริต์ ปูนแบริต์ และคอนกรีตแบริต์ วัสดุเหล่านี้สามารถใช้แทนแผ่นโลหะตะกั่วได้ ช่วยป้องกันเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์และป้องกันอาคารจากรังสีเอกซ์ เช่น ในโรงพยาบาลและห้องปฏิบัติการ ปูนซีเมนต์แบริต์ส่วนใหญ่ถูกเผาจากแบริต์และดินเหนียว โดยส่วนใหญ่แล้วจะเป็นไดแบริต์ซิลิเกต โดยจะเติมยิปซัมลงไปเพื่อบด มีค่าความถ่วงจำเพาะอยู่ที่ 4.7 ถึง 5.2 ซึ่งสูงกว่าปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ทั่วไป โดยมีระดับความแข็งแรงอยู่ที่ 325 ถึง 425 ปูนซีเมนต์แบริต์มีค่าความถ่วงจำเพาะสูง จึงสามารถผสมกับมวลรวมหนัก เช่น แบริต์ เพื่อทำคอนกรีตที่มีความหนาแน่นสม่ำเสมอและป้องกันรังสีเอกซ์ได้ ปูนซีเมนต์แบริต์เป็นปูนซีเมนต์ที่มีความหนาแน่นสูงซึ่งสามารถป้องกันรังสีเอกซ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยปกติแล้วจะใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่มีความร้อนต่ำในการให้ความชื้น โดยเตรียมในอัตราส่วน 1:0.25:2.5:1 ของปูนซีเมนต์: ผงแบริต์: ทรายแบริต์: ทรายหยาบ คอนกรีตแบริต์ยังมีความหนาแน่นสูงและความสามารถในการป้องกันรังสีเอกซ์อีกด้วย

วัสดุประสานที่นิยมใช้ได้แก่:

1. ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ใช้ความร้อนต่ำในการผสมน้ำ
2. ซีเมนต์อลูมินาสูง
3. ซีเมนต์แบเรียม
4. ซีเมนต์สตรอนเซียม

ในจำนวนนี้ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เป็นปูนซีเมนต์ที่นิยมใช้แพร่หลายที่สุด

อัตราส่วนการผสมทั่วไปคือ ปูนซีเมนต์: แบริต์ หินบด: แบริต์ ทราย: น้ำ = 1:4.54:3.4:0.5 หรือ 1:5.44:4.46:0.6 หรือ 1:5:3.8:0.2 แบริต์สำหรับปูนกันรังสีและคอนกรีตต้องมีอย่างน้อย 80% BaSO4 สิ่งเจือปน เช่น ยิปซัม ไพไรต์ ซัลไฟด์ และซัลเฟต ต้องไม่เกิน 7%

การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมแบริไทต์ 7: การก่อสร้างถนน

ส่วนผสมยางและแอสฟัลต์ที่มีแบริต์ 10% ใช้สำหรับลานจอดรถที่ปูด้วยยางมะตอย มีความทนทาน ยางสำหรับเครื่องจักรก่อสร้างถนนหนักจะเติมแบริต์ลงไปบางส่วน วิธีนี้ช่วยเพิ่มน้ำหนักและช่วยอัดพื้นที่ที่เติมให้แน่น

การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมบาริต์แปด: การใช้งานอื่น ๆ

แบริต์ถูกผสมกับน้ำมันและทาลงบนฐานผ้าเพื่อทำผ้าเคลือบน้ำมัน ผงแบริต์ใช้ในการกลั่นน้ำมันก๊าด เป็นสารทึบแสงในระบบทางเดินอาหารในอุตสาหกรรมยา นอกจากนี้ยังใช้ทำยาฆ่าแมลง หนัง และดอกไม้ไฟได้อีกด้วย นอกจากนี้ แบริต์ยังใช้ในการสกัดแบเรียมโลหะ ใช้เป็นตัวรับและสารยึดเกาะในโทรทัศน์และหลอดสุญญากาศ แบริต์โลหะถูกผสมกับอะลูมิเนียม แมกนีเซียม ตะกั่ว และแคลเซียม ใช้ทำตลับลูกปืน โดยสรุปแล้ว แบริต์เป็นแร่ธาตุที่ไม่ใช่โลหะที่สำคัญ มีการใช้งานมากมายในอุตสาหกรรมเคมี การก่อสร้าง และเครื่องจักร

ผงแบริต์ละเอียดพิเศษผลิตโดยเครื่องเจ็ทมิลล์

ผงแบริต์ละเอียดพิเศษทำด้วย การกัดด้วยเจ็ท เทคโนโลยีนี้มีประสิทธิภาพและสามารถผลิตอนุภาคที่ละเอียดมากได้ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับขั้นตอนและลักษณะสำคัญหลายประการ:

กระบวนการเจ็ทมิลลิ่ง

การบดแบบเจ็ทใช้ลมอัดหรือก๊าซความเร็วสูงเพื่อเร่งอนุภาคผ่านหัวฉีด ซึ่งจะทำให้อนุภาคชนกันและมีขนาดเล็กลง วิธีการนี้ทำให้ได้ผงละเอียดมากที่มีขนาดเล็กถึง 2.5 ไมครอน (D97) หรือเล็กกว่า

อุปกรณ์ : โรงสีเจ็ท ทำงานโดยป้อนวัสดุบาริต์เข้าไปในห้องซึ่งจะเร่งความเร็วให้ถึงความเร็วเหนือเสียง อนุภาคจะชนกันในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมได้ ทำให้ขนาดของอนุภาคเล็กลงโดยไม่ต้องใช้ตัวกลางในการบด จึงลดการปนเปื้อนให้เหลือน้อยที่สุด

ประสิทธิภาพ: การบดด้วยเจ็ทเป็นที่รู้จักในด้านประสิทธิภาพสูง สามารถผลิตการกระจายขนาดอนุภาคที่แคบ สามารถผลิตขนาดอนุภาคเฉลี่ย 1-4 ไมครอนได้ ช่วยรักษาความบริสุทธิ์สูงและป้องกันการเกาะตัวกันเป็นก้อน

กำลังการผลิต: เครื่องบดแบบเจ็ทที่ทันสมัยสามารถรองรับปริมาณการผลิตสูงได้ ระบบบางระบบสามารถแปรรูปวัสดุบาริต์ได้มากถึง 500 กก./ชม.

ข้อควรพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อม: การบดด้วยเครื่องเจ็ทเป็นที่นิยมเนื่องจากมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมต่ำ ก่อให้เกิดขยะน้อยมากและไม่ต้องทำความสะอาดมากนัก ซึ่งแตกต่างจากวิธีการบดแบบดั้งเดิม

ข้อดีของการบดแบบเจ็ทสำหรับผงแบริต์

ความบริสุทธิ์สูง: โดยไม่ต้องใช้สื่อบด ความเสี่ยงจากการปนเปื้อนจากอนุภาคสึกหรอจึงน้อยลง

ขนาดอนุภาคที่ควบคุม: ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับแต่งกระบวนการเพื่อให้ได้ขนาดอนุภาคเฉพาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ

ความสามารถในการปรับขนาด: เทคโนโลยีการกัดแบบเจ็ทสามารถปรับขนาดให้เหมาะสมกับความต้องการการผลิตที่มากขึ้นได้อย่างง่ายดาย โดยไม่กระทบต่อคุณภาพ

กรณีศึกษาโครงการการผลิตผงบาริต์ละเอียดพิเศษโดยใช้เครื่องพ่นเจ็ท