Порошковый лазер размер частицы анализ — сложный метод. Он определяет распределение размеров порошкообразных материалов. Этот метод использует лазерную дифракцию для измерения того, как частицы рассеивают лазерный свет. Он может точно и быстро измерять размеры частиц в среде. Этот метод может анализировать частицы от нанометров до миллиметров. Он бесценен в таких отраслях, как фармацевтика, косметика и материаловедение.
Анализаторы размера частиц разных производителей и моделей часто имеют разную конструкцию. Они имеют разную оптическую конструкцию. Например, линейные и сложенные пути, пре/пост-преобразование Фурье и лазер размер. Они также имеют линзы Фурье разных размеров и фокусных расстояний. И разное количество и распределение детекторов. Плюс разные характеристики чувствительности, шума и оптических деталей. Эти различия вызывают различия в распределении световой энергии одной и той же частицы.
Аналогичным образом, изменения в оптическом пути или устройствах порошкового лазера также будут вызывать ошибки.
Давайте рассмотрим причины, которые могут повлиять на отклонение результатов порошкового лазерного анализатора размера частиц.
Алгоритм инверсии распределения энергии света влияет на результаты измерения размера частиц
В реальных испытаниях сигнал прибора является составным. Сигнал одного обнаружения является результатом сложения сигналов многих частиц. Алгоритм разделяет смешанный сигнал. Это происходит на основе того, как световая энергия распределяется между частицами. Частицы имеют разные размеры. Это отделяет размер обнаруженной частицы от составного сигнала.
Сигналы разных детекторов сильно различаются. Например, интенсивность света крупных частиц намного больше, чем у мелких. Кроме того, существуют такие факторы, как нестабильные источники света и фоновый шум. Итак, алгоритмы программного обеспечения должны быть очень хорошими. Модели имеют различную оптическую конструкцию и расположение детекторов. Следовательно, алгоритмы программного обеспечения также должны различаться. Это приведет к различным результатам в процессе расчета инверсии.
Несмотря на две вышеуказанные основные причины, в разных анализаторах используются стандартные материалы сферической формы. К ним относятся стеклянные шарики и частицы латекса известных размеров. Они должны быть способны точно измерять истинные размеры частиц.
Однако частицы в природе обычно имеют неправильную форму, то есть нестандартную сферическую форму. Условия эквивалентности размеров частиц различны в приборах с разным оборудованием. Алгоритмы инверсии также различаются. Это приведет к разным результатам.
Как правило, разные приборы измеряют разные размеры частиц. Они получают разные результаты для одного и того же образца. Эти результаты являются нормальными, если они находятся в достоверном диапазоне. Они являются аномальными, если представляют собой стандартные сферические образцы. Они отражают истинный размер выборки.
Различные условия испытаний влияют на результаты измерения размера частиц.
При реальных испытаниях порошкового лазерного анализатора размера частиц на него влияет множество человеческих факторов. К ним относятся: репрезентативность отбора проб, центрирование прибора, оптические настройки, цикл отбора проб, среда для диспергирования, выбор диспергатора, обработка пробы и качество стабилизатора. Есть и объективные факторы, такие как температура, электропитание и вибрация. Эти факторы вызывают различия в результатах.
Вкратце: несферические объекты не имеют истинного размера. Их «истинный размер» варьируется по определению. При выборе анализатора размера частиц пользователи в первую очередь заботятся о точности. Но, как уже говорилось выше, измерение размера частиц не имеет понятия «точность».
Подвести итог
Анализ размера частиц с помощью лазерного порошка предлагает несколько преимуществ по сравнению с традиционными методами определения размеров. Он дает быстрые результаты, высокую воспроизводимость и требует небольшой подготовки образца. Кроме того, этот метод можно адаптировать для сухих и влажных образцов. Он универсален для различных применений. Знание распределения размеров частиц может помочь производителям. Оно может оптимизировать процессы и улучшить качество продукции. Это также поможет им соответствовать отраслевым стандартам.
Циндао Эпик Порошковое оборудование Co., Ltd. — профессиональный производитель оборудования для порошков. Продукция включает в себя: струйные мельницы, шаровая мельница, воздушные классификаторы и модификаторы. Поверхность покрытие Оборудование от Qingdao Epic включает в себя: модификатор с штифтовой мельницей, модификатор с турбомельницей, модификатор с тремя валками и модификатор с несколькими роторами.
Если у вас есть какие-либо сопутствующие потребности или вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами. Циндао Эпик напрямую.