Принцип работы воздушно-струйной шлифовальной машины подобен «воздушному шторму» в микроскопическом мире. Воздухоструйная мельница искусно использует воздух высокого давления в качестве источника энергии. Он на большой скорости, как пули, направляет мелкие твердые абразивные частицы на обрабатываемый материал. Огромная ударная сила ударяет по поверхности, когда эти абразивные частицы резко сталкиваются с материалом. Затем эта сила постепенно измельчает и измельчает материал. Основные части: воздушный компрессор, сопло и шлифовальная камера. Компрессор создает поток воздуха высокого давления. Сопло контролирует направление и скорость потока воздуха. Камера переносит материал и равномерно принимает удар абразива. Все компоненты работают вместе, чтобы воспроизвести движение точной обработки материала.
Воздухоструйная мельница
Воздухоструйная мельница — это оборудование, которое использует высокоскоростной воздух для измельчения сухих материалов в мелкий порошок. Оно состоит из измельчающего сопла, сортировочного ротора, спирального питателя и т. д.
Спиральный питатель отправляет материал в камеру измельчения. Сжатый воздух распыляется с высокой скоростью в камеру через специальную сверхзвуковую форсунку. Материал ускоряется в сверхзвуковой струйной струе. Затем он измельчается путем многократного удара и столкновения на пересечении форсунок. Измельченный материал поступает в камеру классификации с восходящим потоком воздуха. Сортировочный ротор быстро вращается. Он создает центробежную силу на частицах. Вязкость воздушного потока создает центростремительную силу. Когда центробежная сила на частицах превышает центробежную силу, крупные частицы выше диаметра сортировки возвращаются в камеру измельчения. Затем они продолжают ударяться и измельчать. Мелкие частицы ниже диаметра сортировки собираются циклонным сепаратором и пылеуловителем с потоком воздуха. Затем газ выпускается вентилятором принудительной тяги.
Воздушно-струйная мельница широко используется для сверхтонкого измельчения сухих порошков. К ним относятся химикаты, западные и китайские лекарства, пестициды и металлы. Она также работает на неметаллические полезные ископаемые и материалы для аккумуляторов. Он также работает с тальком, баритом, каолином, кварцем, графитом, антипиренами и керамикой. Его особые функции и особенности включают:
Особенности воздухоструйной мельницы
Материал сортировочного колеса может быть определен в соответствии с требованиями заказчика. Нет повышения температуры. Расширение газа измельчает материал. Поэтому мы контролируем камеру дробления при комнатной температуре.
Никакого загрязнения. Материал измельчается сам по себе, используя только поток воздуха. Никакая среда не вводится, поэтому нет загрязнения.
Малый износ, так как основной эффект дробления — столкновение частиц. Высокоскоростные частицы редко сталкиваются со стенкой. Может дробить материалы с твердостью по шкале Мооса выше девяти.
Низкое потребление энергии по сравнению с другими методами дробления потоком воздуха экономит 30%-40%.
Инертный газ может использоваться в качестве среды для дробления легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов.
Мы используем передовой автоматический контроль и контролируем систему в реальном времени. Программное обеспечение PLC может быть обновлено. Мы используем стандартизированную интернет-технологию для мониторинга в реальном времени и удаленного мониторинга. Это обеспечивает хорошую ремонтопригодность.
Ультратонкая многоголовочная мельница воздушного потока
The конструкция с несколькими соплами, эффективная классификация и лучший воздушный поток повышают точность и эффективность дробления. Это идеально подходит для материалов, требующих строгого размер частицы или имеют высокую ценность.
Функции и характеристики те же, что и выше. Но, в отличие от обычных воздухоструйных мельниц, несколько сопел могут многократно измельчать материал. Их объединенные высокоскоростные потоки воздуха повышают точность дробления, эффективность и однородность размера частиц. Распределенное распределение воздушного потока также полезно для термочувствительных материалов. Это выгодно для таких высокотехнологичных отраслей, как электроника, медицина, продукты питания и передовая керамика.
Воздушно-струйная мельница с керамической футеровкой
Воздухоструйная мельница для сверхтонкого помола сухих материалов с керамической футеровкой
Передовая керамика может противостоять износу, коррозии и высоким температурам. Она может уменьшить загрязнение и имеет другие полезные свойства. Мы проектируем лучшую футеровку на основе свойств материалов, таких как их твердость и коррозионная активность. Она повышает эффективность дробления, продлевает срок службы оборудования и сокращает расходы на техническое обслуживание. Она также обеспечивает высокое качество продукции. Она особенно подходит для химический, горнодобывающая, фармацевтическая, пищевая и другие отрасли промышленности. Конкретные функции и особенности включают:
Преимущества сверхтонкой многоголовочной воздухоструйной мельницы
Материал облицовки может быть определен в соответствии с требованиями заказчика.
Нет повышения температуры. Материал измельчается при расширении газа. Температура в камере дробления поддерживается на уровне комнатной температуры, поэтому она не поднимется.
Никакого загрязнения, так как материал измельчается сам по себе. Его приводит в движение поток воздуха, и никакая среда не попадает. Таким образом, во время процесса дробления не будет никакого загрязнения.
Небольшой износ, так как основным эффектом дробления является столкновение частиц. Высокоскоростные частицы редко сталкиваются со стенкой. Может дробить материалы с твердостью по шкале Мооса выше девятого уровня.
Дробление воздушным потоком потребляет 30%-40% меньше энергии, чем другие типы.
Инертный газ может использоваться в качестве среды для измельчающих и взрывчатых материалов.
Он использует передовой автоматический контроль и мониторинг состояния в реальном времени. Программное обеспечение PLC может быть обновлено. Он использует стандартизированную интернет-технологию для удаленного мониторинга и высокой ремонтопригодности.