Карбонат кальция является важной и широко используемой неорганической солью. Карбонат кальция обычно делится на тяжелую и легкую формы. Это основано на различных методах обработки. Карбонат кальция является наиболее широко используемым порошковым наполнителем в резиновой промышленности. Он выпускается в двух формах: тяжелой и легкой.
Связанные понятия
1. Карбонат кальция. Это неорганическое соединение. Это белый порошок или бесцветный кристалл. Он не имеет ни запаха, ни вкуса. Он широко известен как серый камень, известняк, каменный порошок, мрамор или кальцит. Это щелочное соединение. Он практически нерастворим в воде, но растворим в кислоте. Его можно найти в таких породах, как арагонит, кальцит, мел, известняк, мрамор и травертин. Это важный строительный материал, который имеет множество промышленных применений.
2. Тяжелый кальций. Тяжелый карбонат кальция также известен как молотый кальций или тяжелый кальций. Его изготавливают путем физической обработки природного кальцита, известняка, доломита, мела, ракушек и т. д.
3. Легкий кальций. Легкий карбонат кальция также известен как осажденный карбонат кальция или легкий кальций для краткости. Он производится химический методы.
4. Номер сетки. Это количество отверстий на экране на квадратный дюйм. 50 меш означает 50 отверстий на квадратный дюйм. 500 меш означает 500. Чем выше номер меш, тем больше отверстий.
Применение карбоната кальция в резине
Легкий карбонат кальция широко используется для наполнения натурального каучука. Он также используется в бутадиен-стирольных, цис-бутадиеновых, нитрилбутадиеновых и этиленпропиленовых каучуках. Добавление карбоната кальция улучшает некоторые свойства резины. Это также расширяет спектр применения резины. Карбонат кальция может уменьшить усадку резины. Он также улучшает реологию и контролирует вязкость во время обработки.
Карбонат кальция укрепляет резиновые изделия. Это также стабилизирует их размер. Это может увеличить объем производства резины и сократить затраты на продукцию. Это может сделать резину более стабильной и твердой. Это также может сделать его более жестким и облегчить обработку. Улучшает термостойкость и астигматизм резины. Резина, которую он производит, в некоторых отношениях прочнее стали. Он тверд, как нефрит. Он также устойчив к износу, высоким температурам и старению. У него много применений. К ним относятся электроника, аэрокосмическая промышленность, точное оборудование и приборы. Его также используют в автомобильной и других отраслях промышленности.
Резиновая промышленность является важной областью применения карбоната кальция. С глобальной или локальной точки зрения карбонат кальция является наиболее широко используемым наполнителем в резиновой промышленности. С XXI века в резиновых изделиях по всему миру используется около 1500 неорганических наполнителей. Наполнители весят 10 000 тонн. Карбонат кальция составляет около 701ТР3Т наполнителей. Он предпочтительнее других наполнителей из-за своих уникальных преимуществ. Его использование составляет более 10 миллионов тонн.
Свойства карбоната кальция
Карбонат кальция широко используется в резине. Не случайно резиновая промышленность ценит его. По сравнению с другими неметаллический минерал Порошковые материалы, карбонат кальция имеет очевидные преимущества:
низкая цена
Тяжелый или легкий кальций – самый дешевый среди неминеральных порошков. Все они просто пытаются заменить кальций в качестве резинового наполнителя, а не выделить себя. Само по себе оно бессмысленно.
Хороший цвет, легко красится
И может сделать резиновые изделия светлого цвета. Минус – цвет цветных резиновых изделий недостаточно яркий. Но в большинстве случаев это все равно нормально.
Низкая твердость
Его твердость по шкале Мооса равна 3, что намного ниже твердости стали. Сталь используется при изготовлении и обработке машин и форм. Так, наполненная резина вредит деталям оборудования (шнекам, бочкам и т.п.) и формам, с которыми она соприкасается. Легкий износ.
Хорошая термическая и химическая стабильность.
Температура термического разложения карбоната кальция превышает 800°С. Этого не происходит при температурах обработки резины ниже 300°C. Карбонат кальция представляет собой соль сильного основания и слабой кислоты. Он обладает хорошей химической стабильностью, за исключением случаев взаимодействия с кислыми средами.
Легко сохнет, не имеет кристаллической воды, а адсорбированная влага легко удаляется при нагревании.
Нетоксичен, не раздражает и не имеет запаха.
В частности, моя страна богата кальцитом, мрамором и известняком. У него есть много вариантов на выбор. Большинство ресурсов превосходны. Содержание тяжелых металлов крайне низкое. Он соответствует национальным требованиям уровня здравоохранения.
Как выбрать хороший карбонат кальция?
После того, как вы поймете карбонат кальция и его влияние на наполнительную резину, легко сформулировать основные требования к карбонату кальция, используемому в резине.
1. Содержание карбоната кальция должно быть высоким. Кремния, железа и других элементов должно быть как можно меньше. Уровни вредных тяжелых металлов должны быть еще ниже.
2. Белизна должна быть максимально высокой. Будь то тяжелый кальций или легкий кальций, его белизна главным образом зависит от ресурса. Белизна резины не влияет на ее свойства или обработку. Но высокая белизна заставляет людей чувствовать себя хорошо. Высокий уровень меланина дает конкурентное преимущество при той же производительности.
3. Чем ниже значение маслопоглощения, тем лучше. 100 г порошка могут поглотить максимум некоторое количество бутиленфталата (DBP). Эта величина называется коэффициентом маслопоглощения материала.
Некоторые резиновые изделия, такие как мягкий ПВХ и искусственная кожа, нуждаются в пластификаторах. Это также относится к кабельным материалам. Значение поглощения масла карбонатом кальция выше. Это облегчает поглощение пластификатора наполнителем. Это поглощение приводит к тому, что наполнитель теряет свойства пластифицированной резины. Чтобы добиться некоторой мягкости, нам нужно использовать больше пластификаторов. Это увеличит затраты. покрытие поверхность карбоната кальция и уменьшая его частицы, мы можем уменьшить его поглощение масла. Например, поглощение обработанного легкого карбоната кальция масла может быть уменьшено. Оно увеличивается с 92,91 г/100 г до 49,33 г/100 г.
4. Тонкость помола должна быть правильной, а не «чем мельче, тем лучше». размер частицы также должны соответствовать потребностям.
5. Активация или неактивация должна определяться в соответствии с потребностями последующих пользователей.
Углубленное сравнение практичности тяжелого и легкого кальция.
Карбонат кальция снижает стоимость каучука. Это также улучшает некоторые свойства резины. Различные типы карбоната кальция могут значительно улучшить качество резины при правильном использовании. Но легкий и тяжелый карбонат кальция озадачил большинство пользователей. Итак, на этот раз мы разберемся и различим их поглубже.
Различные источники
Легкий карбонат кальция синтезируется химически. Его также называют осажденным, коллоидным или активированным карбонатом кальция. Он может даже производить нанокарбонат кальция, называемый легким карбонатом кальция. Он производится путем нагревания известняка для получения извести и углекислого газа. Затем добавляется вода для переваривания извести и получения известкового молока. Его основным компонентом является гидроксид кальция. Мы добавляем углекислый газ в известковое молоко. Это карбонизирует его и превращает в карбонат кальция. Он производится путем дегидратации, сушки и дробления, или он производится из карбонат натрия. Он реагирует в реакции метатезиса с хлоридом кальция. Это образует осадок карбоната кальция. Мы получаем его путем дегидратации, сушки и дробления. Мы производим тяжелый карбонат кальция путем дробления природных материалов, таких как кальцит, мрамор, мел и ракушки. Мы используем машины. Его также называют тяжелым кальцием.
Разная плотность упаковки
Основное различие между тяжелым и легким кальцием заключается в разной плотности их упаковки. Тяжелые кальциевые продукты имеют более высокую плотность упаковки, обычно 0,8–1,3 г/см³. Легкие кальциевые продукты имеют меньшую плотность упаковки, чаще всего 0,5–0,7 г/см³. Некоторые продукты из нанокарбоната кальция имеют еще более низкую плотность, около 0,28 г/см³. Вы также можете грубо отличить тяжелый кальций от легкого по объему упаковки. Тяжелые кальциевые продукты в основном весят по 25 кг/упаковку и имеют небольшой размер. Легкие кальциевые продукты одного и того же качества крупнее. Некоторый нанокарбонат кальция также составляет 15 кг на мешок или 20 кг на мешок.
Традиционно мы часто используем объем седиментации для измерения плотности карбоната кальция. Объем седиментации – это объем единицы массы карбоната кальция (мл). Его измеряют после осциллирования в 100 мл воды в течение 3 часов. Чем больше объем седиментации, тем меньше размер частиц и плотность продукта. Чем легче, тем выше сорт продукта. Тяжелый карбонат кальция имеет объем осадка 1,1-1,4 мл/г. Легкий карбонат кальция имеет концентрацию 2,4–2,8 мл/г, а нанолегкий карбонат кальция — 3,0–4,0 мл/г. Объем седиментации сначала показывает разницу. Это легкий карбонат кальция, тяжелый карбонат кальция и нанокарбонат кальция.
На самом деле плотность тяжелых и легких изделий из кальциевого композита не сильно отличается. Обычно реальная плотность тяжелого кальция составляет 2,6-2,9 г/см³, а легкого - 2,4-2,6 г/см³. Некоторые люди говорят, что реальная плотность этих двух материалов одинакова, но плотность упаковки различна. Причина в том, что легкие частицы кальция имеют веретенообразную форму или форму финикового камня. Они занимают большой объем. Напротив, тяжелый кальций в основном комковат и занимает небольшой объем.
Различные размеры белизны
Тяжелые кальциевые продукты содержат больше примесей. Так, их белизна обычно составляет от 89% до 93%. Очень немногие достигают 95%. Легкие кальциевые продукты производятся путем химического синтеза и удаляют множество примесей. Чистота продукта очень высокая, поэтому белизна в основном составляет от 92% до 95%, а некоторые продукты могут достигать значений от 96% до 97%. Вот почему легкие кальциевые продукты в основном используются в продуктах высокого класса. Основной причиной производства продукции светлых тонов является…
Содержание влаги варьируется
Содержание влаги в тяжелых кальциевых продуктах обычно составляет от 0,2% до 0,3%. Содержание влаги относительно низкое и относительно стабильное. Содержание влаги в некоторых высококачественных продуктах с тяжелым кальцием может достигать даже около 0,1%. Обычные легкие кальциевые продукты имеют влажность от 0,3% до 0,8%. Этот уровень может колебаться и является нестабильным. Традиционно различие между тяжелым и легким кальцием заключается в проверке влажности с помощью измерителя. Если влажность близка к 11ТП3Т – это легкий кальций, а если влажность меньше 0,11ТП3Т – это тяжелый кальций.
Размер частиц разный
Тяжелые кальциевые продукты имеют частицы размером от 0,5 до 45 микрон. Размер частиц варьируется в зависимости от дробильного оборудования. Размер частиц обычных легких продуктов кальция обычно составляет от 0,5 до 15 микрон. Форма частиц веретенообразная. Его трудно точно измерить, и обычно это диапазон. Частицы нанокарбоната кальция в легком кальции более мелкие. Их размер обычно составляет от 20 до 200 нм. Обычный легкий карбонат кальция имеет размер частиц около 2500 меш. Этот размер соответствует потребностям труб и профилей ПВХ. Итак, учитывая размер частиц. Легкий карбонат кальция традиционно используется для изготовления труб и профилей из ПВХ. В прошлом дробильное оборудование было слишком ограничено. Он не мог измельчить тяжелый карбонат кальция до такой крупности. Размер частиц тяжелого карбоната кальция теперь достаточен. Он даже мельче легкого карбоната кальция. Поэтому теперь можно использовать как трубы ПВХ, так и профили. .
вкус другой
Легкий кальций обычно белее и чище. Это связано с тем, что примеси удаляются после нагревания известняка. Но многие отечественные легкие кальции имеют неполные реакции. Они также имеют остаточный привкус лайма. Если его использовать в пищевой промышленности, например, для начинки печенья, он будет давиться, но не будет много весить. Кроме того, слишком большое количество оксида кальция сделает продукт слишком щелочным в воде. Это также помешает корректировке pH, что приведет к получению нестабильных продуктов.
Кроме того, содержание фосфорной кислоты в них разное. Иногда к легкому кальцию нужно добавить немного фосфорной кислоты. Это регулирует pH до хорошего диапазона. Тяжелый кальций в этом не нуждается.
Формы частиц разные
При просмотре под мощным микроскопом обычные легкие частицы кальция имеют относительно правильную форму. Когда они полностью диспергированы, они обычно имеют веретенообразную форму, как показано на рисунке 2. Легкий карбонат кальция содержит синтетические частицы. Мы можем контролировать их форму. Мы можем добавлять контролирующие агенты во время карбонизации, чтобы добиться контроля.
В состав средств борьбы теперь входят неорганические кислоты и основания. В их состав также входят органические кислоты (аминокислоты), спирты, сахара, белки и специальные биополимеры. Примером являются двойные гидрофильные блок-полимеры ПЭГ-b-ПМАА в различных концентрациях. Углекислота имеет внешний вид ромба, арахиса, длинного стержня, сферы и гантели. Каждый из них имеет разное значение pH. Другим примером является дендритный полимер полиаспарагиновой кислоты. Он может производить углекислоту спиралевидной формы. Другой пример — добавление ионов. Из декстрана можно получить сферический карбонат кальция.
Тяжелые кальциевые продукты механически измельчаются и классифицируются. Частицы имеют неправильную форму, например кубы, многоугольники и кубоиды, как показано на рисунке 1. Тяжелый кальций перерабатывается разными методами. Форма карбоната кальция варьируется в зависимости от разных методов. Например, карбонат кальция, обработанный трамбовочной мельницей, имеет веретенообразную форму. Карбонат кальция, переработанный в воздушной мельнице, имеет гранулированную форму.
Тяжелый карбонат кальция имеет фиксированную кристаллическую форму. Раздавление и доработка его не изменят. Форма одинакова для карбоната кальция из разных источников. Обычно кальцит представляет собой тяжелый кальций. Имеет шестиугольную кристаллическую форму. Мрамор, состоящий из тяжелого кальция, имеет кубическую кристаллическую форму. В процессе карбонизации создаются три кристаллических образования легкого карбоната кальция. Они появляются в равных количествах в разное время. Чтобы получить единую чистую кристаллическую форму, необходимо контролировать процесс формования.
Три кристаллические формы легкого карбоната кальция вводятся следующим образом:
(1) Кристаллическая форма кальцита
Гексагональная кристаллическая система является наиболее стабильной формой кристаллов карбоната кальция. В нормальных условиях минерал карбонат кальция существует в этой кристаллической форме. Эта кристаллическая форма карбоната кальция обладает отличной укрывистостью. Он очень белый, чистый, устойчив к нагреву и коррозии. Он также химически стабилен.
(2) Кристаллическая форма арагонита
Карбонат кальция представляет собой нестабильную кристаллическую форму при комнатной температуре. Он принадлежит к орторомбической кристаллической системе. Эта кристаллическая форма карбоната кальция имеет высокое соотношение сторон. Его часто используют в полимерных композитах.
(3) Стекловидная кристаллическая форма
Эта форма карбоната кальция является наиболее нестабильной кристаллической формой. Он существует только в небольших количествах в органических материалах. Вскоре он автоматически превратится в кристаллы кальцита или арагонита. Кристаллы карбоната кальция в такой форме вредны для жизни и здоровья живых существ. Исследования показали, что они играют ключевую роль. Это справедливо для обоих дендритных полимерных диэлектриков. Это также верно для некоторых полимерных диэлектриков с низкой молекулярной массой. Они могут способствовать образованию стабильных кристаллических форм ватерита.
Различные значения маслопоглощения
Показатель абсорбции легкого масла из карбоната кальция составляет 60-90 мл/100 мг. Это намного выше, чем 40-60 мл/100 мг тяжелого карбоната кальция. Поэтому он обладает хорошими свойствами поглощения жидкости и резины. Если в формуле присутствуют жидкие добавки, используйте маслоабсорбент. Тяжелая угольная кислота легкая, а неорганический порошок тяжелый. Но они оба увеличивают необходимое количество связующего агента. Например, всасывание масла карбоната кальция увеличивается с 40 до 50 мл/100 мг. Это приведет к увеличению дозировки связующего агента 30%. В формуле ПВХ выбирайте легкую угольную кислоту. Вы будете использовать больше жидких добавок и ПВХ-каучука. Итак, учитывая значение маслопоглощения. Выбирайте карбонат кальция с низким содержанием.
Разная ликвидность
С точки зрения текучести легкий карбонат кальция имеет веретенообразную микроструктуру. Имеет высокий показатель маслопоглощения. В его состав входят компоненты, способствующие текучести, такие как смазочные материалы, пластификаторы, связующие агенты и диспергаторы. Но при впитывании он менее жидкий, чем тяжелый карбонат кальция. Как правило, добавление более 25 частей серьезно влияет на текучесть. Тяжелый карбонат кальция имеет гранулированную форму и может способствовать текучести. Добавляемая сумма не ограничена. Если в рецептуре труб из ПВХ требуется более 25 частей карбоната кальция, используйте тяжелый карбонат кальция. Это лучший вариант с точки зрения текучести.
Цены разные
Тяжелый карбонат кальция в основном перерабатывается путем дробления и измельчения. Легкий карбонат кальция получается в результате химической реакции и осаждения. Последний процесс гораздо сложнее. Его требования гораздо жестче. Так, тяжелый карбонат кальция стоит на 301ТП3Т дешевле. Он имеет тот же размер частиц, что и легкий карбонат кальция. Если позволяет производительность, дешевле выбрать тяжелый карбонат кальция. Это также более экономично.
Различные функции модификации
Существуют тонкие различия между тяжелым и легким карбонатом кальция. Они оказывают различное влияние на модификацию. Тяжелый карбонат кальция лучше обеспечивает прочность на разрыв. Легкий карбонат кальция лучше по ударной вязкости и жесткости. Как правило, поверхность резины с использованием легкого карбоната кальция становится более гладкой. И плотность будет ниже. Тяжелый кальциевый каучук лучше растекается и лучше работает с более мелкими частицами.
Различные возможности управления оттенками
Оттенок — это основной оттенок цвета, а хроматический свет — это послесвечение цвета. Различные карбонаты кальция имеют разные цвета, включая белый, красный, голубой и желтый. Причина в том, что их кристаллические формы различны. Порошки, изготовленные из разных кристаллических форм, имеют разные оттенки. Карбонат кальция имеет три различные кристаллические формы. типа и, следовательно, имеют разные оттенки.
Цвет фона тяжелого карбоната кальция зависит от происхождения. Раздавление и доработка его не изменят. Например, сычуаньский карбонат кальция имеет синий фон. Карбонат кальция Гуанси имеет красный фон. Карбонат кальция Цзянси имеет голубой фон и так далее. Легкий карбонат кальция получают искусственно путем химического синтеза. Его кристаллическую форму можно контролировать во время синтеза. Это означает, что его цветом можно управлять.
При подборе определенного цвета карбонат кальция должен соответствовать основному красителю. Например, синий карбонат кальция нейтрализует цвет желтых пигментов. Также часто встречается карбонат кальция с синим светом. Используется для удаления желтого света с продукции. Светлый карбонат кальция имеет синий свет. Обычно мы используем его для добавления в изделия из ПВХ, чтобы устранить сам желтый свет. Это одна из причин, по которой в ПВХ добавляли легкий карбонат кальция. Они выбрали его вместо тяжелого карбоната кальция.
Различные значения pH
Легкий карбонат кальция имеет pH 9-10. Тяжелый карбонат кальция имеет pH 8-9. Так, щелочность легкого карбоната кальция сильнее, чем у тяжелого карбоната кальция. Когда карбонат кальция горит, из его продуктов легче поглощать кислые газы. Таким образом, при сжигании композитных изделий из карбоната кальция образуется мало токсичного газа. Это связано с тем, что карбонат кальция является щелочным. Он может поглощать кислые газы, такие как HCl и H2S, образующиеся в результате сгорания. Это исключает риск образования диоксинов при кислых веществах с хлором.
Только карбонат кальция наполнен неорганическими веществами. Это может снизить теплотворную способность при сжигании. При сгорании превращается в порошок. Из него не капает масло и не появляется черный дым, что не вызывает дополнительного загрязнения. Это не повредит мусоросжигательный завод. Это соответствует тренду экологически чистых продуктов.
Таким образом, при сжигании композитных изделий из карбоната кальция выделяется мало ядовитого газа. Легкий карбонат кальция – лучший выбор. Это более экологично и имеет большое социальное воздействие.
Это важно. Следует различать легкий и тяжелый карбонат кальция. Выбор правильного карбоната кальция для ваших формул имеет решающее значение. Таким образом, вы сможете выбирать материалы по мере необходимости. Они могут обеспечить производительность и сократить расходы.
Влияние «щелочности» карбоната кальция
Карбонат кальция широко используется в качестве наполнителя в процессе производства резины. Однако у производителей резины возникают проблемы со своей продукцией. К ним относятся пожелтение и ломкость в различной степени. Сегодня редактор в первую очередь сосредоточится на том, как щелочность карбоната кальция влияет на резину. Это вызывает ломкость и пожелтение. Щелочность часто является фактором, который многие производители игнорируют.
Щелочность промышленного осажденного карбоната кальция определяется свободным основанием. Это вызвано какой-то причиной во время нашего производства. Свободное основание — это вещество, из которого образуется карбонат кальция. Он не превращается в карбонат кальция, а существует в виде гидроксида кальция. Если щелочность слишком высока, он вступит в реакцию с другими пластификаторами в пластике. Это сделает пластик хрупким и желтым. Свободная щелочь является важным техническим индикатором карбоната кальция. Это должно строго контролироваться на производстве.
Основной причиной высокой щелочности карбоната кальция является образование основного карбоната кальция.
Пережог извести
При обжиге извести комки бывают разного размера. Плохой контроль позволяет легко пережечь известь. Для переваривания пережженной извести требуется много воды. Вода холодная, поэтому пищеварение неполное. Это создает частицы извести. Во время карбонизации карбонат кальция использует мелкие частицы в качестве зародышей кристаллов. Он осаждается на них, образуя покрытие на частицах оксида кальция. Мы знаем, что кристаллы оксида кальция представляют собой кубы. Кристаллы карбоната кальция имеют ромбоэдрическую форму. Межзеренные углы этих двух кристаллов различаются. Они имеют разные коэффициенты расширения после нагрева. Это приводит к разрушению кристаллических зерен и высвобождению оксида кальция. Выглядит щелочным.
Высокая бесплатная база
Основной карбонат кальция особенно нерастворим в холодную погоду. Это связано с тем, что низкие температуры делают гидроксид кальция очень растворимым. При карбонизации в известковом молоке присутствуют твердый гидроксид кальция и водорастворимые ионы. Они реагируют с углекислым газом и карбонизуются. Происходит в щелочном растворе с образованием основного карбоната кальция. Этот простой карбонат кальция изменяется в зависимости от температуры жидкости для карбонизации. Это также меняется в зависимости от количества добавленного углекислого газа. Он превращается в три типа карбоната кальция: кальцит, спиртовой камень и арагонит. При карбонизации pH составляет от 8 до 10. Этот pH является щелочным, и основной карбонат кальция не может быть разрушен. Эти основные карбонаты кальция не успели измениться и вступить в следующий процесс. Когда вы входите во вращающуюся сушилку, температура повышается. Под воздействием тепла основной карбонат кальция превращается в гидроксид кальция и углекислый газ. Этот процесс создает щелочность.
Высокая щелочность более заметна в холодную погоду, чем в жаркую. Ключевым моментом является то, что жаркая погода характеризуется высокими температурами и температурами воды. Они лучше переваривают известь. При этом башня горячая и гидроксид кальция не растворяется. Получить пластинчатую основную угольную кислоту сложно. Кальций легко превращается в карбонат кальция. Видно, что щелочность в жаркую погоду ниже, чем в холодную.
Итак, при обработке резиновых изделий обратите внимание на размер частиц. Также обратите внимание на белизну, влажность и объем осадка. Вы также должны отметить минеральные элементы в карбонате кальция. Пожалуйста, проверьте также щелочность карбоната кальция.
