Пигменты и наполнители имеют основную задачу. Это придать покрытие определенный цвет. Они также добавляют укрывистость, химический сопротивление и другие свойства. Неорганические наполнители, также называемые пигментами тела, не обладают тонирующей и кроющей способностью красящих пигментов. Это происходит потому, что их показатель преломления подобен показателю преломления пленкообразующих веществ. Однако они могут загустить покрытие, заполняя его. Они также играют роль скелета в покрытии. Они делают покрытие полным и толстым. Это снижает стоимость производства покрытия.
В покрытиях наполнители делятся на пять типов. Это: карбонаты, силикаты, диоксид кремния, сульфат бария и гидроксид алюминия. Это разделение основано на их минералогических и основных химических различиях. Среди них силикат минеральная Наполнители широко используются в покрытиях. Их действие имеет преимущества перед карбонатными минеральными наполнителями. Обычные наполнители включают тальк, слюдяной порошок, каолин и порошок полевого шпата. К ним также относятся волластонит и другие.
5 типов распространенных силикатных покрытий
Слюдяный порошок
Порошок слюды представляет собой силикат, содержащий Al и Mg. Слюдяную руду измельчают в мелкий порошок после сушки или мокрого измельчения. Примеси удаляют, фильтруют и сушат, получая хлопьевидный мелкий порошок. Его внешний вид имеет цвет от серебристо-белого до серого. Добавление этого чешуйчатого порошка в латексную краску может повысить устойчивость покрытия к растрескиванию.
Его горизонтальное расположение в краске блокирует ультрафиолетовое излучение. Это защитит покрытие и остановит попадание влаги. Он химически стабилен. Это может улучшить теплостойкость и устойчивость покрытия к атмосферным воздействиям. Он может демпфировать, изолировать и поглощать удары. Это также может улучшить прочность покрытия, устойчивость к образованию порошка и долговечность. Его можно использовать для демпфирования краски, огнезащитной краски и латексной краски для наружных стен.
Основные показатели применения и производительность
Размер частицы: 325~500 меш.
Производительность: придает пленке покрытия гибкость, водостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям; повысить химическую стойкость покрытия, термостойкость, электроизоляцию и т. д.
Справочная дозировка: 5-10%.
Волластонит
Волластонит – это силикат кальция. Имеет игольчатую структуру. Он бывает двух видов: натуральный и синтетический. Натуральный белый порошок, используемый в лакокрасочной промышленности, представляет собой волластонит, щелочной пигмент с pH 9,9.
Люди используют натуральный воластонит в качестве буфера в винилацетатной латексной краске. Это предотвращает слишком щелочной уровень pH. Из-за низкой впитываемости масла он также часто используется в красках на масляной основе. Синтетический волластонит в основном используется в матовых красках для внутренних стен. Он имеет определенную степень непрозрачности, может улучшить устойчивость к мокрому истиранию и имеет более высокий матовый эффект.
Основные показатели применения и производительность
Размер частиц: 325-1250 меш.
Эксплуатационные качества: Сохраняет гладкость и блеск поверхности покрытия; повысить механическую прочность, долговечность, адгезию, коррозионную стойкость и другие свойства покрытия.
Справочная дозировка: от 10% до 40%.
Каолин
Каолин также известен как гидратированный силикат алюминия, фарфоровая глина и белая глина. Его химическая формула: AL2O3·2SiO2·2H2O. Этот природный продукт часто содержит кварц, полевой шпат и слюду. Он выглядит как белый порошок и на ощупь мягкий. Использование его в латексной краске может улучшить суспензию и предотвратить седиментацию пигмента. Это также может сделать пленку покрытия более твердой. Но он впитывает много воды.
Каолин добавляет вязкости покрытию. Это помогает предотвратить провисание и способствует стабильности при хранении. Это также повышает укрывистость пленки. Кроме того, наполнитель может улучшить прочность пленки на изгиб и уменьшить внутреннее напряжение. Это также может предотвратить растрескивание пленки из-за изгиба или расширения основания.
Основные показатели применения и производительность
Зернистость: 600-1250 меш.
Основные характеристики: повышение светостойкости, устойчивости к кислотам и щелочам, а также защиты от оседания покрытия.
Справочная дозировка: 5%-20%.
Тальк
Тальк представляет собой натуральный продукт с молекулярной формулой 3MgO·4SiO2·H2O и имеет вид белого порошка. По форме частиц тальк делится на два типа: чешуйчатый и волокнистый. Чешуйчатый тальк лучше волокнистого талька по водостойкости и влагостойкости.
Тальк нелегко впитывается в краску, он может суспендировать другие пигменты, а также предотвращать провисание краски. Он может поглощать растягивающие напряжения в покрытии, чтобы избежать трещин и зазоров. Итак, тальк хорош для наружной краски. Он также хорош для моющейся, износостойкой краски.
Основные показатели применения и производительность
Зернистость: 325-1250 меш.
Основные характеристики: повышение адгезии покрытия, смазывающей способности, коррозионной стойкости, водостойкости и защиты от оседания.
Справочная дозировка: 10%~15%.
Полевой шпат порошок
Порошок полевого шпата представляет собой типичный минеральный наполнитель каркасной структуры. Порошок полевого шпата выпускается в трех формах. Форма зависит от катиона: натрия, калия или кальция. Порошок полевого шпата состоит из угловатых узловатых частиц. По сравнению со сферическими или обычными блочными наполнителями может образовывать более плотное покрытие. Придает покрытию высокую устойчивость к износу и царапинам. Это также улучшает антикоррозионные характеристики покрытия.
Основные показатели применения и производительность
800 меш~1250 меш.
Основные характеристики: износостойкость, антикоррозийность.
Справочная дозировка: 5%~20%.
Технология нанесения покрытий постоянно совершенствуется. Таким образом, детали покрытий должны работать лучше. Неорганические наполнители служат каркасом покрытия. Они также влияют на его свойства. Таким образом, технология ультрамелкого порошка и его модификация будут важны для глубокой переработки наполнителей. Это будет иметь ключевое значение для разработки лакокрасочной продукции в течение длительного времени.