Нано карбонат кальция также называется сверхтонким карбонатом кальция. Название стандарта называется сверхтонким карбонатом кальция. Нанокарбонат кальция чаще всего используется в пластиковой промышленности. Он в основном используется в высококачественных пластиковых изделиях. Он может улучшить текучесть пластиковой мастербатчи. Он также облегчает формование. Это пластиковый наполнитель. Он упрочняет и укрепляет. Он улучшает прочность пластика на изгиб и модуль упругости при изгибе. Он также улучшает термостойкость пластика и стабильность размеров. Он также обеспечивает пластиковый тепловой гистерезис. Нанокарбонат кальция используется в чернилах. Он имеет превосходную дисперсию и прозрачность, а также превосходный блеск. Он также имеет превосходное впитывание чернил и высокую сухость. Нанокарбонат кальция является хорошим наполнителем чернил в чернилах на основе смолы. Он имеет много преимуществ. К ним относятся стабильность, блеск и отсутствие влияния на высыхание чернил. Он также обладает сильной адаптивностью.
Нанокарбонат кальция — это тип неорганического наполнителя. Он имеет размер частицы 1-100 нм. Он широко используется в резине, пластмассах, производстве бумаги, чернилах, красках, герметиках и клеях. Он также используется в медицине, зубной пасте и продуктах питания. Но разные приложения предъявляют разные требования. Они заботятся о размере и форме частиц. Они также заботятся о поглощении масла частицами и их дисперсии. Это свойства нанокарбоната кальция.
Применение нанокарбоната кальция в пластмассах
При изготовлении пластмасс обычные продукты из карбоната кальция можно использовать только в качестве наполнителей. В качестве наполнителей используется нанокарбонат кальция. Он также может быть активатором и усиливающим агентом. Это может увеличить объем пластиковых изделий и сделать их тверже и прочнее. Это может улучшить процесс обработки пластмасс. Это повышает их термостойкость, прочность и гибкость.
Нанокарбонат кальция широко используется при переработке ПВХ, ПС, ПП и других пластиков. Среди них количество ПВХ является самым большим, особенно для проволоки, кабеля, труб и других изделий. Нанокарбонат кальция оказывает хорошее армирующее и упрочняющее действие на ПВХ-пластики. Основные нано-характеристики делают ПВХ прочным. Имеет хорошие свойства. К ним относятся прочность, барьерность, огнестойкость и термическая стабильность.
Вот технические требования к нанокарбонату кальция в пластмассовой промышленности:
Значение маслопоглощения является ключевым свойством. Промышленность пластмасс нуждается в нанокарбонате кальция. Он должен иметь очень низкое маслопоглощение. Это связано с тем, что нанокарбонат кальция имеет мелкие частицы и большую площадь поверхности. Высокий показатель маслопоглощения означает, что при смешивании будет использоваться больше пластификаторов. Это повысит вязкость системы. Это повредит переработке и повысит себестоимость продукции.
Кристаллы преимущественно кубические или сферические. У них меньше сопротивление потоку. Их легко изготавливать и обрабатывать. Они не влияют на внешний вид пластиковых изделий.
Частицы имеют размер около 100 нм. Они используются в производстве пластмасс. Если частицы слишком велики, они не смогут проявить эффект нанокарбоната кальция. Они навредят внешнему виду продукта. Если размер слишком мал, поверхностная энергия увеличится. Частицы будут сильно комковаться, и их будет трудно равномерно распределить при обработке. Это приведет к попаданию частиц на поверхность продукта.
Дисперсность: следует выбирать нанокарбонат кальция с высокой дисперсностью. Если нанокарбонат кальция образует агломераты, комки будут намного крупнее первичных частиц. Но сила сдвига при обработке и смешивании пластика слаба. Некоторые нанокарбонаты кальция имеют серьезные комки. Распространить их непросто. Это приведет к дефектам и ухудшит качество продукции.
Влажность: контроль влажности не должен быть выше 0,5%. Если содержание влаги слишком велико, на пластиковой поверхности появятся пузыри или впадины.
Значение pH: значение pH нанокарбоната кальция должно контролироваться ниже 10. Если pH слишком высок, это повредит белизне и блеску продуктов. Это ухудшит внешний вид. В то же время высокий уровень pH также приводит к загущению системы. Это повлияет на нашу обработку.
Карбонат кальция является наиболее распространенным неметаллический минерал порошок, используемый в пластиковой промышленности. Он составляет 60-70% всех пластиковых добавок. Но остается много проблем в исследовании высокопроизводительных приложений. Особенно, как предотвратить комкование нанокарбоната кальция. Для улучшения дисперсии и усиления связи композитных материалов.
Применение нанокарбоната кальция в резине
Нанокарбонат кальция в основном используется в резиновой промышленности. Он используется в шинах, проволоке, кабелях и резиновых изделиях. Это может увеличить объем, снизить затраты и улучшить производительность обработки резины. В настоящее время основным карбонатом кальция, используемым в резине, является тяжелый карбонат кальция. Другой — обычный легкий карбонат кальция. Расширяются также область применения и сфера применения нанокарбоната кальция. Резиновые изделия с нанокарбонатом кальция намного лучше. Они лучше, чем те, что содержат обычный карбонат кальция. Они лучше по удлинению, сжатию, текучести и сопротивлению разрыву. Обработанный по специальной технологии нанокарбонат кальция обладает высокой поверхностной активностью. Под воздействием ультрафиолета он может высвобождать свободные электроны. Затем он может легко вступать в реакцию с кислородом или органическими веществами, убивая вирусы и бактерии. Таким образом, нанокарбонат кальция также обладает эффектом стерилизации и дезинфекции.
Шина: Нанокарбонат кальция может частично заменить угольно черный. Он также может заменить черный углерод при изготовлении автомобильных шин. Но он не так хорош в армировании. В основном он используется в деталях с низким напряжением. К ним относятся боковина, кордовая смесь, резина внутреннего слоя и буферная резина. В производстве нанокарбонат кальция и активный оксид цинка укрепляют смесь протектора шины. Они значительно ее укрепляют.
В резиновой трубке и ленте используется нанокарбонат кальция для укрепления и отбеливания. Это также улучшает диспергируемость резиновой смеси.
Нанокарбонат кальция используется в защитном покрытии проводов и кабелей. Сюда входят шахтные, высоковольтные, морские, электрические провода и кабели.
Технические требования к нанокарбонату кальция в резиновой промышленности следующие:
Значение маслопоглощения является примером. Резиновая промышленность предъявляет к нему более высокие требования. Более высокие значения маслопоглощения лучше. Они улучшают смачиваемость и армирование резины.
Резина хорошо армирует. Нанокарбонат кальция должен быть преимущественно цепочечным или цепочеобразным. Цепи запутываются во время обработки, что может сделать систему более прочной.
Размер частиц: размер частиц нанокарбоната кальция, используемого в резине, обычно составляет 80-120 нм. Если размер частиц слишком велик, эффект армирования не может быть достигнут. Однако если размер частиц слишком мал, площадь контакта между частицами и каучуком увеличивается. Это делает дисперсию жесткой и влияет на смешивание резины.
Влажность: содержание влаги не должно быть выше 0,51ТП3Т. Если влажность слишком высокая, время обжига будет дольше. Это нехорошо для скорости вулканизации.
Значение pH является ключевым. В основном это влияет на скорость вулканизации нанокарбоната кальция. Вам следует держать его на уровне 9,5-10,5. Если значение pH низкое, скорость вулканизации замедлится. Эффективность снизится, а потребление энергии вырастет.
Добавление нанокарбоната кальция в резину может укрепить ее. Это также может улучшить старение резины, масло и рассеивание. Нанокарбонат кальция обладает лучшим укрепляющим эффектом, чем обычные легкие средства с кальцием. Но его эффект хуже, чем у технического углерода и кремнезема. Если углеродную сажу и кремнезем заменить нанокарбонатом кальция, прочность материала снизится. Если объем использования слишком велик, произойдет явление залипания ролика. Поэтому техническая формула нуждается в разумной доработке и постоянной оптимизации.
Применение нанокарбоната кальция в клеях
Клей в основном представляет собой базовый клей. Он также содержит отвердитель, наполнитель, связующий агент и катализатор. Рынок недвижимости, упаковки и строительных материалов в Китае развивается быстрыми темпами. В результате использование клеев быстро растет. Нанокарбонат кальция является важным наполнителем клеев. Он дешев и хорошо смешивается с клеями. Это может ускорить сшивание клея. Улучшает тиксотропность и адгезию. Это также улучшает прочность на растяжение и армирование. Технология нанокарбоната кальция в полисилоксановом герметике уже достигла зрелости. Однако использование полиуретанового клея все еще находится в зачаточном состоянии. Полиуретановый клей хорошо прилипает и устойчив к старению. Он может покрывать поверхности, на которые не способен силикон. Полиуретановый клей имеет явные преимущества. Он не загрязняет окружающую среду, обладает хорошей адгезией и устойчивостью к атмосферным воздействиям.
Нанокарбонат кальция имеет ключевые технические требования. Используется в клеях. Они заключаются в следующем:
Значение маслопоглощения — это показатель, который волнует производителей силиконовой резины. Это напрямую влияет на то, насколько хорошо нанокарбонат кальция смачивает резину. Высший нанокарбонат кальция имеет преимущества в прочности и тиксотропии. Но это приводит к образованию густого коллоида, использованию большего количества добавок и повышению стоимости. Производители предъявляют разные требования к маслопоглощению нанокарбоната кальция. Это зависит от обстоятельств.
Кристаллы обычно кубические или ромбические. Они также должны соответствовать требованиям продукта и производственного оборудования.
Если размер частиц CaCO 3 слишком мал, чтобы его можно было контролировать, коллоид легко агломерируется. Если размер частиц слишком мал, коллоид будет легко агломерироваться.
Влажность является ключевым моментом. Чем меньше влаги, тем лучше для клея. Оно должно быть меньше 0,5%. Если в карбонате кальция больше воды, на его поверхности будет больше гидроксильных групп. Агрегаты имеют тенденцию слипаться, образуя трехмерную сеть под базовой резиной. Это увеличивает вязкость каучука, время смешивания и потребление энергии. Слишком много воды также увеличивает потребление энергии. Он реагирует с добавками с образованием частиц. Это приводит к плохой дисперсии продукта и внешнему виду частиц. Полиуретановый клей содержит много изоцианатных радикалов. Они легко гидролизуются. Образование CO2 – это явление пенообразования на поверхности продукта.
Значение pH: карбонат кальция — это разновидность слабой щелочной соли со значением pH 8-10. покрытие агент наноактивный карбонат кальция обычно является слабой органической кислотой или кислой солью. Он оказывает определенное нейтрализующее действие на поверхность. В производстве карбонат кальция часто возвращается к щелочи. Если щелочь не обрабатывать, она образует воду с кислотой в резине. Кислота разрушит силоксан, образуя частицы. Это испортит внешний вид продукта и повредит его прочности.
Размер частиц составляет 60 ~ 100 нм. Итак, удельная площадь поверхности должна составлять 20~25м2/г. Большая площадь поверхности усилит эффект армирования. Но это также повредит способности клея к экструзии. И это повредит способности продукта рассеиваться.
Сейчас проводятся дополнительные исследования нанокарбоната кальция. Он не будет играть ту же роль в наноклее, что и нанокарбонат кальция.
Применение нанокарбоната кальция в покрытиях
Тяжелый, легкий и нанокарбонат кальция широко используются в покрытиях. По сравнению с тяжелым или легким карбонатом кальция, нанокарбонат кальция имеет лучшее армирование. Это также улучшает укрывистость, блеск и прозрачность. Благодаря ему покрытия быстрее высыхают и перестают меняться. В некоторых отраслях, таких как автомобильные и архитектурные покрытия, нанокарбонат кальция может заменить часть или весь дорогой диоксид титана. Это снижает затраты для бизнеса.
Основная технология нанокарбоната кальция, используемая в пластизольной системе ПВХ, отмечена значком:
Значение маслопоглощения: как правило, требования низкие. Высокий показатель маслопоглощения повышает вязкость системы. Это увеличивает потребность в большем количестве пластификаторов, что повышает себестоимость продукции. Однако требования к маслопоглощению для разных продуктов не одинаковы. Они зависят от конкретной ситуации. Например, некоторым клиентам нужны продукты с высокой маслоемкостью. Им нужна высокая вязкость и высокая урожайность.
Кристаллическая форма: обычно кубическая.
Размер частиц: обычно контролируется при размере 60-100 нм. Если частицы слишком велики, вязкость системы упадет. Это ухудшит его механические свойства и тиксотропию. Если частицы слишком малы, нанокарбонат кальция слипнется. Это легко приведет к плохой дисперсии и образованию ямок на поверхности коллоида. В то же время вязкость и предел текучести будут увеличены.
Помимо вышеуказанных основных мер обнаружения, нанокарбонат кальция в пластизоле ПВХ также требует некоторых особых свойств.
Он обладает хорошей тиксотропией, т.е. сильным сдвиговым разжижением и низким сдвиговым загустением. Добавление нанокарбоната кальция в пластизоль ПВХ снижает вязкость при высокой скорости сдвига. Это способствует растеканию покрытия. Но при низкой скорости сдвига до и после строительства вязкость возрастает. Этот подъем может предотвратить провисание покрытия.
Покрытие имеет высокий предел текучести. Имеет хорошую прочность. Он может противостоять небольшим помехам и воздействию внешней силы. Он имеет хорошую стабильность качества.
В настоящее время существует большой разрыв в качестве отечественного нанокарбоната кальция по сравнению с импортным. Некоторые хорошие показатели сложно создать и сохранить.
Применение нанокарбоната кальция в чернилах
Чернила содержат пигменты, связующие вещества, наполнители и добавки. Измененный нанокарбонат кальция хорошо смешивается со связующим. Он обладает такими преимуществами, как высокий глянец, высокая стабильность и адаптируемость. Это не влияет на высыхание или производительность чернил. Это может всесторонне улучшить качество чернил и снизить себестоимость продукции.
Нанокарбонат кальция, используемый в чернилах, требует высокой производительности. После использования чернила должны хорошо разойтись. Он также должен хорошо впитываться, быть прозрачным и глянцевым. Он должен иметь хорошую укрывистость и подходить для печати. Дисперсия определяет глянцевитость, текучесть и прозрачность чернил. Нанокарбонат кальция в основном имеет кубическую форму. Кубический вид имеет низкое маслопоглощение. Он обладает хорошей текучестью и легко диспергируется. Частицы обычно имеют размер от 20 до 100 нм. Текучесть зависит от формы и размера. Кубические и сферические формы более струятся. Цепные формы текут меньше. Производителям необходимо правильно выбрать нанокарбонат кальция для типа чернил. Важным показателем глянцевых чернил является форма кристаллов карбоната кальция. Форма связана с размером частиц. Нанокарбонат кальция в кубике имеет узкий диапазон размеров. Он упорядоченно расположен в красочном слое, что делает отпечаток гладким и блестящим. Чернилам нужна низкая белизна. Это связано с необходимостью добавления других пигментов. Высокая белизна затрудняет их окраску.
В чернильной промышленности нанокарбонат кальция играет важную роль. Качество чернил определяет качество печатной продукции. Чернила содержат нанокарбонат кальция. Он гладкий и стабильный. Он хорошо печатает и имеет сильную укрывистость.
В процессе печати он также показывает хорошее впитывание чернил, что способствует быстрому высыханию чернил.
Применение нанокарбоната кальция в производстве бумаги
В бумажной промышленности нанокарбонат кальция в основном используется следующими способами:
В качестве наполнителя бумаги нанокарбонат кальция имеет мелкие и равномерные частицы. Он мало изнашивает оборудование и делает бумагу идеальной и ровной. Он имеет небольшой размер, большое маслопоглощение и площадь поверхности. Эти черты помогают связывать пигменты. Он имеет хорошую белизну, яркость и светозащиту. Эти характеристики улучшают белизну и цвет бумаги. Это сокращает количество используемой целлюлозы, что снижает затраты и помогает окружающей среде.
В сигаретной бумаге около 45% – 50% материал представляет собой нанокарбонат кальция. Его добавляют, потому что он имеет высокий показатель преломления и хорошую непрозрачность. Они прячут разрезанный табак внутри. Когда сигарета горит, карбонат кальция выделяет CO2. Этот газ может немного замедлить горение, но не потушить его. В то же время карбонат кальция может хорошо сохранять зольность после сгорания. Это также может увеличить воздухопроницаемость бумаги и снизить содержание смол в сигаретах.
Нанокарбонат кальция широко используется в высококачественной туалетной бумаге. Это особенно распространено в женских и детских товарах, таких как гигиенические прокладки и подгузники. Благодаря этому полиэтиленовая пленка обладает хорошей воздухопроницаемостью и водонепроницаемостью. Кроме того, нанокарбонат кальция имеет мелкие частицы. Изделия из него нежные и безопасные для кожи. Они не причинят дискомфорта телу.
Его применение в покрытии бумаги. Покрытие нанокарбонатом кальция отличается от наполнителя для изготовления бумаги. В основном его транспортируют в виде навоза. Это экономит энергию. Это сокращает расходы. Там нет пыли. Это хорошо для окружающей среды. Его можно сразу ввести в эксплуатацию и упростить производственный процесс. Нанокарбонат кальция может улучшить блеск, белизну и гладкость бумаги. Это также может сделать его сильнее. Это потому, что он очень белый, имеет большую площадь поверхности, очень активен и хорошо укрепляется.
В разных продуктах требования к форме кристаллов нанокарбоната кальция также различны. При использовании в наполнителях для изготовления бумаги они в основном имеют веретенообразную, цепочечную и сферическую форму. В сигаретной бумаге они в основном имеют веретенообразную и игольчатую форму. В меловании бумаги они преимущественно веретенообразные, листовидные и кубические.
Нанокарбонат кальция имеет множество применений в производстве бумаги. Его использование по-прежнему имеет большой потенциал для роста. Многие технические узкие места и проблемы применения еще предстоит решить. Таким образом, высококачественные продукты из нанокарбоната кальция для производства бумаги по-прежнему зависят от импорта. Но технология изготовления бумаги продолжает развиваться. Процесс изменился с кислотной проклейки на нейтральную и щелочную. Это изменение открыло хорошие возможности для использования карбоната кальция в производстве бумаги. Использование нанокарбоната кальция станет более распространенным.
Многие предприятия заняты в сырьевой, производственной и прикладной отраслях. Они являются частью производственной цепочки нанокарбоната кальция. Для интеграции производственной цепочки соответствующие предприятия должны обмениваться техническими идеями. Этот обмен жизненно важен для инноваций. Мы можем добиться этого, только удовлетворяя спрос и предложение во многих отраслях и расширяя рынок. Это путь к достижению беспроигрышных результатов.