Хвосты считаются «отходами», сбрасываемыми горнодобывающими предприятиями при определенных технических условиях. Они относятся к хвостохранилищам. Их выгружают после дробления и обогащения руды для извлечения полезных компонентов. Это отходы шахт, которые в настоящее время не подлежат дальнейшей сортировке. Различные отходы обычно складируются в хвостохранилищах вблизи горнодобывающих предприятий. Время майнинга увеличено. Количество складируемых хвостов увеличивается. Это оказывает негативное воздействие на окружающую среду в горнодобывающих районах и подвергает риску людей, живущих там. В моей стране много хвостохранилищ. В основном они состоят из железной руды, цветных металлов, неметаллической руды, пустой породы угля и красного шлама.
Основными способами безопасного обращения с хвостами являются надлежащее закрытие и рекультивация земель. Также засыпка шахт, извлечение ценных частей и изготовление новых материалов. Среди них изготовление строительных материалов является одним из эффективных методов. Он использует хвосты хорошо и в больших масштабах. Железные хвосты химический В состав в основном входят оксиды железа, кремния, алюминия, кальция и магния. Также в нем есть немного оксидов калия, натрия и серы. В нем много кремния и алюминия. Более 80% неметаллические полезные ископаемые, как строительные материалы. Обычно для смешивания добавляют лишь немного другого сырья. Его можно использовать во многих строительных материалах. Исследования показали, что использование железных хвостов для изготовления спеченных кирпичей — отличный способ их полного использования.
Хвосты производства спеченного кирпича
В настоящее время большая работа проводится внутри страны и за рубежом. Основное внимание уделяется использованию отходов для производства необожженного кирпича и бетона пропаривания. Это сформировало техническую систему эффективного использования хвостохранилищ. Это делает их полезными для отрасли. Однако использование отходов для производства спеченного кирпича имеет проблемы. Эти проблемы особенно касаются декоративного спеченного кирпича. К ним относятся трудноконтролируемые свойства сырого тела и высокая плотность кирпича. У них тоже мороз и известь трескаются. Но никакого прогресса достигнуто не было.
Спеченный кирпич – это разновидность стенового материала. У них есть сила и красивая внешность. Они очень прочные. Их изготавливают путем измельчения и смешивания сырья. Затем смесь формуют, сушат и спекают. Это один из основных видов сырья, потребляемого в зданиях. Большинство спеченных кирпичей обжигают с глиной, что уничтожает много пахотных земель. Поэтому в моей стране запрещено использование глиняного кирпича. Изделия, заменяющие глиняный кирпич, в основном представляют собой необожженный кирпич. К ним также относятся необожженные кирпичи паровой обработки и необожженные кирпичи автоклавной обработки. Эти продукты хорошо зарекомендовали себя на надземных строительных объектах. Они меньше подвержены воздействию воды. Изделия из спеченного кирпича по-прежнему необходимы для подземных сооружений, фундаментов зданий и сельских домов.
Декоративный обожженный кирпич – это высококачественная продукция среди обожженного кирпича. Эти материалы обеспечивают привлекательную внешнюю отделку зданий. Они делают это без дополнительных декоративных слоев. В ходе этого процесса сырье, такое как отходы и пластик, смешивается с водой. Они смешаны в определенной пропорции. После выдержки смесь экструдируют, сушат и обжигают в определенной системе. В результате этого процесса получают декоративный обожженный кирпич.
Краткое введение
Местная исследовательская группа разработала метод изготовления декоративного спеченного кирпича. Используют хвосты, заготовку, сушильные материалы, красящие материалы и топливо. Они используют передовые технологии регулировки бланка, регулировки сушки, регулировки цвета и управления обжигом.
Данная технология позволяет изготавливать из отходов производства декоративный спеченный кирпич. Это достигается за счет следующих мер:
Используйте сито с квадратными отверстиями размером 80 меш, чтобы просеять железные отходы, а меньшие фракции использовать в качестве сырья. Измельчите угольную породу, заготовку, пластиковый материал, сушильный материал и цветной материал. Раздавите их до размера менее 80 меш.
Взвесьте железные отходы, угольную пустую породу и пластичный материал заготовки. Также взвесьте материал для высыхания и окраски. Смешайте их в массовом соотношении 30-75:15-25:0-25:0-15:0-5. Затем в чистую воду добавить 131ТП3Т-171ТП3Т массы сухого порошка и перемешать.
Выдержка смешанных материалов в закрытом помещении от 2 до 15 дней для их полного смешивания. Это регулирует пластичность и характеристики сушки заготовки. Принцип его работы следующий:
В процессе старения регулятор пластичности заготовки впитывает воду и диспергируется. При этом образуются частицы размером 0,5-2 микрона с одинаковым поверхностным зарядом. Этот процесс повышает пластичность заготовки по сравнению с коньковым материалом. Его индекс пластичности колеблется от 7,0 до 9,5. Регулятор мощности сушки контролирует распределение пластичности материала в заготовке. Он сохраняет толщину одного слоя менее 20 микрон, уменьшая объемную усадку. Это снижает чувствительность к сушке и предотвращает растрескивание при быстрой сушке.
Состаренный материал экструдируют, формуют и сушат. Затем его прокаливают при определенной системе обжига. В результате этого процесса получается декоративное изделие из спеченного кирпича.
Технические преимущества
В этой технологии используются железные хвосты и пустая угольная порода. Другие отходы предприятия также используются для изготовления декоративного спеченного кирпича. Материалы регулировки пластичности позволяют легко придавать заготовкам форму. Они не деформируются при экструзии, укладке, сушке и спекании. Материалы для регулирования производительности сушки предотвращают растрескивание заготовок. Они действуют при сушке и спекании. Материалы для регулировки цвета влияют на цвет. Они придают цветам декоративные свойства. Изделия имеют небольшие отклонения по размеру и небольшое количество трещин. Они также обладают высокой прочностью и насыщенными цветами. Их можно использовать в качестве декоративного кирпича для элитных зданий.
Преимущества кирпичей с использованием железных отходов и угольной пустой породы
Строительная отрасль все больше изучает экологически чистые материалы, и одним из перспективных подходов является производство кирпича с использованием железо Хвосты и угольная пустая порода. Железные хвосты, побочный продукт добычи, могут быть повторно использованы. Их можно использовать для создания прочных кирпичей. Это позволяет использовать отходы и снижает воздействие традиционного производства кирпича на окружающую среду. Кирпичи, изготовленные из угольной пустой породы, отходов добычи угля, обладают повышенной прочностью. Они подходят для многих строительных целей.
Кроме того, использование кирпичей, изготовленных из железных хвостов и угольной пустой породы, способствует круговой экономике. Это сокращает отходы и способствует эффективности использования ресурсов. Превращение этих промышленных побочных продуктов в высококачественные кирпичи помогает в управлении отходами. Это также обеспечивает низкоуглеродный альтернативный строительный материал. Поскольку исследования в этой области продолжают развиваться, кирпичи с использованием железных хвостов и угольной пустой породы могут стать стандартным выбором для экологически чистых строительных проектов, прокладывая путь к более устойчивому будущему.
Оборудование, подходящее для измельчения угольной породы
Циндао Эпик Порошковое оборудование Co., Ltd. — профессиональный производитель оборудования для порошков. Продукция включает в себя: струйные мельницы, шаровая мельница, воздушные классификаторы и модификаторы. Поверхность покрытие Оборудование от Qingdao Epic включает в себя: модификатор с штифтовой мельницей, модификатор с турбомельницей, модификатор с тремя валками и модификатор с несколькими роторами.
Если у вас есть какие-либо сопутствующие потребности или вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами. Циндао Эпик напрямую.