Электронная почта: info@epicmilling.com

Введение в процесс измельчения известнякового порошка

Известняковый порошок широко используется в строительстве, сельском хозяйстве и химической промышленности. Для превращения известняковой породы в порошок требуется процесс измельчения.

Существует множество промышленных применений негашеной извести, особенно в современной строительной отрасли. Старый процесс производства негашеной извести не может удовлетворить сегодняшние потребности в высококачественной извести. Сверхтонкая мельница EPIC удовлетворяет потребности современной промышленности в качественной извести.

Сверхтонкая мельница производит негашеную известь с высокой тонкостью. Обычно это 300-3000 меш. Тонкий рудный порошок в этой тонкости очень активен. Его применение теперь значительно расширяется. Его можно использовать в покрытиях, пластике, резине и строительстве.

Использование известнякового порошка

Тонкость Применение известнякового порошка
Грубее 200 мешЛегкие кирпичи, почвенные кондиционеры и т. д.
200 меш-325 мешДесульфурирующий порошок, цемент, стекло, мел и т. д.
400 меш-800 мешРезина, пластик, уплотнительные материалы, химикаты, зубная паста и т. д.
1250 меш-1500 мешПокрытия, канцелярские товары, кабели, косметика, лекарства и т. д.
2000 меш-3000 мешВысококачественное производство бумаги, высококачественный ПВХ, высококачественные наполнители, высококачественный силиконовый клей и т. д.
Применение известнякового порошка

Состав известняковой мельницы

Мельница для помола известняка имеет законченную конструкцию. Она имеет хост, анализатор (сепаратор порошка), трубопровод, воздуходувку, готовый циклонный сепаратор, щековую дробилку, подъемник, питатель и двигатель с электронным управлением.

Кольцевая валковая мельница
Кольцевая валковая мельница

Принцип работы мельницы для помола известняка

Известняковая мельница измельчает подходящие материалы. Затем ленточный питатель равномерно и бесперебойно подает их в основную мельницу для измельчения.

Измельченный материал воздушным потоком вентилятора отправляется в сепаратор порошка для классификации. Анализатор отбраковывает слишком грубый материал. Он попадает в камеру измельчения для повторного измельчения. Квалифицированный материал поступает в циклонный коллектор с воздушным потоком через трубу. Внутри он разделяется и собирается. Готовый порошок затем выгружается через устройство.

Возвратный канал в верхней части циклонного порошкового коллектора пропускает отделенный поток воздуха. Затем он попадает в вентилятор. Система работает под положительным и отрицательным давлением. Имеет экологичный импульсный пылеуловитель.

Участок отладки производственной линии классификации шаровых мельниц в Индии
Отладочный сайт Линия по классификации шаровых мельниц в Индии

2 заметки о процессе измельчения известняка

Две главные цели измельчения известнякового порошка — повышение эффективности и снижение пылеобразования.

Первый фактор является основным для получения ожидаемых экономических выгод. Второй фактор является ключевым для защиты окружающей среды и устойчивого развития.

Обеспечить эффективность шлифования

Мощность мельницы является очень важным фактором, влияющим на прибыль. Как обеспечить эффективность измельчения мельницы в процессе измельчения?

Управление скоростью шпинделя

Если мощность низкая или ремень изношен, скорость вращения шпинделя упадет. Это приведет к снижению скорости шлифования.

Поэтому во время обработки порошка проверьте, достаточно ли мощности у фрезерного станка. Если нет, замените изношенный приводной ремень.

Проверьте изнашиваемые детали

Изношенные детали, такие как лезвие и шлифовальное кольцо, снижают скорость выхода порошка. Поэтому проверка и замена изношенных деталей являются ключом к эффективности шлифования.

Проверьте трубы.

Неплотно запечатанный воздуховод будет заблокирован, что приведет к увеличению количества пыли. В результате перед началом работы необходимо тщательно проверить герметичность шлифовальной машины.

Как только воздуховод засорится, остановите работу и своевременно прочистите трубопровод.

Линия классификации шаровых мельниц для производства тяжелого порошка кальция размером 10 мкм.
Линия классификации шаровых мельниц для производства тяжелого порошка кальция размером 10 мкм.

Уменьшить загрязнение пылью

Загрязнение пылью является распространенной и сложной проблемой при измельчении порошка. Его можно уменьшить, обратившись к следующим аспектам:

Удаление аэрозольной пыли на входе в измельчитель является ключом к снижению пылевого загрязнения. Вода должна контролироваться. Если влажность материала превышает 10%, измельчитель заблокируется.

Проверьте уплотнения между частями шлифовальной линии. Они должны предотвращать утечку пыли.

Выбирайте качественный пылеуловитель. Пылеуловители напрямую влияют на выброс пыли.

Заключение

В заключение, измельчение известнякового порошка жизненно важно во многих отраслях. Выберите правильную шлифовальную машину. Примите меры предосторожности, чтобы обеспечить плавный процесс. Эти шаги ускорят процесс измельчения и сократят шум и пыль.

Оглавление

СВЯЗАТЬСЯ С НАШЕЙ КОМАНДОЙ

Пожалуйста, заполните форму ниже.
Наши специалисты свяжутся с вами в течение 6 часов, чтобы обсудить ваши потребности в оборудовании и процессах.

    Пожалуйста, докажите, что вы человек, выбрав самолет