В последние годы исследования и обработка лекарств изменились. Раньше они фокусировались на фармакологии, но теперь стремятся улучшить эффекты лекарств. Разработка будет сосредоточена на переработке частиц лекарств. Это сделает их ультратонкими, очистит и добавит им функций. Исследования и применения сосредоточены на частицах ниже субмикронного уровня. По фармацевтической промышленности имеется много литературы. Это показывает, что мелкоизмельченные наркотики хорошо усваиваются человеком. Они также действуют быстрее в организме и больше используются организмом. Мы используем технологию уменьшения размера для улучшения обработки порошка. Это может повысить биодоступность активных фармацевтических ингредиентов (API). Это помогает препаратам достичь желаемого эффекта. Это также помогает в улучшении рецептур лекарственных средств.
В фармацевтической промышленности для уменьшения размера обычно используются струйные мельницы. Ультратонкое измельчение все чаще применяется в фармацевтической промышленности. Струйные мельницы играют все большую роль в производстве ультрадисперсных порошков лекарств. Струйный измельчитель является ключевой частью оборудования для сверхтонкого измельчения. Он может измельчать материалы в порошки размером в несколько микрон. В струйной мельнице используется высокоскоростной поток воздуха или перегретый пар. Он дробит материалы, сталкиваясь, измельчая и сдвигая их.
Принцип работы струйного пульверизатора в процессе приготовления лекарственного порошка
После того, как воздух или газ находится под давлением в сопле, быстрая струя жидкости используется для создания сильного удара, сдвига, столкновения и трения. Они возникают между частицами, между газом и частицами, а также между частицами и стенкой и другими частями. Кроме того, центробежная сила воздушного потока разделяет крупные и мелкие частицы. Это обеспечивает сверхтонкое измельчение.
Виды струйных мельниц
Оборудование для струйного распыления можно разделить на типы по типу машины. К этим типам относятся: плоскоструйный пульверизатор, противоструйный пульверизатор, струйный пульверизатор с целевой струей, струйный пульверизатор с циркуляционной трубкой, псевдоожиженный слой (противоположная струя) и измельчитель.
Характеристики дробилки воздушного потока для измельчения лекарств
(1) Диапазон размеров частиц узкий. Средний размер невелик. Поток воздуха высокого давления измельчает частицы. Вращение потока воздуха и сила прецизионного классификатора сортируют частицы по размеру. Полученный продукт имеет узкий размер частицы Диапазон. Имеет средний размер частиц и размер D50. Между 5~10 мкм.
(2) Порошок имеет хорошую форму и высокую чистоту. Струйная мельница делает его сферическим, гладким и правильным. Он хорошо диспергируется и мало изнашивается при дроблении.
(3) Подходит для лекарств с низкой температурой плавления и термочувствительных лекарств: распылитель с воздушным потоком работает от сжатого воздуха. Высокоскоростная струйная пневматика создает эффект Джоуля Томсона. Пневматика сталкивается с соплом, снижая температуру системы. Это компенсирует последствия столкновения и трения лекарств. нагревать. Температура камеры может достигать десятков градусов Цельсия. Это хорошо для изготовления лекарств с низкой температурой плавления и термочувствительных лекарств.
(4) Пульверизатор хорошо закрывается и не загрязняет окружающую среду. Хорошая герметизация обеспечивает высокий выход продукта. Дробление происходит под отрицательным давлением. Нет утечек, нет загрязнения, и его можно эксплуатировать в асептических условиях.
(5) Дробление происходит непрерывно. Он использует замкнутую циркуляцию и автоматическое управление. Операция проста.
(6) Струйная мельница может измельчать, смешивать и сушить лекарства в режиме онлайн. Он также может одновременно модифицировать порошок лекарственного средства. Например, некоторые лекарства распыляются жидкостью в процессе измельчения, покрывая и модифицируя частицы.
Контроль размера частиц фармацевтических АФС
При воздушном дроблении условия дробления для разных материалов различны. Материал будет дробиться по-разному. Это происходит при различных условиях и настройках дробления. Параметры процесса часто контролируются в процессе дробления. Этот контроль основан на эмпирических правилах. Кроме того, отсутствуют соответствующие экспериментальные результаты. И теоретического руководства не хватает. Они предназначены для контроля технологических параметров при дроблении.
Вы используете мельницу с воздушным потоком для контроля размера частиц фармацевтического API. Но нужно понимать структуру порошка аэрофлота. Также нужно понять, что на это влияет. К этим факторам относятся: лучшие части, остальное содержимое, свойства исходного материала и газа. Различные факторы будут иметь влияние. Выберите подходящую конфигурацию оборудования для эффективного поддержания стабильных стандартов качества.