Осажденный Карбонат кальция (PCC) — универсальная добавка в покрытия, предлагающая ряд функциональных преимуществ благодаря контролируемому размер частицы, форма и чистота.
Производство ПКК и ПКК для покрытия
Карбонат кальция является наиболее распространенным минеральная на поверхности земли, кроме кварца. Существует в трех различных минеральных формах: кальцит, арагонит и вацерат.
Кальцит — самая распространенная природная форма. Арагонит и вацерат метастабильны. Они навсегда превратятся в кальцит. Карбонат кальция может кристаллизоваться во многих формах. Это делает его универсальным. Он помогает изменять физические и химический свойства заполненной или покрытой бумаги. Мы создаем уникальные виды осажденного карбоната кальция (PCC) путем точного синтеза.
Физические свойства PCC для покрытия
Высокая белизна или отражение синего света очень важна для бумаги. Она помогает создать сильный контраст между напечатанными и ненапечатанными областями. Карбонат кальция известен своей более высокой белизной, чем пигменты каолина и талька. Примеси в известняке часто серые или черные. Они снижают белизну. Однако в процессе производства PCC гашеная известь может эффективно удалять эти примеси. Для молотого карбоната кальция (GCC) вы можете удалить некоторые примеси известняка. Это можно сделать флотацией или выбрав правильную руду. Если примеси встречаются в природе, дополнительную белизну можно получить путем отбеливания. Белизна ISO PCC или GCC составляет от 93% до 96%, в то время как каолин и тальк значительно ниже, примерно от 84% до 87%.
Характеристики текучести и эксплуатационные характеристики покрытий, содержащих PCC
PCC имеет высокое соотношение сторон и узкий размер частиц. Это затрудняет работу с ним по сравнению с GCC, который имеет круглую форму и широкий диапазон размеров частиц. Проблемы включают в себя варианты перекачки и характеристики потока в покрытие машины. PCC может вращаться вокруг своей оси легче, чем расслоенный чешуйчатый каолин. Мы можем предположить, что игольчатые частицы PCC выстраиваются вдоль своей длинной оси под действием напряжения сдвига. Это показывает, что покрытие PCC имеет более низкую вязкость, чем расслоенный каолин, когда оба имеют одинаковое содержание твердых веществ.
Применение различных марок PCC в покрытиях
В двух- или трехслойной бумаге PCC с мелким размером частиц оказывается наилучшим выбором. В этом применении мелкий размер частиц означает APS (средний размер частиц) 0,3-0,4 мкм. Тип базовой бумаги не имеет значения. Она может быть механической бездревесной, изготовленной только из химической древесной массы или механической древесины. Механическая древесина содержит не менее 10% древесной массы. Использование пластикового пигмента можно заменить на PCC. Это изменение делает покрытие намного более экономичным. Если вам не нужна высокоглянцевая отделка, вы можете получить естественный высокоглянцевый с помощью легкого каландрирования. Этот метод обеспечивает большую объемность и лучшую жесткость. Он также улучшает непрозрачность и белизну по сравнению с другими пигментами.
Предварительное покрытие должно быть более грубым пигментом покрытия. Рекомендуется использовать PCC с APS 0,6-0,8 мкм, чтобы структура предварительного покрытия была относительно открытой. Эта открытая структура значительно повышает непрозрачность. Это происходит за счет увеличения пустот, рассеивающих свет. Эта открытая структура может вызывать проблемы с удержанием воды. Чтобы исправить это, вам может потребоваться добавить в покрытие немного КМЦ с более длинными молекулярными цепями или загустителей.
Матовую бумагу трудно изготовить. Она требует хорошей гладкости, низкого глянца, высокого глянца печати и надлежащего отверждения чернил. Вы можете получить эту комбинацию свойств, используя PCC с более высоким APS и меньшим диапазоном размеров частиц.
Свойства мелованной бумаги PCC
Бумага с покрытием PCC имеет ряд преимуществ:
- Высокая белизна
- Низкое значение b
- Высокое рассеивание света, что означает лучшую непрозрачность
- Высокий объемный эффект
- Хорошее покрытие волокнами
- Регулируемое затвердевание чернил, обеспечивающее превосходные печатные свойства
- Низкая тенденция к образованию пузырьков