С быстрым ростом новой энергетической отрасли, литий-железо-фосфат Аккумуляторы стали новым фаворитом рынка благодаря своим преимуществам, таким как высокая безопасность и длительный срок службы. В производстве, Реактивная мельница для лития фосфата железа играют ключевую роль в подготовке лития фосфата железа. Как эффективное оборудование для сверхтонкого измельчения, они измельчают материалы до микронных или нанометровых уровней. Это увеличивает площадь поверхности и электрохимические характеристики. Струйные мельницы измельчают спеченные материалы для получения однородной размер частицы Распределение. Это оптимизирует плотность энергии, срок службы и производительность заряда-разряда. Этот процесс имеет решающее значение для улучшения качества и стабильности литий-железо-фосфата.
Литиевая батарея
Литиевая батарея состоит из катода, анода, сепаратора, электролита и корпуса. Катод — это основной материал, влияющий на плотность энергии, безопасность, срок службы и применение.
На него приходится 30-40% материальных затрат. Катод является самым крупным и ценным материалом в аккумуляторной промышленности.
Согласно материальным системам, катодные материалы включают оксид лития-кобальта, оксид лития-марганца, фосфат лития-железа и тройные материалы. Фосфат лития-железа — это катодный материал со структурой оливина. Он изготавливается из источников лития, железа, фосфора и углерода путем смешивания, сушки, спекания и дробления.
Литий-железо-фосфат
Молекулярное выражение литий-железо-фосфата — LiFePO4. Его рабочий принцип в процессе зарядки и разрядки литиевых батарей следующий:
При зарядке литиевой батареи ион лития Li+ отделяется от анодного материала литий-железо-фосфата LiFePO4, проходит через сепаратор батареи и электролит, а затем внедряется в анодный материал, завершая процесс зарядки.
Важные факторы, влияющие на характеристики катодного материала на основе литий-железо-фосфата
Размер частицы
Распределение размеров частиц кристаллов LiFePO₄ существенно влияет на производительность катодного материала.
При тех же условиях более мелкие частицы сокращают пути транспортировки Li⁺. Более мелкий размер частиц улучшает скоростные характеристики и обеспечивает более быструю зарядку и разрядку.
Удельная мощность
Удельная емкость LiFePO₄ существенно влияет на гравиметрическую плотность энергии батареи. При тех же условиях более высокая удельная емкость увеличивает плотность энергии. Более высокая удельная емкость означает большую емкость батареи при той же массе.
Плотность уплотнения
Плотность уплотнения LiFePO₄ существенно влияет на объемную плотность энергии батареи. При тех же условиях более высокая плотность уплотнения увеличивает объемную плотность энергии. Более высокая плотность уплотнения означает большую емкость батареи для того же объема.
Удельная площадь поверхности
Удельная площадь поверхности LiFePO₄ значительно влияет на скорость и низкотемпературные характеристики. При тех же условиях большая площадь поверхности увеличивает контакт с электролитом. Лучшая проводимость улучшает скоростные характеристики, позволяя быстрее заряжать и разряжать.
Содержание примесей
Содержание примесей в LiFePO₄ влияет на электрохимические характеристики и безопасность аккумулятора. К примесям относятся кальций, натрий, медь, хром и цинк. Избыточное содержание примесей увеличивает саморазряд и сокращает срок службы аккумулятора. Высокий уровень примесей повышает риск повреждения сепаратора, что снижает безопасность аккумулятора.
Содержание влаги
Содержание влаги в LiFePO₄ влияет на электрохимические характеристики, безопасность и срок службы аккумулятора. Избыточная влага реагирует с электролитом, образуя газ и плавиковую кислоту. Это приводит к разбуханию аккумулятора, коррозии и снижению безопасности и производительности.
Другие показатели
Форма частиц, плотность утряски, содержание углерода, pH и другие электрохимические свойства фосфата лития-железа.
Способ получения литий-железофосфата
Существуют различные методы получения LiFePO₄. В зависимости от состояния реакции материала они классифицируются на методы твердофазного и жидкофазного синтеза. В зависимости от различных методов получения процесс получения фосфата лития-железа отличается, а также соответствующее оборудование отличается. Реактивная мельница для литий-железо-фосфата неразделимы.
Метод твердой фазы-Метод карботермического восстановления
Предварительная обработка сырья: Для твердофазного метода источник железа (например, FePO₄), источник лития (например, Li₂CO₃) и источник углерода (например, глюкоза) тщательно перемешиваются. Струйная мельница посредством высокоскоростного воздушного потока, создающего силу сдвига и столкновения, измельчает сырье до микронных или субмикронных уровней. Это значительно улучшает тонкость частиц и однородность дисперсии, предотвращая локальную несогласованность реакции или сегрегацию состава из-за крупных частиц.
Контроль размера частиц и классификация: струйная мельница с воздушный классификатор предлагает точную классификацию размера частиц. Он может контролировать D50 (медианный размер частиц) и диапазон распределения конечного продукта. Это оптимизирует пути диффузии ионов лития и электронную проводимость во время последующего спекания, повышая плотность уплотнения материала и производительность скорости.
Жидкофазный метод – метод синтеза жидкой фазы с самоиспарением
Предварительная обработка и гомогенизация прекурсоров
Переработка твердого сырья: Хотя жидкофазный метод в основном включает реакции растворения, некоторые процессы требуют предварительного измельчения твердого сырья, такого как источник лития (например, LiOH) и источник железа (например, FePO₄·2H₂O) до частиц микронного размера. Это улучшает скорость их растворения и дисперсию в растворителе. Струйная мельница, посредством высокоскоростных сил сдвига воздушного потока, эффективно измельчает сырье до субмикронных уровней, уменьшая агломерацию частиц и обеспечивая однородность в последующих жидкофазных реакциях.
Вторичное дробление и классификация высушенных частиц
В методе самоиспарения в жидкой фазе прекурсор фосфата лития-железа часто образует влажные частицы посредством испарения раствора и кристаллизации. После сушки могут возникнуть такие проблемы, как агломерация или неравномерное распределение размеров частиц. Струйная мельница может выполнять вторичное измельчение высушенных крупных частиц, разбивая агломераты и производя монодисперсные частицы микронного размера.
The система классификации струйной мельницы может выбирать частицы в определенном диапазоне размеров (например, D50 = 1-3 мкм). Это предотвращает такие проблемы, как снижение плотности уплотнения из-за слишком мелких частиц или увеличение сопротивления диффузии ионов из-за слишком крупных частиц, оптимизируя электрохимические характеристики материала (например, скорость и срок службы).
Заключение
Струйная мельница для литиевого железа значительно повышает качество литий-железо-фосфата. Она обеспечивает однородный размер частиц и улучшает электрохимические характеристики. Оптимизируя размер частиц и дисперсию, струйная мельница повышает производительность и срок службы. Этот процесс играет решающую роль в развитии технологии литий-железо-фосфатных батарей.
Эпический порошок
Эпический порошокr, более 20 лет опыта работы в отрасли сверхтонких порошков. Активно продвигаем будущее развитие сверхтонких порошков, уделяя особое внимание процессам дробления, измельчения, классификации и модификации сверхтонких порошков. Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и индивидуальных решений! Наша команда экспертов стремится предоставлять высококачественные продукты и услуги для максимизации ценности вашей обработки порошков. Epic Powder — ваш надежный эксперт по обработке порошков!