Производительность литиевой батареи сталкивается с трудностями?
Целью отрасли литиевых батарей является разработка батарей с более сильными функциями, большей емкостью, более длительным сроком службы, более коротким временем зарядки и меньшим весом. Литий-ионные батареи обычно состоят из отрицательного электрода (анода), положительного электрода (катода) и мембраны. Литиевые соединения, используемые в литиевых батареях, имеют определенные размер частицы Требования к распределению и использование сверхтонкого литиевого порошка могут улучшить характеристики аккумулятора, включая более высокую доступную емкость, более длительный срок службы, более высокую скорость зарядки, более высокую эффективность, стабильную скорость разрядки, а также меньшие размеры и вес.
Помимо механической и термической стойкости мембраны на качество и безопасность батареи могут влиять: химический состав, форма и распределение размеров частиц активного материала, а также однородность батареи. После обширных исследований и разработок EPIC POWDER имеет набор идеальных схем и оборудования для обработки анодов и катодов литиевых батарей, которые могут соответствовать сложным технологическим требованиям, включая беспыльную подачу, магнитную сепарацию, сверхтонкое измельчение, классификацию, транспортировку порошка, дозированную упаковку, автоматическое дозирование, интеллектуальное управление и другие.
Типовые материалы катодных материалов для литий-ионных аккумуляторов
- LCO (оксид лития-кобальта), LiCoO2）
- NCA (оксид лития, никеля, кобальта, алюминия), LiNiCoAlO2）
- NMC (литий, никель, марганец, оксид кобальта, Li [NiCoMn] O2）
- LMO (оксид лития-марганца), LiMn2О4）
- ЛФП（Литий-железо-фосфат，LiFePO4）
- Карбонат лития（Ли2СО3）
- Гидроксид лития (LiOH)
Внедрение анодных материалов для литий-ионных аккумуляторов
Анодные материалы для литий-ионных аккумуляторов включают чешуйчатый природный графит, мезофазные углеродные микросферы и искусственный графит на основе нефтяного кокса. Углеродный материал в настоящее время является основным материалом отрицательного электрода, используемым в литий-ионных батареях, и его характеристики влияют на качество, стоимость и безопасность литий-ионных батарей. Характеристики анодных материалов определяются не только сырьем и технологической формулой, но также стабильными и энергоэффективными технологиями измельчения, сфероидизации, формования и сортировки углеграфита.
EPIC помог им решить проблему
Мы можем предоставить процессы и оборудование, соответствующие следующим показателям эффективности:
- Доступный размер частиц D50: 3~45 мкм.
- Полная керамическая защита, увеличенное количество металла <20 частей на миллиард.
- Полная система измельчения с замкнутым контуром, повышение влажности <100 ppm
- Часовая производительность одного устройства может составлять более 1000 кг.
- Линейная скорость керамического шлифовального диска и классифицирующего круга может достигать 100 м/с.
- Ударная мельница может напрямую заменить струйная мельница производить монокристаллические материалы NCM, экономя 30% энергопотребления.