Порошковое оборудование имеет важные применения в процессе подготовки батарея анодные материалы. Обычно используемые материалы для анода батареи включают графит, металлический литий, торий, оксид лития-кобальта и т. д. Эти материалы необходимо подготовить и обработать на порошковом оборудовании.
Во-первых, порошковое оборудование используется для измельчения и очистки материалов. Материалы анода аккумулятора должны достичь определенного размер частицы и распределение размеров для обеспечения производительности батареи и срока службы. Порошковое оборудование, такое как шаровые мельницы, измельчители и т. д., может измельчать материалы для достижения желаемого размера частиц и распределения.
-
Горизонтальная струйная мельница с псевдоожиженным слоем – MQW
-
Вертикальная струйная мельница с псевдоожиженным слоем – MQL
-
Спиральная струйная мельница – MQP
-
Воздушная классификационная мельница MJW-A
-
Воздушный классификатор MJW-L
-
Ударная мельница воздушного классификатора MJW-W
-
Классификатор мельница MJL-W
Во-вторых, порошковое оборудование играет важную роль в смешивании и контроле однородности материалов. Материалы отрицательных электродов батареи обычно необходимо смешивать с проводящими веществами, связующими веществами и другими компонентами, чтобы обеспечить однородность и улучшить характеристики батареи. Порошковое оборудование, такое как смесители и мешалки, может смешивать и равномерно регулировать материалы, чтобы обеспечить консистенцию и стабильность материалов отрицательных электродов.
Кроме того, при сушке и обжиге материалов также используется порошковое оборудование. Батарея-отрицательная Материалы электродов должны пройти процесс сушки и обжига для удаления влаги и летучих веществ, а также улучшения стабильности и производительности материала. Порошковое оборудование, такое как сушилки и печи для выпечки, может сушить и обжигать материалы, чтобы обеспечить их сухость и качество.
В целом, порошковое оборудование имеет ключевое применение в процессе подготовки анодных материалов для аккумуляторов. Более качественные анодные материалы для батарей можно получить с помощью таких процессов, как измельчение, смешивание и сушка порошкового оборудования, тем самым улучшая производительность и срок службы батареи.