A dispersibilidade do pó de sílica é sua capacidade de ser uniformemente suspenso em um meio, como um líquido ou polímero. Essa propriedade é crucial em várias aplicações, incluindo revestimentos, adesivos, plásticos e produtos farmacêuticos. A dispersibilidade da sílica pode ser influenciada por vários fatores:
O agente de acoplamento de silano é um composto organossilício único e de baixo peso molecular. Seu químico estrutura geralmente contém duas partes funcionais: uma extremidade é um grupo alcóxi hidrolisável (como metoxi ou etoxi) que pode reagir com a superfície de materiais inorgânicos, e a outra extremidade é um grupo funcional ativo com afinidade para materiais de polímeros orgânicos (como amino, vinil, epóxi, etc.). Este design exclusivo permite que agentes de acoplamento de silano façam a ponte entre materiais inorgânicos e orgânicos. Ele melhora a dispersão e a força de ligação de cargas inorgânicas, como pó de sílica, em sistemas orgânicos.
Impacto na dispersão do pó de silício:
Modificação de superfície: Após a hidrólise, o agente de acoplamento de silano forma grupos silanol. Eles reagem com os grupos hidroxila na superfície do micropó de silício. Isso forma uma ligação covalente. Ele converte a superfície originalmente hidrofílica em uma lipofílica. Assim, melhora sua dispersibilidade em solventes orgânicos ou resinas.
Ligação de interface: O grupo funcional ativo R reage com a resina orgânica. Isso forma uma camada firme que aumenta a adesão entre o micropó de silício e a matriz orgânica. Ele reduz a aglomeração e melhora o desempenho do material composto.
Efeito de rede: As moléculas do agente de acoplamento de silano reagem e formam uma rede. Isso estabiliza a dispersão e previne sedimentação e agregação.
Pontos a serem observados ao usar:
Controle a dosagem com precisão. Muito ou pouco agente de acoplamento de silano afetará o resultado final. A dosagem depende da área de superfície do enchimento e da concentração mínima de silano. revestimento área. Geralmente é de 0,10% a 1,5% da massa de enchimento.
Condições de hidrólise: O processo deve ter um pH de 3-5. Isso previne polimerização muito rápida ou falha.
Mistura e dispersão: A solução de silano deve ser misturada uniformemente com o pó inorgânico. Isso garantirá que a superfície de cada partícula seja tratada efetivamente. Os métodos de pré-tratamento e adição direta têm seus próprios usos. Selecione um com base no processo específico.
Evite umidade: O agente de acoplamento de silano hidrolisa rapidamente quando em contato com água. Mantenha o ambiente seco durante o uso. Isso previne hidrólise ou falha.
Segurança: Use luvas de borracha e óculos de segurança ao usar o agente de acoplamento de silano. Pode causar danos à pele e aos olhos. Use-o em uma área bem ventilada.
Gerenciamento de estabilidade: Use a solução de silano preparada imediatamente. Ela não deve ser armazenada por muito tempo para evitar autoagregação ou deterioração.
O agente de acoplamento de silano melhora muito o micropó de silício em compósitos. Ele melhora sua dispersibilidade e ligação. Mas, o uso e manuseio corretos são essenciais para sua eficácia.