Qual o tamanho do compressor de ar que um coletor de pó pulsado deve usar? Ao escolher um compressor de ar para um coletor de pó de saco pulsado, você deve prestar atenção aos três aspectos a seguir:
O compressor e o equipamento de suporte devem ser selecionados de acordo com os requisitos de gás do sistema.
Considere o seguinte:
a.Para reduzir o teor de óleo no gás comprimido, use um purificador de remoção de óleo. Se forem necessários altos padrões de tratamento, o tratamento em vários estágios pode ser usado.
b. Para reduzir o teor de água no gás comprimido, utilize equipamento de remoção de água.
Escolha a estrutura do compressor (vertical, horizontal ou angular) com base nas tarefas do coletor de pó e no layout da fábrica.
Como calcular o volume de exaustão e a pressão de exaustão exigidos pela produção de coletores de pó de saco de pulso
3. Selecione o modelo de compressor apropriado com base no volume de exaustão e pressão necessários para o coletor de pó de bolsa de pulso. Observe que o volume de exaustão listado é geralmente calculado com base no volume de gás a 20°C e 101,33 kPa, em m³/min, e a pressão de exaustão é expressa em Pa (pressão manométrica). Ao determinar os parâmetros de desempenho do compressor de ar necessário para o coletor de pó de bolsa pulsada, considere os seguintes aspectos:
a. Pressão de exaustão: Quanto maior a pressão de exaustão do compressor, mais energia ele consome. A soma da pressão operacional, perda de resistência da tubulação e pressão do equipamento de suporte determina o limite inferior da pressão nominal de exaustão para o compressor selecionado. Geralmente, um diâmetro maior para o gasoduto deve ser escolhido para reduzir a perda de resistência e obter menor consumo de energia durante a operação a longo prazo. Evite usar um compressor com pressão de descarga excessivamente alta.
b. Volume de exaustão: Calcule o consumo total real de gás e multiplique-o por um coeficiente de 1,1 a 1,2 para determinar o volume de exaustão do modelo de coletor de pó de saco de pulso selecionado. Se o volume selecionado for muito baixo, ele não atenderá aos requisitos de gás do coletor de pó do saco pulsante. Se for muito alto, resultará em aumento do consumo de energia e operação antieconômica. Além disso, selecionar um compressor com maior cilindrada também aumentará o custo de aquisição.
Considere cuidadosamente sua escolha antes de comprar para evitar problemas após usar o coletor de pó de saco de pulso. Para calcular o consumo de ar comprimido para um coletor de pó de saco, use a fórmula: consumo da válvula de pulso + consumo da válvula de elevação (com base no mecanismo de trabalho). Este cálculo ajuda na seleção do sistema de compressor de ar apropriado. O consumo da válvula de gatilho é mínimo durante a “limpeza de pó online” e geralmente não é considerado. O principal consumo de ar comprimido é para a limpeza do pó da válvula de pulso eletromagnético.
A fórmula de cálculo comumente usada é:
Consumo de ar (L) = 1,5 × n × Q/T\text{Consumo de ar} (L) = 1,5 \vezes n \vezes Q / TConsumo de ar (L) = 1,5 × n × Q/T
onde:
1,5 é a margem,
n é o consumo de ar de um coletor de pó de saco de pulso único, relacionado a fatores como o tamanho da válvula de pulso, intervalo de tempo de injeção (determinado pela viscosidade do pó), pressão de injeção, largura de pulso e o número total de válvulas de descarga projetadas,
Q é o volume de ar de injeção único de uma única válvula, e
T é o ciclo de injeção.
Os dados para QQQ variam de acordo com o fabricante da válvula de pulso. Por exemplo, uma válvula única submersa de 3 polegadas pode ter um volume de ar de injeção único de 250 a 300 litros (sem especificar a pressão de injeção e o tempo de abertura do diafragma).
Em relação aos tipos de compressores de ar: A maioria dos coletores de pó usa compressores de ar de pistão ou parafuso. É preferível escolher um compressor de ar isento de óleo. Porém, independente do tipo de compressor de ar, ele deve ser equipado com tanque de ar, secador e filtro para remover óleo e umidade do gás. Embora os compressores de ar isentos de óleo eliminem problemas de teor de óleo, eles ainda precisam de pós-processamento para lidar com a umidade. Consequentemente, muitos fabricantes não suportam compressores de ar isentos de óleo devido ao seu custo mais elevado.
