Você já se perguntou como certos materiais são moídos em partículas ultrafinas com precisão notável? Entre moagem a jato é uma técnica de ponta que revolucionou várias indústrias, incluindo farmacêutica, química e engenharia de materiais. Esta postagem do blog se aprofundará na moagem a jato, respondendo a perguntas frequentes e abordando preocupações comuns. Vamos revelar os segredos e desvendar o processo de moagem a jato!
O que é fresamento a jato?
A moagem a jato é usada para moer, pulverizar e reduzir materiais sólidos em partículas finas. Envolve jatos de ar comprimido ou vapor de alta velocidade para criar um leito fluidizado dentro de uma câmara de moagem. Este leito fluidizado acelera as partículas, fazendo com que elas colidam e reduzam o tamanho através do impacto em alta velocidade. A moagem a jato é conhecida por produzir partículas na faixa submícron e nanométrica, tornando-a indispensável para indústrias que exigem pós ultrafinos.
Como funciona o fresamento a jato?
O processo de moagem a jato pode ser dividido em várias etapas:
a. Introdução do Material: O material a ser processado é introduzido na câmara de moagem através de um mecanismo de alimentação. Pode ser em pedaços sólidos, grânulos ou mesmo aglomerados.
b. Fluidização: Bicos especializados introduzem ar comprimido ou vapor na câmara de moagem em altas velocidades. Isto cria um leito fluidizado, suspendendo as partículas no ar e permitindo-lhes mover-se livremente dentro da câmara.
c. Aceleração e colisões de partículas: À medida que as partículas fluidizadas se movem dentro da câmara de moagem, elas sofrem colisões de alta velocidade devido aos jatos acelerados de ar ou vapor. Essas colisões causam a fratura das partículas, resultando em redução de tamanho.
d. Classificação de partículas: Após as partículas serem reduzidas ao tamanho desejado, elas saem da câmara de moagem e entram em um sistema de classificação. Este sistema separa as partículas finas das maiores, garantindo precisão tamanho da partícula distribuição.
e. Coleta: As partículas finas são coletadas em um recipiente separado, enquanto as partículas maiores são recirculadas na câmara de moagem para processamento posterior.
Quais são as vantagens do fresamento a jato?
O fresamento a jato oferece inúmeras vantagens, tornando-o uma técnica preferida para muitas indústrias:
a. Tamanho de partícula ultrafino: A moagem a jato pode atingir tamanhos de partícula tão pequenos quanto submicrométricos e até mesmo na faixa nanométrica, produzindo pós altamente precisos.
b. Contaminação Mínima: A ausência de componentes mecânicos de moagem na câmara de moagem minimiza o risco de contaminação, tornando a moagem a jato adequada para aplicações que exigem alta pureza.
c. Eficiência aprimorada: O fresamento a jato permite processamento em alta velocidade, melhorando a produtividade e reduzindo o consumo de energia.
d. Aplicações versáteis: A fresagem a jato pode ser aplicada a vários materiais, incluindo metais, cerâmicas, polímeros e compostos farmacêuticos.
Abordando Preocupações: Segurança e Impacto Ambiental
Algumas preocupações comuns em relação à moagem a jato incluem segurança e impacto ambiental. É importante observar que os modernos sistemas de moagem a jato são projetados com medidas de segurança, como construção à prova de explosão e sistemas de filtragem para capturar quaisquer partículas liberadas durante o processo. Além disso, o uso de ar comprimido ou vapor como meio de moagem minimiza a necessidade de solventes voláteis ou perigosos, reduzindo o impacto ambiental.
A moagem a jato é um processo de ponta que transformou as indústrias ao permitir a produção de pós ultrafinos com precisão excepcional. Os materiais são pulverizados e reduzidos a tamanhos submicrométricos e nanométricos, aproveitando jatos de ar comprimido ou vapor de alta velocidade. As vantagens da fresagem a jato, incluindo sua versatilidade, eficiência e contaminação mínima, fazem dela uma técnica ideal para diversas aplicações.
Moinho de jato espiral e moinho de jato de leito fluidizado
Moinho a Jato Espiral: Fluxo Espiral do Gás de Moagem
O tipo mais comum de moinho a jato é o moinho de jato espiral, em que os bicos são dispostos ao redor da câmara de moagem para espalhar o gás de moagem em uma espiral. As partículas são então pulverizadas por colisões de partículas entre si. Com o MQP moinho a jato, EPIC Powder possui um moinho a jato espiral em sua linha de produtos, principalmente para substâncias farmacêuticas de alta qualidade, como antibióticos ou produtos químicos finos. Isso ocorre porque o moinho atende muito bem aos requisitos de alta pureza e finura do produto.
Leito fluidizado versus moinho a jato: leito de produto fluidizado
Os moinhos de jato oposto de leito fluidizado são o segundo tipo mais comum. Neste moinho, o material a ser moído é alimentado através de uma comporta de alimentação. Um leito de produto fluidizado é então formado na câmara de moagem e fluidizado por um jato de gás. A partir daí, as partículas entram no jato de gás e são aceleradas. Eles colidem um com o outro repetidas vezes, sendo assim destruídos. A roda classificadora rejeita as partículas ainda muito grandes e as transporta de volta ao leito fluidizado. Partículas suficientemente finas são separadas do gás de moagem por meio de um separador ou filtro de pó. Os moinhos de jato oposto de leito fluidizado também são adequados para produtos duros, como minerais, vidro ou cerâmica. Produtos sensíveis à temperatura, como toner ou cera, também podem ser polidos com eles.
EPIC Powder oferece dois moinhos de jato opostos de leito fluidizado diferentes:
O MQW é um moinho de ar oposto de leito fluidizado com um classificador integrado de alto desempenho. EPIC Powder estabelece novos padrões com este sistema e atinge finos de até d97 = 1 μm na moagem de pó a seco.
MQL é adequado para produzir pós com uma distribuição acentuada de tamanho de partícula e um tamanho superior limitado a < 5 µm – 200 µm. Mesmo produtos “difíceis”, como materiais sensíveis ao calor ou materiais de alta pureza, podem ser produzidos economicamente com ele.
O moinho contrajato de leito fluidizado MQW-S é uma variante do moinho contrajato de leito fluidizado MQW e é adequado para os requisitos especiais do toner, pó revestimento, e indústrias de pigmentos.
