Os diferentes papéis do cálcio pesado e do cálcio leve em aplicações de borracha

Carbonato de cálcio é um sal inorgânico importante e amplamente utilizado. O carbonato de cálcio é geralmente dividido em formas pesadas e leves. Isso se baseia em diferentes métodos de processamento. O carbonato de cálcio é o enchimento em pó mais amplamente utilizado na indústria da borracha. Ele vem em duas formas: pesada e leve.

Pó pesado de carbonato de cálcio
Pó pesado de carbonato de cálcio

Conceitos relacionados

1. Carbonato de cálcio. É um composto inorgânico. É um pó branco ou um cristal incolor. Não tem odor nem sabor. É comumente conhecido como pedra cinza, calcário, pó de pedra, mármore ou calcita. É um composto alcalino. É basicamente insolúvel em água, mas solúvel em ácido. Pode ser encontrado em rochas como aragonita, calcita, giz, calcário, mármore e travertino. É um importante material de construção e tem muitos usos industriais.

2. Cálcio pesado. O carbonato de cálcio pesado também é conhecido como cálcio moído ou cálcio pesado. É feito pelo processamento físico de calcita natural, calcário, dolomita, giz, conchas, etc.

3. Cálcio leve. O carbonato de cálcio leve também é conhecido como carbonato de cálcio precipitado ou cálcio leve para abreviar. É feito por químico métodos.

4. Número da malha. Refere-se ao número de furos na tela por polegada quadrada. Malha 50 significa 50 furos por polegada quadrada. Malha 500 significa 500. Quanto maior o número da malha, mais furos.

Aplicação de carbonato de cálcio em borracha

O carbonato de cálcio leve é amplamente utilizado para preencher borracha natural. Também é usado em borrachas de estireno-butadieno, cis-butadieno, nitrila-butadieno e etileno-propileno. A adição de carbonato de cálcio melhora algumas propriedades da borracha. Isso também amplia a gama de usos da borracha. Com a borracha, o carbonato de cálcio pode reduzir o encolhimento. Também melhora a reologia e controla a viscosidade durante o processamento.

O carbonato de cálcio fortalece os produtos de borracha. Também estabiliza seu tamanho. Pode aumentar o volume da borracha e reduzir os custos do produto. Pode tornar a borracha mais estável e mais dura. Também pode torná-lo mais rígido e fácil de processar. Melhora a resistência ao calor e o astigmatismo da borracha. A borracha que fabrica é mais forte que o aço em alguns aspectos. É tão difícil quanto jade. Também resiste ao desgaste, altas temperaturas e envelhecimento. Tem muitos usos. Isso inclui eletrônica, aeroespacial, máquinas de precisão e instrumentos. Também é usado na indústria automobilística e em outras indústrias.

A indústria da borracha é um importante campo de aplicação do carbonato de cálcio. Do ponto de vista global ou local, o carbonato de cálcio é o enchimento mais utilizado na indústria da borracha. Desde o século 21, os produtos de borracha em todo o mundo utilizaram cerca de 1.500 cargas inorgânicas. Os enchimentos pesam 10.000 toneladas. O carbonato de cálcio constitui cerca de 70% dos enchimentos. É preferido em relação a outros enchimentos devido às suas vantagens exclusivas. Seu uso é superior a 10 milhões de toneladas.

Propriedades do carbonato de cálcio

O carbonato de cálcio é amplamente utilizado na borracha. Não é por acaso que a indústria da borracha o valoriza. Comparado a outros mineral não metálico materiais em pó, o carbonato de cálcio tem vantagens óbvias:

preço barato

O cálcio pesado ou leve é o mais barato entre os pós não minerais. Todos eles apenas tentam substituir o cálcio como enchimento de borracha, em vez de se destacarem. Em si, não tem sentido.

Boa cor, fácil de colorir

E pode fazer produtos de borracha de cores claras. A desvantagem é que a cor dos produtos de borracha coloridos não é suficientemente brilhante. Mas ainda está tudo bem na maioria dos casos.

Baixa dureza

Sua dureza Mohs é 3, muito inferior à dureza do aço. O aço é usado na fabricação e processamento de máquinas e moldes. Assim, a borracha preenchida prejudica as peças do equipamento (parafusos, cilindros, etc.) e os moldes em que toca. Desgaste leve.

Boa estabilidade térmica e química

A temperatura de decomposição térmica do carbonato de cálcio está acima de 800°C. Isso não ocorrerá em temperaturas de processamento de borracha abaixo de 300°C. O carbonato de cálcio é uma base forte e um sal de ácido fraco. Possui boa estabilidade química, exceto quando encontra meios ácidos.

Fácil de secar, sem água cristalina e a umidade adsorvida é facilmente removida por aquecimento.

Não tóxico, não irritante e inodoro.

Em particular, o meu país é rico em calcite, mármore e calcário. Tem muitas opções para escolher. A maioria dos recursos é excelente. O teor de metais pesados é extremamente baixo. Atende aos requisitos nacionais de nível de saúde.

Pó de cálcio pesado
Pó de cálcio pesado

Como escolher um bom carbonato de cálcio?

Depois de compreender o carbonato de cálcio e seu efeito na borracha preenchida, é fácil estabelecer os requisitos básicos para o carbonato de cálcio usado na borracha.

1. O teor de carbonato de cálcio deve ser alto. Silício, ferro e outros elementos devem ser tão baixos quanto possível. Os níveis de metais pesados nocivos deveriam ser ainda mais baixos.

2. A brancura deve ser a mais alta possível. Quer se trate de cálcio pesado ou cálcio leve, a sua brancura depende principalmente do recurso. Para a borracha, a brancura não afeta suas propriedades ou processamento. Mas a alta brancura faz as pessoas se sentirem bem. O alto teor de melanina oferece uma vantagem competitiva para o mesmo desempenho.

3. Quanto menor o valor de absorção de óleo, melhor. 100g de pó podem absorver no máximo alguma quantidade de butilenoftalato (DBP). Essa quantidade é chamada de valor de absorção de óleo do material.

Alguns produtos de borracha, como PVC macio e couro artificial, precisam de plastificantes. Isso também é verdade para materiais de cabos. O valor de absorção de óleo do carbonato de cálcio é maior. Isso torna mais fácil absorver o plastificante no enchimento. Essa absorção faz com que o enchimento perca as propriedades da borracha plastificada. Para obter alguma maciez, precisamos usar mais plastificantes. Isso aumentará os custos. Por revestimento a superfície do carbonato de cálcio e reduzindo suas partículas, podemos reduzir sua absorção de óleo. Por exemplo, a absorção de óleo de carbonato de cálcio leve tratado pode ser reduzida. Vai de 92,91g/100g para 49,33g/100g.

4. A finura deve ser a correta, e não “quanto mais fino, melhor”. tamanho da partícula também deve atender às necessidades.

5. A ativação ou não ativação deve ser determinada de acordo com as necessidades dos utilizadores a jusante.

dolomite
dolomite

Uma comparação aprofundada da praticidade do cálcio pesado e do cálcio leve

O carbonato de cálcio reduz o custo da borracha. Também melhora algumas propriedades da borracha. Diferentes tipos de carbonato de cálcio podem melhorar muito a borracha quando usados corretamente. Porém, o carbonato de cálcio leve e pesado tem confundido a maioria dos usuários. Então, desta vez vamos entendê-los e diferenciá-los em profundidade.

Fontes diferentes

O carbonato de cálcio leve é sintetizado quimicamente. Também é chamado de carbonato de cálcio precipitado, coloidal ou ativado. Ele pode até mesmo produzir nano carbonato de cálcio, conhecido como carbonato de cálcio leve. Ele é feito aquecendo calcário para fazer cal e dióxido de carbono. Então, água é adicionada para digerir a cal e fazer leite de cal. Seu principal componente é o hidróxido de cálcio. Adicionamos dióxido de carbono ao leite de cal. Isso o carboniza e faz com que o carbonato de cálcio se forme. Ele é feito por desidratação, secagem e trituração, ou é feito de carbonato de sódio. Ele reage em uma reação de metátese com cloreto de cálcio. Isso forma um precipitado de carbonato de cálcio. Nós o obtemos por desidratação, secagem e trituração. Nós fazemos carbonato de cálcio pesado triturando materiais naturais como calcita, mármore, giz e conchas. Nós usamos máquinas. Ele também é chamado de cálcio pesado.

Diferentes densidades de embalagem

A principal diferença entre o cálcio pesado e o leve é a sua diferente densidade de empacotamento. Produtos pesados de cálcio têm uma densidade de embalagem mais alta, geralmente 0,8~1,3g/cm³. Produtos leves de cálcio têm menor densidade de embalagem, principalmente 0,5 ~ 0,7 g/cm³. Alguns produtos de nanocarbonato de cálcio têm densidade ainda menor, cerca de 0,28g/cm³. Você também pode distinguir aproximadamente o cálcio pesado do leve pelo volume da embalagem. Os produtos pesados de cálcio têm, em sua maioria, 25 kg/pacote e são pequenos. Produtos leves de cálcio da mesma qualidade são maiores. Algum carbonato de nano cálcio também custa 15 kg por saco ou 20 kg por saco.

Tradicionalmente, costumamos usar o volume de sedimentação para medir a densidade do carbonato de cálcio. O volume de sedimentação é o volume de uma unidade de massa de carbonato de cálcio (ml). É medido após oscilação em 100 ml de água durante 3 horas. Quanto maior o volume de sedimentação, menor será o tamanho das partículas e a densidade do produto. Quanto mais leve, maior será o grau do produto. O carbonato de cálcio pesado tem um volume de sedimentação de 1,1-1,4ml/g. O carbonato de cálcio leve tem 2,4-2,8 ml/g, e o carbonato de cálcio nano-leve tem 3,0-4,0 ml/g. O volume de sedimentação mostra a diferença a princípio. É carbonato de cálcio leve, carbonato de cálcio pesado e carbonato de nano cálcio.

Na verdade, as densidades dos produtos compostos de cálcio pesados e leves não são muito diferentes. Geralmente, a densidade real do cálcio pesado é de 2,6-2,9 g/cm³, enquanto a do cálcio leve é de 2,4-2,6 g/cm³. Algumas pessoas dizem que a densidade real dos dois é a mesma, mas a densidade de empacotamento é diferente. A razão é que as partículas leves de cálcio têm formato de fuso ou de tâmara. Eles ocupam um grande volume. Em contraste, o cálcio pesado é principalmente grumoso e ocupa um pequeno volume.

Diferentes tamanhos de brancura

Produtos pesados de cálcio têm mais impurezas. Portanto, sua brancura é geralmente de 89% a 93%. Muito poucos alcançam 95%. Os produtos leves de cálcio são produzidos por meio de síntese química e removeram muitas impurezas. A pureza do produto é muito alta, então a brancura é principalmente de 92% a 95%, e alguns produtos podem atingir 96% a 97%. É por isso que os produtos leves de cálcio são usados principalmente em produtos de alta qualidade. A principal razão para produzir produtos de cores claras é…

O teor de umidade varia

O teor de umidade de produtos pesados de cálcio é geralmente de 0,2% a 0,3%. O teor de umidade é relativamente baixo e relativamente estável. O teor de umidade de alguns produtos de cálcio pesado de alta qualidade pode chegar a cerca de 0,1%. Produtos regulares de cálcio leve têm umidade de 0,3% a 0,8%. Este nível pode flutuar e é instável. Tradicionalmente, a distinção entre cálcio pesado e leve é testar a umidade com um medidor. Se a umidade estiver próxima de 1%, é cálcio leve, e se a umidade for inferior a 0,1%, é cálcio pesado.

O tamanho da partícula é diferente

Os produtos pesados de cálcio possuem partículas que variam de 0,5 a 45 mícrons. O tamanho das partículas varia de acordo com o equipamento de britagem. O tamanho das partículas dos produtos leves de cálcio comuns é geralmente de 0,5 a 15 mícrons. A forma da partícula é fusiforme. É difícil medir com precisão e geralmente é um intervalo. As partículas de nano carbonato de cálcio no cálcio leve são mais finas. Seu tamanho é geralmente de 20 a 200 nm. O carbonato de cálcio leve comum tem um tamanho de partícula de cerca de 2.500 mesh. Este tamanho atende às necessidades de tubos e perfis de PVC. Então, considerando o tamanho da partícula. O carbonato de cálcio leve é tradicionalmente usado em tubos e perfis de PVC. No passado, o equipamento de britagem era muito limitado. Não foi possível esmagar o carbonato de cálcio pesado até esta finura. O tamanho das partículas do carbonato de cálcio pesado é agora suficiente. É ainda mais fino que o carbonato de cálcio leve. Portanto, agora podem ser utilizados tanto tubos quanto perfis de PVC. .

gosto diferente

O cálcio leve é geralmente mais branco e puro. Isso ocorre porque as impurezas são removidas após o aquecimento do calcário. Porém, muitos cálcios leves domésticos têm reações incompletas. Eles também têm um sabor residual de limão. Se usado na indústria alimentícia, como recheio de biscoitos, engasga, mas não pesa muito. Além disso, muito óxido de cálcio tornará o produto muito alcalino na água. Isto também impedirá um bom ajuste do pH, levando a produtos instáveis.

Além disso, o teor de ácido fosfórico dos dois é diferente. Às vezes, precisamos adicionar um pouco de ácido fosfórico ao cálcio leve. Isso ajusta o pH para uma boa faixa. O cálcio pesado não precisa disso.

As formas das partículas são diferentes

Observadas com um microscópio de alta potência, as partículas leves de cálcio comuns são relativamente regulares. Eles geralmente têm formato de fuso quando totalmente dispersos, conforme mostrado na Figura 2. O carbonato de cálcio leve possui partículas sintéticas. Podemos controlar sua forma. Podemos adicionar agentes de controle durante a carbonização para obter controle.

Os agentes de controle agora incluem ácidos e bases inorgânicos. Eles também incluem ácidos orgânicos (aminoácidos), álcoois, açúcares, proteínas e biopolímeros especiais. Um exemplo são os polímeros de bloco hidrofílico duplo PEG-b-PMAA em diferentes concentrações. O ácido carbônico tem aparências como losango, amendoim, haste longa, esfera e haltere. Cada um aparece em um valor de pH diferente. Outro exemplo é o ácido poliaspártico do polímero dendrítico. Pode produzir ácido carbônico em forma de espiral. Outro exemplo é adicionar íons. O dextrano pode obter carbonato de cálcio esférico.

Os produtos pesados de cálcio são triturados e classificados mecanicamente. As partículas têm formas irregulares, como cubos, polígonos e cubóides, conforme mostrado na Figura 1. Diferentes métodos processam cálcio pesado. As formas do carbonato de cálcio variam de acordo com diferentes métodos. Por exemplo, o carbonato de cálcio processado por um compactador tem formato de fuso. O carbonato de cálcio processado por um moinho de fluxo de ar é granular.

O carbonato de cálcio pesado tem uma forma cristalina fixa. A paixão e o refinamento não vão mudar isso. A forma é a mesma para carbonato de cálcio de diferentes fontes. Geralmente, a calcita é cálcio pesado. Tem uma forma de cristal hexagonal. O mármore, que contém cálcio pesado, tem uma forma de cristal cúbico. O processo de carbonização cria três formações cristalinas de carbonato de cálcio leve. Eles aparecem em quantidades iguais em momentos diferentes. Para obter uma forma cristalina única e pura, você deve controlar o processo de moldagem.

As três formas cristalinas de carbonato de cálcio leve são apresentadas da seguinte forma:

(1) Forma de cristal de calcita

O sistema de cristal hexagonal é a forma mais estável de cristal de carbonato de cálcio. Em condições normais, o mineral carbonato de cálcio existe nesta forma cristalina. Esta forma cristalina de carbonato de cálcio tem um grande poder de cobertura. É altamente branco, puro e resistente ao calor e à corrosão. Também é quimicamente estável.

(2) Forma de cristal de aragonita

O carbonato de cálcio é uma forma cristalina instável à temperatura ambiente. Pertence ao sistema cristalino ortorrômbico. Esta forma cristalina de carbonato de cálcio tem uma alta proporção de aspecto. É frequentemente usado em compósitos poliméricos.

(3) Forma de cristal vítreo

Esta forma de carbonato de cálcio é a forma cristalina mais instável. Só existe em pequenas quantidades em materiais orgânicos. Em breve ele se transformará automaticamente em cristais de calcita ou aragonita. Os cristais de carbonato de cálcio nesta forma são prejudiciais à vida e à saúde dos seres vivos. A pesquisa mostrou que eles desempenham um papel fundamental. Isto é verdade para ambos os dielétricos de polímero dendrítico. Isto também é verdade para certos dielétricos poliméricos de baixo peso molecular. Eles podem promover a formação de formas cristalinas de vaterita estáveis.

Diferentes valores de absorção de óleo

O valor de absorção do óleo leve de carbonato de cálcio é de 60-90 ml/100 mg. Isto é muito superior a 40-60 ml/100 mg de carbonato de cálcio pesado. Portanto, possui boas propriedades de absorção de líquidos e absorção de borracha. Caso a fórmula contenha aditivos líquidos, utilize absorção de óleo. O ácido carbônico pesado é leve, enquanto o pó inorgânico é pesado. Porém, ambos aumentam a quantidade necessária de agente de acoplamento. Por exemplo, a absorção de óleo de carbonato de cálcio aumenta de 40 para 50 ml/100 mg. Isto resultará num aumento de 30% na dosagem do agente de acoplamento. Escolha ácido carbônico leve na fórmula de PVC. Você usará mais aditivos líquidos e borracha de PVC. Então, considerando o valor de absorção de óleo. Opte por carbonato de cálcio com baixo teor.

Liquidez diferente

Do ponto de vista da fluidez, o carbonato de cálcio leve possui uma microestrutura em forma de fuso. Possui alto valor de absorção de óleo. Possui componentes que promovem o fluxo, como lubrificantes, plastificantes, agentes de acoplamento e dispersantes. Porém, é menos fluido do que o carbonato de cálcio pesado à medida que é absorvido. Geralmente, adicionar mais de 25 peças afetará seriamente a fluidez. O carbonato de cálcio pesado é granular e pode promover fluidez. O valor adicionado não é limitado. Na fórmula do tubo de PVC, se precisar de mais de 25 partes de carbonato de cálcio, use carbonato de cálcio pesado. É melhor para fluidez.

Os preços são diferentes

O carbonato de cálcio pesado é processado principalmente por trituração e moagem. O carbonato de cálcio leve é produzido por uma reação química e precipitação. O último processo é muito mais complicado. Seus requisitos são muito mais rígidos. Portanto, o carbonato de cálcio pesado custa 30% menos. Tem o mesmo tamanho de partícula do carbonato de cálcio leve. Se o desempenho permitir, é mais barato escolher carbonato de cálcio pesado. Também é mais econômico.

Diferentes funções de modificação

Existem diferenças sutis entre carbonato de cálcio pesado e leve. Eles têm impactos variados na modificação. O carbonato de cálcio pesado é melhor para resistência à tração. O carbonato de cálcio leve é melhor para resistência ao impacto e rigidez. Geralmente, a superfície da borracha com carbonato de cálcio leve é mais lisa. E a densidade será menor. A borracha de cálcio pesada flui melhor e funciona melhor com partículas menores.

Controlabilidade de tonalidade diferente

Matiz é o matiz principal de uma cor, enquanto a luz cromática é o brilho residual de uma cor. Diferentes carbonatos de cálcio têm cores diferentes, incluindo branco, vermelho, ciano e amarelo. A razão é que suas formas cristalinas são diferentes. Os pós feitos de diferentes formas de cristal têm tonalidades diferentes. O carbonato de cálcio tem três formas cristalinas diferentes. tipo e, portanto, têm matizes diferentes.

A cor de fundo do carbonato de cálcio pesado varia de acordo com a origem. A paixão e o refinamento não vão mudar isso. Por exemplo, o carbonato de cálcio de Sichuan tem um fundo azul. O carbonato de cálcio de Guangxi tem um fundo vermelho. O carbonato de cálcio de Jiangxi tem fundo ciano e assim por diante. O carbonato de cálcio leve é produzido artificialmente por síntese química. Sua forma cristalina pode ser controlada durante a síntese. Isso significa que sua cor pode ser controlada.

Na correspondência de cores específica, o carbonato de cálcio deve corresponder ao corante principal. Por exemplo, o carbonato de cálcio azul anulará a cor dos pigmentos amarelos. Carbonato de cálcio com luz azul também é comum. É usado para remover a luz amarela dos produtos. O carbonato de cálcio leve tem luz azul. Geralmente o usamos para adicioná-lo a produtos de PVC para eliminar a própria luz amarela. Esta é uma das razões pelas quais o PVC foi usado para adicionar carbonato de cálcio leve. Eles o escolheram em vez do carbonato de cálcio pesado.

Diferentes valores de pH

O carbonato de cálcio leve tem um pH de 9-10. O carbonato de cálcio pesado tem um pH de 8-9. Portanto, a alcalinidade do carbonato de cálcio leve é mais forte do que a do carbonato de cálcio pesado. Quando o carbonato de cálcio queima, é mais fácil absorver gases ácidos de seus produtos. Portanto, a queima de produtos compostos de carbonato de cálcio cria pouco gás tóxico. Isso ocorre porque o carbonato de cálcio é alcalino. Ele pode absorver gases ácidos como HCl e H2S produzidos pela combustão. Isso elimina o risco de dioxinas produzidas por substâncias ácidas com cloro.

Apenas o carbonato de cálcio contém substâncias inorgânicas. Pode reduzir o valor calorífico quando queimado. Quando queimado, vira pó. Não goteja óleo nem fumaça preta, não causando poluição extra. Não danifica o incinerador. Isso está de acordo com a tendência de produtos ecológicos.

Portanto, a queima de produtos compostos de carbonato de cálcio libera pouco gás venenoso. O carbonato de cálcio leve é a primeira escolha. É mais ecológico e tem um grande impacto social.

Isso é importante. Devemos distinguir o carbonato de cálcio leve do pesado. Escolher o carbonato de cálcio certo para suas fórmulas é crucial. Dessa forma, você pode selecionar os materiais conforme necessário. Eles podem atender ao desempenho e cortar custos.

Efeito da “Alcalinidade” do Carbonato de Cálcio

O carbonato de cálcio é amplamente utilizado como carga no processo de produção de borracha. No entanto, os fabricantes de borracha têm problemas com os seus produtos. Isso inclui amarelecimento e fragilidade em vários graus. Hoje, o editor se concentrará principalmente em como a alcalinidade do carbonato de cálcio afeta a borracha. Causa fragilidade e amarelecimento. A alcalinidade costuma ser um fator que muitos fabricantes ignoram.

A alcalinidade do carbonato de cálcio precipitado industrial é a base livre. Isso é causado por algum motivo durante nossa produção. A base livre é a substância responsável pela produção do carbonato de cálcio. Não é convertido em carbonato de cálcio, mas existe como hidróxido de cálcio. Se a alcalinidade for muito alta, ela reagirá com outros plastificantes do plástico. Isso tornará o plástico quebradiço e amarelo. O álcali livre é um importante indicador técnico do carbonato de cálcio. Deve ser estritamente controlado na produção.

Pó mineral dolomita
Pó mineral dolomita

A principal razão para a alta alcalinidade do carbonato de cálcio é a formação de carbonato de cálcio básico.

Queima excessiva de cal

Durante a calcinação da cal, os grumos apresentam tamanhos diferentes. O mau controle facilita a queima excessiva da cal. A cal queimada precisa de muita água para ser digerida. A água está fria, então a digestão é incompleta. Isso cria partículas de cal. Durante a carbonização, o carbonato de cálcio utiliza partículas finas como núcleos de cristal. É depositado sobre eles para formar um revestimento nas partículas de óxido de cálcio. Sabemos que os cristais de óxido de cálcio são cubos. Os cristais de carbonato de cálcio são romboédricos. Os ângulos intergranulares desses dois cristais são diferentes. Eles têm diferentes coeficientes de expansão após aquecimento. Isso faz com que os grãos de cristal se quebrem e libere óxido de cálcio. Parecendo alcalino.

Base livre alta

O carbonato de cálcio básico é especialmente insolúvel em climas frios. Isso ocorre porque as baixas temperaturas tornam o hidróxido de cálcio muito solúvel. Durante a carbonização, hidróxido de cálcio sólido e íons solúveis em água estão presentes no leite de cal. Eles reagem com o dióxido de carbono para carbonizar. Ocorre em solução alcalina, produzindo assim carbonato de cálcio básico. Este simples carbonato de cálcio muda com a temperatura do líquido de carbonização. Isto também muda com a quantidade de dióxido de carbono adicionado. Ele se transforma em três tipos de carbonato de cálcio: calcita, pedra espiritual e aragonita. Após a carbonização, o pH está entre 8 e 10. Este pH é alcalino e o carbonato de cálcio básico não pode ser destruído. Esses carbonatos de cálcio básicos não tiveram tempo de mudar e entrar no próximo processo. Ao entrar no secador rotativo, a temperatura sobe. O calor transforma o carbonato de cálcio básico em hidróxido de cálcio e dióxido de carbono. Este processo faz a alcalinidade.

A alta alcalinidade é mais proeminente em climas frios do que em climas quentes. A chave é que o clima quente apresenta altas temperaturas e temperaturas da água. Eles digerem melhor o limão. Ao mesmo tempo, a torre está quente e o hidróxido de cálcio não é solúvel. É difícil produzir um ácido carbônico básico semelhante a uma placa. O cálcio é facilmente convertido em carbonato de cálcio. Pode-se observar que a alcalinidade é menor em climas quentes do que em climas frios.

Portanto, ao processar produtos de borracha, observe o tamanho das partículas. Além disso, observe a brancura, a umidade e o volume de sedimentação. Você também deve observar os elementos minerais do carbonato de cálcio. Verifique também a alcalinidade do carbonato de cálcio.

Linha de produção de pó de carbonato de cálcio

Linha de produção de classificador de pó de carbonato de cálcio

Linha de produção de modificação de revestimento de superfície em pó de carbonato de cálcio

Equipamento leve de secagem e dispersão de cálcio

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