Tecnologia para preparação de tijolos sinterizados decorativos a partir de rejeitos de ferro e ganga de carvão

Os rejeitos são considerados “resíduos” descartados pelas empresas de mineração sob certas condições técnicas. Referem-se a rejeitos. Estes são descarregados após os minérios serem triturados e beneficiados para extrair componentes úteis. Estes são resíduos de minas que não podem ser mais separados no momento. Vários rejeitos são geralmente empilhados em bacias de rejeitos próximas às minas de mineração. O tempo de mineração foi estendido. A quantidade de rejeitos armazenados está aumentando. Isto tem um impacto negativo no ambiente nas áreas mineiras e coloca as pessoas que aí vivem em risco. Meu país tem muitos rejeitos. Eles consistem principalmente em minério de ferro, metais não ferrosos, minérios não metálicos, ganga de carvão e lama vermelha.

As principais formas de lidar com rejeitos com segurança são o fechamento adequado e a recuperação de terras. Além disso, o aterro da mina, a recuperação de peças valiosas e a fabricação de novos materiais. Entre eles, a fabricação de materiais de construção é um método eficaz. Ele usa rejeitos bem e em grande escala. Rejeitos de ferro químico composição inclui principalmente óxidos de ferro, silício, alumínio, cálcio e magnésio. Também tem um pouco de óxidos de potássio, sódio e enxofre. Tem muito silício e alumínio. Mais de 80% são minerais não metálicos, como materiais de construção. Normalmente, apenas um pouco de outras matérias-primas são adicionadas para mistura. Pode ser usado em muitos materiais de construção. Estudos mostraram que usar rejeitos de ferro para fazer tijolos sinterizados é uma ótima maneira de usá-los totalmente.

Rejeitos para fabricação de tijolos sinterizados

Atualmente, muito trabalho está sendo feito no país e no exterior. Seu foco é o uso de rejeitos para fazer tijolos não queimados e concreto curado a vapor. Isso formou um sistema técnico para o bom aproveitamento dos rejeitos. Isso os torna úteis para a indústria. No entanto, usar rejeitos para fazer tijolos sinterizados apresenta problemas. Esses problemas ocorrem especialmente com tijolos sinterizados decorativos. Isso inclui propriedades de corpo verde difíceis de controlar e alta densidade de tijolos. Eles também apresentam geada e explosão de cal. Mas nenhum progresso foi feito.

Os tijolos sinterizados são um tipo de material de parede. Eles têm força e boa aparência. Eles são muito duráveis. Eles são feitos triturando e misturando matérias-primas. Em seguida, a mistura é formada, seca e sinterizada. É uma das matérias-primas a granel consumidas em edifícios. A maioria dos tijolos sinterizados é queimada com argila, o que destrói muitas terras aráveis. Portanto, o meu país proíbe o uso de tijolos de barro. Os produtos que substituem os tijolos de barro são principalmente tijolos não queimados. Eles também incluem tijolos curados a vapor não queimados e tijolos autoclavados não queimados. Esses produtos funcionam bem em partes da construção acima do solo. Eles estão menos expostos à água. Os produtos de tijolo sinterizado continuam a ser necessários para estruturas subterrâneas, fundações de edifícios e casas rurais.

Os tijolos cozidos decorativos são produtos de alta qualidade entre os tijolos cozidos. Esses materiais proporcionam um acabamento exterior atraente para edifícios. Eles fazem isso sem a necessidade de camadas decorativas extras. O processo mistura matérias-primas, como rejeitos e plasticidade, com água. Eles são misturados em uma certa proporção. Após o envelhecimento, a mistura é extrusada, seca e queimada em determinado sistema. Este processo produz tijolos cozidos decorativos.

Breve introdução

Uma equipe de pesquisa local desenvolveu um método para fazer tijolos sinterizados decorativos. Eles usam rejeitos, materiais em branco, materiais de secagem, materiais coloridos e combustível. Eles usam tecnologias avançadas de ajuste de branco, ajuste de secagem, ajuste de cor e controle de queima.

Essa tecnologia permite a fabricação de tijolos sinterizados decorativos a partir de rejeitos. Fá-lo através das seguintes medidas:

Use uma peneira quadrada de malha 80 para peneirar os rejeitos de ferro e tomar o tamanho menor como matéria-prima. Esmague a ganga de carvão, o tarugo, o material de plasticidade, o material de secagem e o material colorido. Esmague-os para menos de 80 mesh.

Pese os rejeitos de ferro, a ganga de carvão e o material de plasticidade do tarugo. Além disso, pese o material de secagem e cor. Misture-os em uma proporção de massa de 30-75:15-25:0-25:0-15:0-5. Em seguida, adicione 13%-17% da massa do pó seco à água limpa e misture.

Envelhecer os materiais misturados em espaço fechado por 2 a 15 dias para misturá-los completamente. Isto ajusta a plasticidade e o desempenho de secagem do tarugo. Seu princípio de funcionamento é o seguinte:

Durante o envelhecimento, o regulador de plasticidade do blank absorve água e dispersa. Isso forma partículas de 0,5-2 mícron com cargas superficiais idênticas. O processo aumenta a plasticidade da peça bruta em comparação com o material da crista. Seu índice de plasticidade varia de 7,0 a 9,5. O regulador de desempenho de secagem controla a dispersão do material de plasticidade no branco. Mantém a espessura da camada única abaixo de 20 mícrons, reduzindo a contração de volume. Isto reduz a sensibilidade à secagem e evita rachaduras durante a secagem rápida.

O material envelhecido é extrudado, formado e seco. Então, é calcinado sob um determinado sistema de queima. Este processo produz um produto decorativo de tijolo sinterizado.

Vantagens técnicas

Essa tecnologia utiliza rejeitos de ferro e ganga de carvão. Também utiliza outros rejeitos para fazer tijolos sinterizados decorativos. Os materiais de ajuste de plasticidade tornam os espaços em branco fáceis de moldar. Eles não se deformam durante a extrusão, empilhamento, secagem e sinterização. Os materiais de ajuste de desempenho de secagem evitam rachaduras. Atuam durante a secagem e sinterização. Os materiais de ajuste de cores afetam a cor. Eles conferem às cores suas propriedades decorativas. Os produtos apresentam pequenas variações de tamanho e poucas trincas. Eles também têm alta resistência e cores ricas. Eles podem ser usados como tijolos decorativos para edifícios de alto padrão.

Benefícios dos tijolos feitos com rejeitos de ferro e ganga de carvão

A indústria da construção está cada vez mais explorando materiais sustentáveis, e uma abordagem promissora é a produção de tijolos usando ferro rejeitos e ganga de carvão. Rejeitos de ferro, um subproduto da mineração, podem ser reaproveitados. Eles podem ser usados para criar tijolos duráveis. Isso usa resíduos e reduz o impacto ambiental da fabricação tradicional de tijolos. Tijolos feitos com ganga de carvão, um resíduo da mineração de carvão, têm resistência melhorada. Eles são adequados para muitos usos na construção.

Além disso, usar tijolos feitos de rejeitos de ferro e ganga de carvão ajuda a economia circular. Reduz o desperdício e promove a eficiência de recursos. Transformar esses subprodutos industriais em tijolos de alta qualidade ajuda na gestão de resíduos. Também fornece um material de construção alternativo de baixo carbono. À medida que a pesquisa continua a avançar nesta área, tijolos usando rejeitos de ferro e ganga de carvão podem se tornar uma escolha padrão para projetos de construção ecologicamente corretos, abrindo caminho para um futuro mais sustentável.

Equipamento adequado para pulverização de ganga de carvão

Qingdao épico Máquinas de Pó Co., Ltd. é um fabricante profissional de equipamentos para pó. Os produtos incluem: moinhos de jato, moinho de bolas, classificadores e modificadores de ar. Superfície revestimento Os equipamentos da Qingdao Epic incluem: modificador de moinho de pinos, modificador de moinho turbo, modificador de três rolos e modificador de moinho multirrotor.

Se você tiver alguma necessidade ou dúvida relacionada, entre em contato Qingdao épico diretamente.

Índice

ENTRE EM CONTATO COM NOSSA EQUIPE

por favor preencha o formulário abaixo.
Nossos especialistas entrarão em contato com você dentro de 6 horas para discutir suas necessidades de máquinas e processos.

    Por favor, prove que você é humano selecionando o coração