Qual modificador tem o maior impacto na dispersibilidade do pó de sílica?
A dispersibilidade do pó de sílica é sua capacidade de ser uniformemente suspenso em um meio, como um líquido ou polímero. Essa propriedade é crucial em várias aplicações,
Poderoso campo de fluxo de vórtice, moagem instantânea e revestimento
O rotor cônico e o estator são adotados e a folga entre o rotor e o estator pode ser ajustada; no poderoso campo de fluxo de vórtice, a velocidade linear do rotor pode chegar a 120 m/s, o que é especialmente adequado para a dispersão, redução e britagem de materiais aglomerados. O material é impactado, cisalhado e friccionado em alta velocidade entre o rotor e o estator para completar o processo de retificação e revestimento.
Este sistema de revestimento de superfície em pó contínuo foi projetado com base no know-how alemão com equipamentos chineses e pode ser usado para revestimento de vários pós como carbonato de cálcio (GCC, PCC), caulim, talco, mica, grafite, sulfato de bário, negro de fumo branco, hidrato de magnésio, óxido de zinco, óxido de alumínio e é adequado para uma variedade de agentes de revestimento sólidos/líquidos, como agente de acoplamento de aluminato, agente de acoplamento de titanato, agente de acoplamento de silano e ácido esteárico. A máquina de revestimento consiste em três unidades de salas de mistura. A rotação de alta velocidade cria um grande fluxo de vórtice dentro dessas salas de formato especial. O pó e o agente de revestimento são misturados nos fluxos de vórtice gás-sólido de alta velocidade. A máquina de revestimento com funções de revestimento de superfície e dispersão de partículas é adequada para vários pós com diferentes finuras e tem um efeito de revestimento exclusivo para materiais com pequena gravidade específica aparente e alta relação volume/peso. O sistema de controle automático de temperatura garante alta temperatura estável para o agente de revestimento derreter em líquido e misturar com pó não revestido. O aquecimento e o resfriamento do pó e do agente de revestimento são concluídos em uma máquina, que não precisa de sistema de resfriamento independente. Alta taxa de utilização do agente de revestimento, alta taxa de revestimento em pó, alto grau de ativação, baixo consumo de energia e muito poucos aglomerados no produto revestido final. Todo o sistema é operado sob pressão negativa, sem emissão de poeira e com baixa intensidade de trabalho.
Modelo | 300 | 500 | 750 | 1000 | 1250 |
---|---|---|---|---|---|
Velocidade (m/s) | 100-120 | 100-120 | 100-120 | 100-120 | 100-120 |
Potência do motor (kw) | 22 | 45 | 75 | 110 | 132 |
Lâmina (camada) | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 |
Finura (malha) | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 |
Nota: A capacidade de produção está intimamente relacionada ao tamanho das partículas, gravidade específica, dureza, umidade e outros indicadores das matérias-primas. O acima é apenas para referência de seleção.
A dispersibilidade do pó de sílica é sua capacidade de ser uniformemente suspenso em um meio, como um líquido ou polímero. Essa propriedade é crucial em várias aplicações,
O plano no local para instalar o coletor de pó de saco inclui estas etapas: 1. Inspeção e aceitação do equipamento: Antes da instalação, inspecione o coletor de pó de saco. Verifique
Em 11 de novembro, carbonato de lítio os futuros dispararam para 80.000 yuan/ton. No fechamento do dia, o principal contrato LC2501 fechou em 80.950 yuan/ton,
O teor de resíduos de pó de cálcio afeta muito os produtos de PVC (policloreto de vinila). Ele impacta suas propriedades mecânicas e qualidade geral. O carbonato de cálcio é um enchimento comum de PVC.
A modificação de superfície é essencial para melhorar pós minerais não metálicos. Ela melhora suas propriedades e aplicações. Minerais não metálicos, como talco, caulim e carbonato de cálcio, são usados
A moagem a jatoO processo de classificação da é vital para reduzir e separar tamanhos de partículas. Isso é crucial em indústrias como farmacêutica, processamento de alimentos e ciência de materiais.
[Em geral, número de malha × abertura (micrômetros) ≈ 15000.] Por exemplo, uma tela de 100 malhas tem uma abertura de 150 mícrons. Uma tela de 200 malhas tem uma abertura de 75 mícrons.
No mundo da redução do tamanho de partículas, manter o produto puro é essencial. Isso é especialmente verdadeiro em indústrias onde a qualidade do produto final importa
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