Cera de polietileno (cera PE), ou cera de polímero, é chamada de cera de polietileno. É amplamente utilizada por causa de sua excelente resistência ao frio, calor, químico, e resistência à abrasão. Na produção normal, esta parte da cera como aditivo pode ser adicionada diretamente ao processamento de poliolefina, o que pode aumentar o brilho e o desempenho de processamento do produto. Como lubrificante, é quimicamente estável e tem boas propriedades elétricas. A cera de polietileno é compatível com polietileno, polipropileno, acetato de polivinila, borracha de etileno propileno e borracha butílica. Pode melhorar a fluidez do polietileno, polipropileno, ABS e a desmoldabilidade do polimetilmetacrilato e policarbonato. O PVC e outros lubrificantes externos têm lubrificação interna mais forte do que a cera de polietileno.
Introdução à cera de polietileno
Cera de polietileno (manta de tecido E) é um material químico em que a cera de polietileno é colorida como pequenas microesferas/flocos brancos, que é formada pela polimerização do etileno como agente de processamento de borracha, e que possui alto ponto de fusão, alto dureza, alto brilho e cor branca como a neve.
As ceras de polietileno são homopolímeros ou copolímeros de polietileno de baixo peso molecular amplamente utilizados em revestimentos. O termo cera se refere ao fato de que o polímero acaba na forma de microcristais flutuando na superfície do revestimento e desempenha um papel semelhante, porém mais variado e prático, do que a parafina.
As principais funções das ceras de polietileno em revestimentos à base de solvente são:
- Fosqueamento, anti-riscos, anti-abrasão, anti-polimento, anti-gravura, anti-aderência, anti-precipitação, tixotropia.
- Boa lubricidade e processabilidade.
- Posicionamento de pigmento metálico.
O princípio de funcionamento da cera de polietileno é o seguinte. A cera de polietileno é dissolvida no solvente em alta temperatura (cerca de 100-140°C). Precipita ao resfriar à temperatura ambiente e existe na forma microcristalina na tinta. Isto é favorável ao armazenamento da tinta devido à sua tixotropia. Pode migrar para a camada superficial do filme de revestimento durante a volatilização dos solventes após a aplicação da tinta. Por fim, forma uma “enceração” com os demais componentes da tinta. Após a aplicação, a substância migra para a superfície do filme de revestimento. Isso acontece durante a evaporação do solvente. Eventualmente forma uma camada superficial “encerada” com os outros componentes do revestimento.
O papel da cera de polietileno depende de vários fatores: a especificação da cera de polietileno, a finura das partículas finais, a capacidade de migrar para a superfície do filme de revestimento e a composição do revestimento, a natureza do substrato a ser revestido, o método de construção e aplicação, etc.
O processo de produção de cera de polietileno
A cera de polietileno rachado é feita de polietileno de alto peso molecular como principal matéria-prima, pela adição de outros materiais auxiliares e por meio de uma série de reações de despolimerização. A reação de despolimerização é a parte mais crítica da produção da cera de polietileno, e todo o processo de reação de despolimerização deve ser realizado em reator fechado.
Propriedades Físicas Partículas
TESTE | UNIDADE | RESULTADO DO TESTE | MÉTODO DE TEAT |
VISCOSIDADE 149℃ | CP | 19.4 | ASTM D3236 |
DENSIDADE | g/cm3 | 0.93 | ASTM D1505 |
PONTO DE GOTA | C | 115 | ASTM D3954 |
ÍNDICE DE PENETRAÇÃO | – | 4 | ASTM D1321 |
BRANCO (WI) | – | 85 | ASTM D1544 |
Aplicação de cera de polietileno
- Masterbatch de cores espessas e masterbatch de preenchimento. É usado como dispersante no processamento de masterbatch de cores e masterbatches de poliolefinas. É compatível com polietileno, cloreto de polivinila e polipropileno. Também funciona com outras resinas. Possui excelente lubrificação externa e interna.
- Perfis, tubos e estabilizadores compostos de PVC são usados como dispersantes, lubrificantes e branqueadores no processo de fabricação de PVC. Eles também são utilizados no processo de moldagem de PE.PP. Eles melhoram a plastificação e melhoram a resistência e a suavidade da superfície dos produtos plásticos. Também é amplamente utilizado na produção de estabilizadores compostos de PVC.
- A tinta tem boa resistência à luz e propriedades químicas. Pode ser usado como transportador de pigmentos e para melhorar a resistência à abrasão de tintas e a dispersão de pigmentos e cargas. Tem um bom efeito anti-sedimentação e pode ser usado como agente de nivelamento de tintas para dar aos produtos um bom brilho e sentido tridimensional.
- Os produtos de cera são amplamente utilizados na produção de cera para pisos, cera para automóveis, cera para polir, velas e giz de cera. Eles melhoram o ponto de amolecimento, a resistência e o brilho superficial dos produtos de cera.
- material de cabo Usado como lubrificante para materiais de isolamento de cabos pode aumentar a difusão do enchimento, melhorar a taxa de moldagem por extrusão, aumentar o fluxo de moldes e desmoldagem conveniente.
- produtos hot melt Usados em vários adesivos hot melt, revestimentos em pó termoendurecíveis, tintas para marcação de estradas, tintas para marcação e dispersantes têm um bom efeito anti-sedimentação e fazem com que os produtos tenham um bom brilho e sentido tridimensional.
- A borracha é um auxiliar de processamento da borracha. Melhora a difusão do enchimento, melhora a taxa de extrusão e aumenta o fluxo do molde. Também facilita a remoção de mofo e melhora o brilho e a suavidade da superfície do produto após a liberação do filme.
- Cosméticos Fazem com que os produtos tenham bom brilho e sentido tridimensional.
- moldagem por injeção: Economize a lubrificação da máquina e melhore o brilho da superfície dos produtos.
Âmbito de aplicação
1. Possui excelente lubrificação externa e forte lubrificação interna. Também é compatível com polietileno, cloreto de polivinila, polipropileno e outras resinas. Isso o torna adequado como lubrificante em processamento de extrusão, calandragem e injeção.
Pode ser usado como lubrificante em processamento de extrusão, calandragem e injeção. Pode melhorar a eficiência do processamento. Pode prevenir e superar a adesão de filmes, tubos e folhas. Pode melhorar a suavidade, o brilho e a aparência do produto acabado.
2. Masterbatch de cores espessas, masterbatch de enchimento e várias resinas termoplásticas contêm um dispersante. A degradação do dispersante no masterbatch pode melhorar o processamento de HDPE, PP e PVC. Isso melhora o brilho da superfície, a lubricidade e a estabilidade térmica.
3. É usado como lubrificante para materiais de isolamento de cabos. Pode melhorar a difusão do enchimento, melhorar a taxa de extrusão, aumentar o fluxo do molde e facilitar a liberação.
4. É um auxiliar de processamento de borracha. Pode aumentar a difusão do enchimento e melhorar a taxa de moldagem por extrusão. Também pode aumentar o fluxo do molde e facilitar a desmoldagem.
5. Este material tem boa resistência à luz e propriedades químicas. Pode ser usado como transportador de pigmento. Pode melhorar a resistência ao desgaste de tintas e tintas. Também pode melhorar a dispersão de pigmentos e cargas, evitando que o pigmento afunde. Este material também pode ser utilizado como agente nivelador de tintas e tintas.
6. Pode melhorar a resistência à abrasão, resistência ao rasgo, resistência a rugas e costurabilidade de roupas que não sejam de ferro. Também pode reduzir o corte da agulha e ajustar o grau de toque.
7. Pode melhorar o brilho, a durabilidade, a dureza e a antiabrasão do papel, aumentar a resistência à água e aos medicamentos e aumentar a beleza do papel.
8. Pode ser adicionado a várias ceras de parafina para melhorar o desempenho. Excelentes propriedades de isolante elétrico são adicionadas ao óleo isolante, à parafina ou à parafina microcristalina. Isso permite que a temperatura de amolecimento, a viscosidade e as propriedades de isolamento sejam usadas para isolamento de cabos, capacitores e enrolamentos de transformadores. O revestimento é à prova de umidade.
9. Também pode ser usado para fabricar graxa para sapatos de couro, velas, giz de cera, cosméticos, agentes de couro, adesivos hot melt, etc.
Tem muitos usos, como fabricação de masterbatches, grânulos e plastisóis. Também é usado em tubos de PVC, adesivos hot melt, borracha, graxa para sapatos, abrilhantadores de couro, isoladores de cabos, ceras para pisos, perfis plásticos, tintas e moldagem por injeção.