Introdução ao processo de moagem de pó de calcário

O pó de calcário é amplamente usado em construção, agricultura e produtos químicos. Para transformar rocha calcária em pó, é necessário um processo de moagem.

Existem muitas aplicações industriais de cal viva, especialmente na indústria de construção moderna. O antigo processo de produção de cal viva não consegue atender à necessidade atual de cal de alta qualidade. O moinho de moagem ultrafino da EPIC atende à necessidade da indústria moderna de cal de qualidade.

O moinho de moagem ultrafino produz cal viva com alta finura. Geralmente é de 300-3000 mesh. O pó de minério fino dentro dessa finura é muito ativo. Seus usos agora se expandem muito. Pode ser usado em revestimentos, plásticos, borracha e construção.

Usos do pó de calcário

Finura Usos do pó de calcário
Mais grosso que 200 meshTijolos leves, condicionadores de solo, etc.
Malha 200-malha 325Pó de dessulfuração, cimento, vidro, giz, etc.
Malha 400-800Borracha, plástico, materiais de vedação, produtos químicos, pasta de dente, etc.
Malha 1250-1500Revestimentos, papelaria, cabos, cosméticos, medicamentos, etc.
Malha 2000-3000Fabricação de papel de alta qualidade, PVC de alta qualidade, enchimentos de alta qualidade, cola de silicone de alta qualidade, etc.
Os usos do pó de calcário

Composição do moinho de moagem de calcário

O moinho de moagem de calcário tem uma estrutura completa. Ele tem um host, um analisador (separador de pó), uma tubulação, um soprador, um separador de ciclone acabado, um britador de mandíbula, um guincho, um alimentador e um motor de controle eletrônico.

Moinho de rolos de anel
Moinho de rolos de anel

Princípio de funcionamento do moinho de calcário

O moinho de moagem de calcário triturará os materiais qualificados. Em seguida, o alimentador de correia os alimentará uniformemente e sem parar no moedor principal para moagem.

O material moído é enviado para o separador de pó pelo fluxo de ar do ventilador para classificação. O analisador rejeita qualquer material que seja muito grosso. Ele cai na câmara de moagem para remoagem. O material qualificado entra no coletor de ciclone com o fluxo de ar através do tubo. Lá dentro, ele é separado e coletado. O pó acabado é então descarregado através do dispositivo.

O duto de retorno no topo do coletor de pó do ciclone deixa entrar o fluxo de ar separado. Ele então entra no ventilador. O sistema funciona sob pressão positiva e negativa. Ele tem um coletor de pó de pulso ecológico.

Site de depuração da linha de produção de classificação de moinho de bolas na Índia
Site de depuração de linha de produção de classificação de moinho de bolas na Índia

2 notas sobre o processo de moagem de calcário

Os dois principais objetivos da moagem de pó de calcário são aumentar a eficiência e reduzir a poeira.

O primeiro é o principal fator para obter os benefícios econômicos esperados. O último é a chave para proteger o meio ambiente e o desenvolvimento sustentável.

Garantir a eficiência da moagem

A capacidade do moedor é um fator muito importante que afeta o lucro. Como garantir a eficiência de moagem do moedor no processo de moagem?

Controle a velocidade do fuso

Se a potência estiver baixa ou a correia estiver gasta, a velocidade do fuso cairá. Isso reduzirá a velocidade de moagem.

Então, durante o processamento do pó, verifique se a máquina de moagem tem potência suficiente. Se não, substitua a correia de transmissão desgastada.

Verifique as peças de desgaste

Peças desgastadas, como a lâmina e o anel de moagem, diminuirão a taxa de saída de pó. Então, verificar e substituir as peças desgastadas é essencial para a eficiência da moagem.

Verifique os canos

Não estando bem vedado, o duto de ar ficará bloqueado, causando o aumento de poeira. Como resultado, a vedação do moedor precisa ser verificada cuidadosamente antes de trabalhar.

Quando o duto de ar estiver bloqueado, pare a operação e drage a tubulação a tempo.

Linha de produção de classificação de moinho de bolas para produção de pó de cálcio pesado de 10μm
Linha de produção de classificação de moinho de bolas para produção de pó de cálcio pesado de 10μm

Reduzir a poluição por poeira

A poluição por poeira é um problema comum e difícil na moagem de pó. Ela pode ser reduzida abordando os seguintes aspectos:

A remoção de pó de aerossol na entrada do moedor é essencial para reduzir a poluição por pó. A água deve ser controlada. Se a umidade do material for maior que 10%, o moedor bloqueará.

Verifique as vedações entre as partes da linha de moagem. Elas devem evitar vazamentos de pó.

Escolha uma de alta qualidade coletor de pó. Os coletores de pó afetam diretamente a descarga de pó.

Qual equipamento de pó pode ser usado para o processo de moagem de pó de calcário

Concluindo, a moagem de pó de calcário é vital em muitas indústrias. Escolha a máquina de moagem certa. Tome precauções para garantir um processo tranquilo. Essas etapas impulsionarão seu processo de moagem e reduzirão o ruído e a poeira.

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