Supercondutor negro de fumo também é chamado de toner. É comumente usado como pigmento e enchimento na indústria. Pode dar tintas, vernizes, tintas, plásticos, etc. em uma cor preta brilhante. Também é resistente a raios UV, ácidos e álcalis.
Em aplicações de produção, o pó de negro de fumo pode se espalhar uniformemente em muitos meios. Isso permite refletir melhor o desempenho do pó de negro de fumo. O grupo de pigmentos está se desintegrando. À medida que se dispersam, a área superficial do pigmento e a absorção de óleo aumentam. Mas, se a área superficial do negro de fumo aumentar mais rapidamente do que é molhada, a viscosidade aumentará rapidamente. A viscosidade será relativamente estável até que todas as superfícies do pigmento estejam totalmente molhadas.
Resolva este problema comum. Use mais dispersantes com melhor umectação. Aumente a dosagem. Primeiro, disperse a baixa velocidade para controlar a força de cisalhamento e retardar a aglomeração do negro de fumo.
A dispersão supercondutora de pó de negro de fumo foi umedecida, triturada e estabilizada. Os dispersantes desempenham um papel muito importante neste processo. Sem um dispersante, a dispersão é mais difícil e menos eficiente. A pasta pode tornar-se floculenta e precipitar. Também é instável. Então, o uso de tinta, tinta e tinta causará vários problemas de tempos em tempos. Como partículas, brilhos, cores flutuantes, etc.
O pó de negro de fumo possui partículas pequenas e baixa massa molecular. Por causa disso, alguns fabricantes transformam-no em flocos ou partículas de contas. Eles fazem isso para reduzir a poluição do ar proveniente das fábricas. Porém, isso dificulta a distribuição dos toners.
Durante a fabricação, a pressão comprime o pó redondo de negro de fumo. Isso continua até que as partículas consigam manter sua forma sem adicionar outros materiais. O pó de negro de fumo frisado e de baixa pigmentação tem muitos agregados, com cerca de 250 nm de diâmetro. Em contraste, os agregados de negro de fumo de pigmentação média são muito menores, cerca de 50 nm.
Leva um certo tempo para que o pó de negro de fumo supercondutor seja umedecido. Se a superfície for polida muito rapidamente, a nova interface de negro de fumo será molhada tarde demais. Isso fará com que o negro de fumo se aglomere e engrosse. Portanto, a escolha de um bom agente umectante pode controlar a velocidade de moagem. Isso reduz o espessamento.
A escolha dos agentes umectantes e dispersantes é crucial. O processo e o equipamento para dispersão também são críticos. A negritude e a negritude do negro de fumo são devidas à sua tamanho da partícula. Partículas menores têm uma área de superfície maior. Elas também são mais pretas. Isso ocorre porque as partículas primárias se fundiram aos agregados primários. Mas suas quantidades ainda são importantes. Quando as partículas são finas, os agregados têm uma área maior. A cor parece mais escura e o efeito de proteção UV é melhor.
O negro de fumo de partículas finas absorve mais luz do que o negro de fumo de partículas grossas. Portanto, tem um poder de coloração mais forte. No entanto, quando o tamanho da partícula é reduzido, a tonalidade torna-se uma fase marrom-marrom. Isso acontece porque a luz azul é mais absorvida.
Partículas primárias pequenas fazem com que o negro de fumo tenha uma área de superfície maior. Mas eles tornam mais difícil a dispersão. O tratamento geralmente ajusta a umidade e a dispersão.
O tamanho das partículas de negro de fumo, sua área superficial específica e desempenho são fundamentais. Pequena área de superfície específica significa alto desempenho. Grande área de superfície específica significa baixo desempenho. Partículas pequenas são escuras. Os grandes são leves. Eles têm mais viscosidade. Eles têm menor condutividade e absorção de UV. Eles se dispersam mal, mas molham-se facilmente. Eles são lentos e rápidos. Os rápidos têm baixo desempenho.
Em segundo lugar, as partículas estruturais de negro de fumo existem como partículas primárias. Eles também formam aglomerados sinterizados durante a produção. Tais agregados são quimicamente ligados por partículas primárias.
No processo de aglomeração, o negro de fumo possui muitos agregados primários semelhantes a cadeias. É chamado de negro de fumo de alta estrutura. O negro de fumo tem uma estrutura baixa quando seus agregados primários são feitos de partículas com menos ramificações. É chamado de negro de fumo de baixa estrutura. A estrutura do negro de fumo é a forma de agregados de negro de fumo. Geralmente, quanto mais apertada for a corrente, mais alta será a estrutura. Quanto mais baixa for a estrutura, mais baixa será a estrutura do negro de fumo.
Está ficando mais difícil dispersar. Possui maior condutividade e menor molhabilidade. Está ficando cada vez mais rápido. Possui maior viscosidade e menos cor. Tem menos escuridão, preenchimento e brilho. Seu poder de coloração está aumentando.
Terceiro, a química da superfície varia. Os métodos de produção de negro de fumo criam diferentes produtos químicos de superfície. A superfície do negro de fumo possui diferentes grupos funcionais contendo oxigênio (como carboxila, lactona, fenol, carbonila, etc.). O negro de fumo com grupos elevados de oxigênio geralmente possui um alto conteúdo volátil. Também tem um bom matiz e atividade. A amostra de negro de fumo é aquecida a 825±25°C e os voláteis do negro de fumo são expressos como perda de peso. Quanto mais genes contendo oxigênio no negro de fumo, maior será o conteúdo volátil.
Quarto, o negro de fumo tem alta densidade e higroscopicidade porque possui uma grande área superficial.
A quantidade de umidade absorvida pelo negro de fumo é determinada principalmente pela área de superfície. Você pode tomar medidas para reduzir a higroscopicidade do produto. Isto é especialmente verdadeiro durante a embalagem, armazenamento e envio.
A alta umidade (higroscopicidade) pode causar problemas durante o processamento. Portanto, alguns tipos de negro de fumo precisam de embalagens especiais.
A quantidade de negro de fumo no plástico depende do tipo de dispersão. Também depende das propriedades da resina. Mas a capacidade de processá-lo também é fundamental.
Atualmente, a maioria dos equipamentos de dispersão pode aplicar forças de cisalhamento. É suficiente dispersar as partículas uniformemente. Precisamos decidir como usar negro de fumo em plásticos. Esta escolha afeta a seleção de coloração, proteção UV ou condutividade.