A moagem de tinta é vital para fazer tintas e revestimentos de alta qualidade. Esta técnica usa uma máquina para reduzir partículas de pigmento. Ela visa uma finura e dispersão específicas. Isso afeta a cor, textura e desempenho do produto final. Durante a moagem de tinta, usamos vários equipamentos. Isso inclui moinhos a jato, moinhos ACM, moinhos de bolas, moinhos de esferas e misturadores de alto cisalhamento. Eles garantem que os pigmentos sejam distribuídos uniformemente no meio. Este processo deve ser eficiente. Ele afeta a aparência, durabilidade e aplicação da tinta. Ao dominar a moagem de tinta, os fabricantes podem produzir melhores revestimentos. Eles atenderão às diversas necessidades de vários setores.
Há quatro considerações-chave na produção de tinta. Elas são o estado de fluxo da tinta, a dispersão do pigmento nela, sua molhabilidade ao pigmento e a precisão do processamento do produto. Primeiro, selecione o equipamento de moagem e dispersão. Ele determinará o modo básico do processo.
Com base no fluxo do produto ou pasta de moagem, a tinta pode ser dividida em 4 categorias:
① Fácil de fluir
como tinta magnética, primer, etc.;
② Semelhante a uma pasta
como tinta espessa, massa de vidraceiro e algumas tintas artísticas do tipo pasta espessa, etc.;
③ Fichas coloridas
como componentes de alto pigmento baseados em nitro, percloroetileno e polivinil butiral. Eles são sólidos a 20-30℃ e se tornam plásticos miscíveis após aquecimento.
④ Estado de pó sólido
O pigmento na tinta é disperso na resina fundida. Vários pós revestimento produtos são exemplos. O produto final é um pó sólido.
Os pigmentos podem ser divididos em cinco tipos com base em sua dispersão na tinta
① Pigmentos sintéticos de partículas finas e fáceis de dispersar
O tamanho da partícula das partículas originais é menor que 1um, e é relativamente fácil de dispersar na tinta. Pigmentos inorgânicos, como dióxido de titânio, pó de chumbo e óxido de zinco. E pigmentos orgânicos, como pó vermelho e vermelho de toluidina.
② Pigmentos sintéticos de partículas finas e difíceis de dispersar
Suas partículas originais são finas, mas sua estrutura as torna difíceis de dispersar na tinta. Este é o caso de negro de fumo e azul-ferro, por exemplo.
③ Pigmentos e cargas naturais de partículas grossas
Suas partículas originais são de cerca de 5-40 um, ou maiores. Inclui argila vermelha, sulfato de bário, carbonato de cálcioe talco.
④ Pigmentos e cargas naturais micronizados
Suas partículas originais são de 1-10 um, ou menores. Ele tem óxido de ferro vermelho natural ultrafinamente triturado, sulfato de bário precipitado, carbonato de cálcio e talco.
⑤ Pigmentos abrasivos
Como chumbo vermelho e óxido de ferro vermelho não micronizado.
De acordo com a molhabilidade da tinta à cor, ela pode ser dividida nas três categorias a seguir:
① Boas propriedades de molhagem
como tintas à base de óleo, resina natural, resina fenólica e tintas alquídicas;
② Propriedades de molhagem médias.
como tintas de resina epóxi, acrílica e poliéster;
③ Propriedades de molhagem fracas
como solução de nitrocelulose, resina de percloroetileno, etc.
Com base na precisão do produto, a tinta tem três categorias:
① Baixa precisão
A finura do produto é superior a 40um;
② Média precisão
A finura do produto está entre 15 e 20um;
③ Alta precisão
A finura do produto é inferior a 15um.
Uma revisão dos quatro fatores orientará a escolha do equipamento de moagem e dispersão.
Máquina de moagem e dispersão de tinta recomendada
Moinho a jato
Visão geral dos moinhos a jato para moagem de tinta
Moinhos a jato são equipamentos de moagem especializados utilizados para produzir partículas ultrafinas, particularmente em indústrias como tintas e revestimentos. Eles operam usando ar comprimido de alta pressão ou gás para criar colisões de alta velocidade entre partículas, resultando em redução efetiva de tamanho sem desgaste mecânico. Essa tecnologia é especialmente benéfica para materiais que exigem alta pureza e contaminação mínima.
Aplicações em moagem de tinta:
Os moinhos a jato são particularmente adequados para moer materiais de tinta devido à sua capacidade de atingir tamanhos de partículas muito finos (até 1 mícron ou menos) enquanto mantêm a pureza do produto. Isso é crucial para atingir uniformidade em formulações de tinta.
Eles podem lidar com vários tipos de materiais, incluindo compostos sensíveis ao calor, que são comuns em formulações de tintas.
Vantagens:
Alta Pureza: O design minimiza os riscos de contaminação, essenciais para a consistência da cor nas tintas.
Moagem em baixa temperatura: O processo não gera calor significativo, evitando a degradação de materiais sensíveis.
Versatilidade: Capaz de processar uma ampla gama de materiais, de pigmentos a polímeros, sem a necessidade de grandes modificações.
Eficiência operacional:
Os moinhos a jato podem ser equipados com sistemas de controle avançados (como CLPs) que otimizam o processo de moagem e garantem a reprodutibilidade dos tamanhos de partículas.
Eles também incorporam recursos como designs à prova de explosão e sistemas de circulação de nitrogênio para maior segurança durante a operação.
Moinho ACM
Moinho ACM para moagem de tinta
O Moinho de classificação de ar (ACM) é uma ferramenta versátil e eficiente para moer tinta e materiais similares. Ela combina operações de moagem, classificação e transporte em uma única unidade, tornando-a particularmente adequada para produzir pós ultrafinos necessários na indústria de tintas.
Aplicações na Indústria de Tintas
Finura e uniformidade: o ACM pode atingir tamanhos de partículas de até alguns mícrons (d97 = 10 µm), o que é essencial para pigmentos finos usados em tintas.
Controle de temperatura: O design permite uma moagem fria e suave, minimizando a geração de calor que poderia degradar materiais sensíveis.
Design compacto: seu design compacto integra múltiplas funções, reduzindo a necessidade de equipamentos adicionais e simplificando o processo de produção.
Versatilidade: O ACM é adequado para diversas aplicações além de tintas, incluindo produtos químicos, alimentícios e farmacêuticos, o que o torna uma escolha flexível para os fabricantes.
O ACM é particularmente eficaz para moer vários tipos de pigmentos e resinas usados em formulações de tintas. Sua capacidade de lidar com materiais higroscópicos e sensíveis ao calor o torna ideal para processos modernos de produção de tintas que exigem alta pureza e contaminação mínima.
A capacidade do moinho de produzir distribuições acentuadas de tamanho de partículas garante que o produto final atenda a critérios de desempenho específicos, como resistência e estabilidade da cor.
Conclusão
As máquinas de moagem e dispersão são eficientes para pigmentos sintéticos finos e fáceis de dispersar, pigmentos naturais micronizados e grossos e outras pastas de tinta. Elas têm alta capacidade de produção e boa precisão de dispersão. Elas usam pouca energia, são silenciosas e têm baixa volatilização de solvente. Elas têm uma estrutura simples, fácil manutenção e podem funcionar continuamente. Então, elas são amplamente usadas para fazer vários esmaltes e primers.