O calcário é uma rocha sedimentar composta principalmente de calcita (carbonato de cálcio (CaCO3).
Geralmente se forma em ambientes marinhos ou lacustres. Biológico e químico processos fazem com que ele precipite.
As características e tipos de calcário são os seguintes:
Cor: geralmente cinza, branco, amarelo, marrom, etc., dependendo das impurezas contidas.
Textura: A textura é uniforme e fina, mas também há casos de fósseis ou outros fragmentos de rocha.
Estrutura: Pode ser granular, cristalina-lama, bioclastos, etc.
Dureza: A dureza de Mohs é cerca de 3, relativamente macia.
Solubilidade: É facilmente solúvel em ácido e produzirá bolhas de dióxido de carbono.
O calcário pode ser processado em vários produtos, de acordo com diferentes padrões. Esses produtos são amplamente usados em muitas indústrias. A seguir estão vários produtos principais e suas aplicações após o processamento do calcário:
Cimento Portland
Depois que o calcário é triturado, ele é misturado com argila e outros materiais. A mistura é então triturada, peneirada e moída até o tamanho certo. Os materiais em pó são enviados para o forno rotativo. Eles são calcinados a cerca de 1450°C para formar clínquer de cimento. Depois de adicionar gesso suficiente, o clínquer é moído em um pó muito fino. Este é o cimento acabado.
Pedra de construção
Calcário barato pode melhorar a estabilidade e cortar custos em construções civis. Então, é um bom material para fundações e paredes.
Vidro
Para fazer vidro, misture calcário com carbonato de sódio (Na2CO3) e quartzo (SiO2). Então, derreta-o em alta temperatura. Isso produz silicato de cálcio (CaSiO3) e dióxido de carbono (CO2), produzindo assim vidro comum.
Aditivos para fundição de minério de ferro
O calcário é usado na fabricação de ferro. Ele remove o enxofre removendo o dióxido de silício (SiO2) do minério de ferro. Ele forma silicato de cálcio de baixo ponto de fusão (CaSiO3). Isso ajuda a remover impurezas do ferro fundido.
Cal viva (CaO)
O calcário é calcinado e decomposto a 900°C – 1300°C para produzir cal viva (CaO). Esse processo geralmente é concluído em um forno de poço ou um forno rotativo. Ele pode ser usado como material de construção, dessecante, explosivo silencioso e agente desidratante em alimentos e medicamentos.
Hidróxido de cálcio (Ca(OH)2)
A cal viva é digerida com água para fazer hidróxido de cálcio (Ca(OH)2). Também é chamada de cal apagada ou hidratada. Esta etapa pode ser feita em digestores projetados para isso. Eles controlam a temperatura e a umidade. É usada para fazer calda bordalesa para pesticidas, melhorar solos ácidos, tratar águas residuais ácidas, etc.
Carbonato de cálcio moído (GCC)
O calcário da mina é primeiro triturado. Em seguida, é moído em um pó fino por um moinho de bolas ou outros moedores. Um separador de ar classifica o pó para garantir o correto tamanho da partícula. Tem alta pureza química, é inerte e termicamente estável. Então, é um bom enchimento para fabricação de papel, plásticos, borracha, revestimentos e outras indústrias.
Carbonato de cálcio leve (PCC)
Preparação química: Calcário de alta pureza é usado como material de partida. Cal viva é obtida pela calcinação de calcário. Cal viva é digerida para obter pasta de hidróxido de cálcio. Hidróxido de cálcio é precipitado. Ele se transforma em cristais de carbonato de cálcio em uma atmosfera de dióxido de carbono. Finalmente, produtos leves de carbonato de cálcio (PCC) são feitos por meio de filtragem, lavagem e secagem.
Suas partículas finas e grande área de superfície o tornam adequado para muitos campos. Estes incluem borracha, plásticos, fabricação de papel, materiais de construção, tintas e produtos químicos diários.
Areia de fundição
Selecione calcário com um tamanho de partícula adequado para britagem e peneiramento. Ele deve atender aos requisitos de areia de fundição. Adicione ligantes e outros aditivos conforme necessário. Em seguida, misture-os com a areia de calcário. Esta areia de moldagem supera a areia de quartzo. Ela melhora a qualidade da superfície e o acabamento das peças fundidas. Também reduz o risco de silicose.
Absorvente de dessulfuração
O calcário é triturado e moído até virar um pó fino. Isso captura gás SO₂ durante a dessulfuração. O pó de calcário é misturado com água em uma pasta. Ele é usado em sistemas de dessulfuração de gases de combustão úmidos. O calcário em pó pode ser usado como um absorvente em sistemas de dessulfuração de gases de combustão. Ele é misturado com água na torre de absorção para formar uma pasta. Isso dessulfurará reagindo com o dióxido de enxofre no gás de combustão.
Cal ativa, cal passivada
Cal ativa é um aditivo metalúrgico de alta qualidade. Cal passivada tem boas propriedades de absorção de umidade e injeção. Ambas são usadas principalmente na indústria siderúrgica. São aditivos de minério de sinterização e agentes para pré-tratamento de ferro fundido. Isso inclui agentes de fabricação de escória, dessulfurização e desfosforação.
Carbonato de cálcio de grau farmacêutico
Somente carbonato de cálcio de grau alimentício e farmacêutico é usado. Ele atende a padrões rigorosos. É um ingrediente nutricional em comprimidos de cálcio e multivitamínicos. Ele também fortifica alimentos.
Carbonato de cálcio de qualidade alimentar
Usamos calcário de alta pureza e seguro para alimentos como matéria-prima. Em seguida, aplicamos controles de qualidade rigorosos, incluindo moagem ultrafina, purificação e desinfecção. Isso garante a segurança e a pureza do produto. É amplamente usado nas indústrias de suplementos de cálcio e alimentos saudáveis. Está em laticínios, bebidas e bolos para aumentar o cálcio e melhorar o sabor.
A lista acima lista os principais tipos de produtos após o processamento do minério de calcário. Cada produto é vital em seu campo devido às suas propriedades únicas. À medida que a ciência e a tecnologia avançam, a tecnologia de processamento de calcário melhora. Seus derivados são mais diversos, atendendo a variadas demandas de mercado.
Melhorar o valor e a qualidade do calcário
Para melhorar o valor e a qualidade do calcário, pré-classifique-o. Use mineral equipamento de processamento para remover impurezas. Isso aumentará a pureza do produto final. Também atenderá a mais necessidades de aplicação.
Entre eles estão os dispositivos de processamento mineral optoeletrônico. Estes incluem classificadores de cor de minério e classificadores de IA.
Classificadores de cores: Eles usam principalmente sensores ópticos para detectar diferenças de cor em materiais. Isso distingue substâncias-alvo de impurezas. A máquina detectará quaisquer impurezas no calcário. Ela usará ar comprimido para soprá-las para fora da linha de produção. Este método é muito eficaz para remover impurezas com cores significativamente diferentes.
Máquina de classificação de inteligência artificial: Eles usam tecnologia mais avançada do que os classificadores de cores tradicionais. Isso inclui visão de máquina e aprendizado profundo. Eles podem classificar por cor. Eles também podem encontrar e remover impurezas. Eles fazem isso usando recursos multidimensionais como forma, textura e brilho. Após o treinamento, a IA pode reconhecer pequenas e complexas diferenças. Ela lida com impurezas que são semelhantes em cor ao calcário, mas são de uma composição diferente.
Ao escolher o equipamento adequado, as empresas de mineração precisam considerar os seguintes fatores:
As impurezas no calcário e suas características (cor, formato, densidade, etc.); a velocidade e a capacidade da linha de produção; e o orçamento e o suporte técnico.
Além disso, pode ser necessário pré-tratar o calcário, com base na situação real. Isso inclui trituração e peneiramento para garantir a melhor classificação. Por fim, calibre e faça a manutenção regular do equipamento de classificação. Isso garante sua operação estável e de longo prazo e alto desempenho.