Os filtros de mangas funcionam com base na tecnologia de filtros de mangas. Filtra e captura o pó através de sacos. Suas partes principais incluem bolsas filtrantes. Também inclui controladores de pulso, válvulas de pulso, entradas e saídas de ar.
Projeto estrutural da caixa intermediária
O corpo da caixa intermediária é composto por vários painéis de parede conectados por soldagem contínua. Os painéis de parede no corpo da caixa intermediária são normalmente feitos de placas de aço comuns com espessura de 5 mm. O conjunto da divisória inclinada está localizado no centro do corpo da caixa. Ele separa a câmara de gás empoeirado da câmara de ar limpo. O corpo da caixa intermediária concentra-se principalmente na capacidade dos painéis de parede. Também considera partições inclinadas. Eles devem ser capazes de resistir à pressão negativa. A resistência à pressão do corpo da caixa intermediária é negativa. Normalmente é calculado com base na pressão total do ventilador. Seu cálculo é semelhante ao da parte do depósito de cinzas.
Projeto estrutural da caixa superior
O corpo da caixa superior é um componente crucial de todo o design do coletor de pó. A qualidade do seu design é diretamente proporcional à sua funcionalidade. Ao projetar o corpo da caixa superior, organize os orifícios da placa de flores de maneira razoável. Considere a altura e a orientação dos furos off-line. No caso de bypass interno, devemos considerar também o impacto nos furos off-line. Eles estão relacionados a orifícios de desvio. Verificar a resistência da caixa superior é fundamental. A resistência da caixa é igualmente importante. Ao projetar o corpo da caixa superior, ele deve ter uma inclinação. Essa inclinação ajuda a regular o fluxo da água da chuva.
Layout do orifício da placa de flores
Os orifícios do prato de flores devem estar dispostos uniformemente na caixa superior. Com base no que está no local e na experiência da fábrica, quando o saco do filtro tem menos de 8 m de comprimento, o espaço entre os furos é 1,5 vezes o seu diâmetro. Por exemplo, se for utilizada uma bolsa filtrante 160×6000, a distância entre os furos é de 240mm.
Altura da seção transversal da caixa superior
Definimos principalmente a altura da caixa superior para garantir um fluxo uniforme de gás. Isto também garante que a resistência ao fluxo de ar não seja muito alta. Isso ocorre porque a caixa superior não é muito pequena. Se for muito pequeno, o ventilador pode não ter sucção suficiente e não funcionar normalmente. Tenho anos de experiência em design. A velocidade do vento na caixa superior não deve exceder 3m/s.
Cálculo de resistência da moldura da placa de flores
A estrutura da placa de flores é coberta com sacos de filtro de placas de flores e gaiolas de sacos. Instalá-los requer um nivelamento muito rigoroso. A tolerância é geralmente 1:1000. Neste caso, a moldura da flor deve ser suficientemente forte. O saco do filtro deve ser limpo para evitar a acumulação de poeira. A poeira pode prejudicar o nivelamento do prato de flores. Este dano aconteceria quando os operadores o inspecionassem e mantivessem.
Projeto do sistema de injeção
O sistema de injeção possui uma válvula de pulso. Ele também possui um airbag de injeção, um tubo de injeção e tubos conectores. O sistema de injeção é o componente principal do coletor de pó do saco. Sua qualidade de design pode determinar se o coletor de pó pode ser usado normalmente. Ao projetar o sistema de injeção, preste atenção na escolha da válvula de pulso. Considere também o tamanho do air bag de injeção e o desenho da estrutura do tubo de injeção.
Determinação do volume de ar
O airbag deve funcionar mesmo quando uma única válvula de pulso é acionada. Depois disso, a pressão no air bag cai para 70% da sua pressão original. Ao projetar a capacidade do air bag, use a capacidade mínima para encontrar o volume mínimo do air bag. Então, com base nisso, o volume do air bag é ampliado. Quanto maior o volume do air bag, mais estável será a pressão do ar de trabalho no air bag. Também podemos projetar primeiro as especificações do airbag. Então, podemos calibrá-lo para a capacidade mínima de trabalho. A capacidade projetada deve exceder a capacidade mínima de trabalho. Geralmente, a capacidade de trabalho do airbag deve ser 2 a 3 vezes a capacidade mínima.
Projeto de depósito de pó para filtro de mangas
Ao projetar a tremonha de um filtro de mangas, deve-se prestar atenção à pegajosidade do pó. Outra coisa a observar é o ângulo e a capacidade da tremonha. Coletores de pó grandes geralmente possuem vários funis. As tremonhas possuem medidores de nível. Eles também possuem vibradores, canhões de ar, portas de detecção, descarregadores em forma de estrela e transportadores helicoidais. O ângulo entre a parede e o solo deve ser maior que o ângulo de repouso do corpo. A tremonha de um filtro de mangas pode ser bloqueada por um motor vibratório. Um canhão de ar pode quebrar as cinzas aderidas. Canhões de ar são mais comumente usados em sistemas de remoção de pó de fornos de cal.
Dispositivo de descarga de cinzas
O dispositivo de descarga de pó é uma parte fundamental do coletor de pó. Tem um grande impacto na operação e na eficiência de coleta de pó do coletor. O coletor de pó opera principalmente com pressão negativa. Se houver vazamento de ar, isso interromperá o fluxo de ar em seu campo de fluxo. Essa interrupção torna difícil separar a poeira do gás. Os dados mostram que, para um coletor de pó tipo ciclone, o vazamento de ar 5% reduz a eficiência em 50%. No vazamento do 15%, a eficiência cai para 0. Portanto, a eficácia do coletor depende muito de quão bem o dispositivo de descarga está vedado. Existem vários tipos de dispositivos de bloqueio de ar instalados aqui. Eles garantem a estanqueidade da porta de descarga de poeira. Os dispositivos de descarga de pó seco comumente usados na China são válvulas flash e válvulas rotativas.
Cabine de controle
O sistema de controle do filtro de mangas possui algumas partes principais. Isso inclui o controlador de jato de pulso e o gabinete de controle BMC. Eles também incluem um termômetro de resistência ao calor. Possuem um ponto de pressão estática e um indicador de nível de material. Eles também incluem outros elementos de medição. Essas partes funcionam juntas. Eles mantêm o coletor de pó estável e eficiente. O elemento de medição no sistema de controle é o “órgão sensor”. Ele coleta vários parâmetros operacionais, como temperatura, pressão e nível de material, e mede com precisão esses componentes. Ele fornece dados confiáveis ao sistema de controle, garantindo que ele funcione de forma estável e eficiente.