Welke modificator heeft de grootste invloed op de dispergeerbaarheid van silicapoeder?

De dispergeerbaarheid van silicapoeder is het vermogen om gelijkmatig te worden gesuspendeerd in een medium, zoals een vloeistof of polymeer. Deze eigenschap is cruciaal in verschillende toepassingen, waaronder coatings, kleefstoffen, kunststoffen en farmaceutica. De dispergeerbaarheid van silica kan worden beïnvloed door verschillende factoren:

Silane-koppelingsmiddel is een unieke organosiliciumverbinding met een laag moleculair gewicht. chemisch structuur bevat gewoonlijk twee functionele delen: het ene uiteinde is een hydrolyseerbare alkoxygroep (zoals methoxy of ethoxy) die kan reageren met het oppervlak van anorganische materialen, en het andere uiteinde is een actieve functionele groep met affiniteit voor organische polymeermaterialen (zoals amino, vinyl, epoxy, enz.). Dit unieke ontwerp zorgt ervoor dat silaankoppelingsmiddelen anorganische en organische materialen kunnen overbruggen. Het verbetert de spreiding en bindingssterkte van anorganische vulstoffen, zoals silicapoeder, in organische systemen.

Impact op de dispersie van siliciumpoeder:

Oppervlaktemodificatie: Na hydrolyse vormt het silaankoppelingsmiddel silanolgroepen. Deze reageren met de hydroxylgroepen op het oppervlak van het siliciummicropoeder. Dit vormt een covalente binding. Het zet het oorspronkelijk hydrofiele oppervlak om in een lipofiel oppervlak. Zo verbetert het de dispergeerbaarheid in organische oplosmiddelen of harsen.

Interface bonding: De actieve functionele groep R reageert met de organische hars. Dit vormt een stevige laag die de hechting tussen het siliciummicropoeder en de organische matrix verbetert. Het vermindert agglomeratie en verbetert de prestaties van het composietmateriaal.

Netwerkeffect: De moleculen van het silaankoppelingsmiddel reageren en vormen een netwerk. Dit stabiliseert de dispersie en voorkomt sedimentatie en aggregatie.

Waar u op moet letten bij het gebruik van:

Controleer de dosering nauwkeurig. Te veel of te weinig silaankoppelingsmiddel beïnvloedt het uiteindelijke resultaat. De dosering is afhankelijk van het oppervlak van de vulstof en de minimale bekleding gebied. Het is meestal 0,10% tot 1,5% van de vulmassa.

Hydrolyseomstandigheden: Het proces moet een pH van 3-5 hebben. Dit voorkomt te snelle polymerisatie of falen.

Mengen en dispergeren: Silane-oplossing moet gelijkmatig worden gemengd met het anorganische poeder. Dit zorgt ervoor dat het oppervlak van elk deeltje effectief wordt behandeld. De voorbehandelings- en directe additiemethoden hebben hun eigen toepassingen. Selecteer er een op basis van het specifieke proces.

Vermijd vocht: Silane-koppelingsmiddel hydrolyseert snel bij contact met water. Houd de omgeving droog tijdens gebruik. Dit voorkomt hydrolyse of falen.

Veiligheid: Draag rubberen handschoenen en een veiligheidsbril bij het gebruik van silaankoppelingsmiddel. Het kan schadelijk zijn voor de huid en ogen. Gebruik het in een goed geventileerde ruimte.

Stabiliteitsbeheer: Gebruik de bereide silaanoplossing onmiddellijk. Het mag niet lang worden bewaard om zelfaggregatie of verslechtering te voorkomen.

Silane-koppelingsmiddel verbetert siliciummicropoeder in composieten aanzienlijk. Het verbetert de dispergeerbaarheid en binding. Maar correct gebruik en behandeling zijn de sleutel tot de effectiviteit ervan.

Inhoudsopgave

NEEM CONTACT OP MET ONS TEAM

Vul dan onderstaand formulier in.
Onze experts nemen binnen 6 uur contact met u op om uw wensen op het gebied van machines en processen te bespreken.

    Bewijs dat u een mens bent door het te selecteren vrachtauto