Welke poedereigenschappen worden verbeterd door modificatie van de calciumcarbonaatcoating? Hoe kies je de modificator?

Calciumcarbonaat poeder is een veelgebruikte anorganische vulstof, die veel wordt gebruikt in kunststoffen, coatings, rubber en andere velden. Calciumcarbonaatpoeder voldoet echter niet volledig aan de vereisten voor gebruik in sommige aspecten, zoals slechte vloeibaarheid, lage dispergeerbaarheid, slechte weersbestendigheid en andere problemen. Om deze defecten te overwinnen, is de methode van bekleding modificatie kan worden gebruikt om hiermee om te gaan. Dit artikel introduceert de rol van calciumcarbonaatpoedercoatingmodificatie en gerelateerde modifiertypen, voor- en nadelen.

I. De rol van modificatie van calciumcarbonaatpoedercoatings

Verbetering van de mobiliteit en decentralisatie

Modificatie van poedercoating met calciumcarbonaat kan het oppervlak glad en uniform maken, de wrijving tussen deeltjes verminderen en de vloeibaarheid en dispersie van het poeder verbeteren. Dit vergemakkelijkt de verbetering van de vloeibaarheid, het mengen en de stabiliteit tijdens de verwerking en vermindert ook de vorming van luchtbellen en krimpgaten in het product.

Verbeterde verwering en mechanische eigenschappen

Modificatie van calciumcarbonaatpoederbekleding kan ook de weersbestendigheid en mechanische eigenschappen ervan verbeteren. Door de dikte en samenstelling van de coatinglaag aan te passen, worden de waterabsorptie en chemisch reactiviteit van het poederoppervlak kan worden verminderd en de weersbestendigheid kan worden verhoogd. Tegelijkertijd kan de coatinglaag ook de hardheid, sterkte en slijtvastheid van calciumcarbonaatpoeder verbeteren.

Verhoogde efficiëntie van het gebruik

Modificatie van poedercoating met calciumcarbonaat kan de hechting en compatibiliteit tussen het poeder en het matrixmateriaal verbeteren, waardoor verlies van vulstof en verspilling wordt verminderd en de gebruiksefficiëntie wordt verbeterd. Bovendien kan de aanwezigheid van de coatinglaag ook de stofvervuiling en de moeilijkheid van handmatige bediening van het poeder in het productieproces verminderen.

de methode van modificatie van calciumcarbonaatpoedercoating

Oppervlaktecoatingmethode

Oppervlaktecoatingmethode is een van de meest gebruikte methoden voor coatingmodificatie voor calciumcarbonaatpoeder, die door coating of impregnatie een organische of anorganische coatinglaag vormt op het oppervlak van calciumcarbonaatpoeder. Deze methode heeft de voordelen van eenvoud, gemakkelijke bediening en lage kosten, maar soms is er sprake van deeltjesaggregatie, wat de dispergeerbaarheid beïnvloedt.

Afzetting in de dampfase

Dampfasedepositie is een nieuwere methode voor het modificeren van calciumcarbonaatpoeder, waarbij een uniforme coatinglaag op het oppervlak van calciumcarbonaatpoeder wordt gevormd door de organische stoffen te verdampen en vervolgens de organische stoffen in de dampfase op het oppervlak van het calciumcarbonaatpoeder te laten afzetten. Deze methode kan een dunne, dichte coatinglaag bereiden zonder de deeltjesgrootte en vorm. De apparatuur en bedrijfsomstandigheden van de dampfase-afzettingsmethode zijn echter ingewikkelder en de kosten zijn relatief hoog.

sol-gel-methode

De Sol-gel-methode is een methode om een coatinglaag op het oppervlak van calciumcarbonaatpoeder te vormen door hydrolyse en gelering van anorganische verbindingen. Met deze methode kan een dikke en dichte coatinglaag worden vervaardigd en kunnen tegelijkertijd bepaalde functionele verbindingen, zoals brandvertragers en ultravioletabsorbers, worden toegevoegd om de toegevoegde waarde van het product te verbeteren. De sol-gel-methode vereist echter meerdere stappen, is moeilijk uit te voeren en heeft relatief hoge productiekosten.

Soorten modificatoren en voor- en nadelen van modificatie van calciumcarbonaatpoedercoatings

Siliconenmodificatoren

Organosiliciummodificator is een veelgebruikt modificator bij de coatingmodificatie van calciumcarbonaatpoeders met uitstekende weers- en slijtvastheid. Tegelijkertijd kunnen siliconenmoleculen ook een dichte beschermende laag op het oppervlak van het poeder vormen, waardoor de inktbedrukbaarheid, de materiaalstroom en andere kenmerken worden verbeterd. De prijs van organosiliciummodificatoren is echter relatief hoog.

Vetzuurmodificatoren

Vetzuurmodificator is een veelgebruikte anorganische oppervlakteactieve vulstof die de waterabsorptie en chemische reactiviteit op het oppervlak van calciumcarbonaatpoeder vermindert en de vochtbestendigheid en stabiliteit ervan verbetert. Bovendien kunnen vetzuren ook de compatibiliteit en hechting tussen calciumcarbonaatpoeder en matrixmaterialen zoals harsen vergroten. Vetzuurmodificatoren hebben echter een slechte stabiliteit bij hoge temperaturen en zijn gevoelig voor ontleding.

Harsmodificatoren

Harsmodificatoren zijn een methode voor het vormen van een coatinglaag door een hars te laten reageren met het oppervlak van calciumcarbonaatpoeder. Deze methode kan de hardheid, sterkte en slijtvastheid van het calciumcarbonaatpoeder verbeteren, en kan de hechting en compatibiliteit tussen het calciumcarbonaatpoeder en het substraatmateriaal aanzienlijk verbeteren. Het productieproces van harsmodificatoren is echter ingewikkeld en de kosten zijn hoog.

Metaalzoutmodificator

Metaalzoutmodificator is een soort modificator die metaalionen gebruikt om calciumcarbonaatpoeder te behandelen. Metaalionen hebben een goede oxidatieweerstand en stabiliteit en kunnen de weersbestendigheid en UV-bescherming van calciumcarbonaatpoeder verbeteren. Omdat de metaalzoutmodificator echter een groot aantal metaalionen zal vrijgeven, zijn er enkele problemen op het gebied van de milieubescherming.

Samenvattend zijn er veel verschillende methoden en modificatoren voor de modificatie van calciumcarbonaatpoedercoatings, en elke methode en modificator heeft zijn eigen voor- en nadelen bij de toepassing. In de toekomst, met de voortdurende uitbreiding van de toepassingsgebieden van calciumcarbonaatpoeder en de voortdurende verandering van de marktvraag, moeten we de modificatiemethoden verder optimaliseren en geschiktere modificatoren selecteren, om zo de optimale toepassing van calciumcarbonaatpoeder in de markt te bereiken. verscheidene velden.

Inhoudsopgave

NEEM CONTACT OP MET ONS TEAM

Vul dan onderstaand formulier in.
Onze experts nemen binnen 6 uur contact met u op om uw wensen op het gebied van machines en processen te bespreken.

    Bewijs dat u een mens bent door het te selecteren vliegtuig