Prestaties van lithiumbatterijen ondervinden problemen?
Het doel van de lithiumbatterij-industrie is om batterijen te ontwikkelen met sterkere functies, een grotere capaciteit, een langere levensduur, kortere laadtijden en een lager gewicht. Lithium-ionbatterijen bestaan meestal uit een negatieve elektrode (anode), een positieve elektrode (kathode) en een membraan. Lithiumverbindingen die in lithiumbatterijen worden gebruikt, hebben specifieke deeltjesgrootte distributievereisten en het gebruik van ultrafijn lithiumpoeder kunnen de prestaties van de batterij verbeteren, waaronder een hogere beschikbare capaciteit, langere levensduur, snellere oplaadsnelheid, hogere efficiëntie, consistente ontlaadsnelheid en een kleiner formaat en gewicht.
Naast de mechanische en thermische weerstand van het membraan kunnen de kwaliteit en veiligheid van de batterij worden beïnvloed door chemisch samenstelling, vorm en deeltjesgrootteverdeling van het actieve materiaal en de homogeniteit van de batterij. Na uitgebreid onderzoek en ontwikkeling heeft EPIC POWDER een set perfecte lithiumbatterij-anode- en kathodeverwerkingsschema's en -apparatuur die kunnen voldoen aan complexe procesvereisten, waaronder stofvrije voeding, magnetische scheiding, ultrafijn slijpen, classificatie, poedertransport, doseerverpakking, automatische batching, intelligente controle en andere.
Typische materialen van kathodematerialen voor lithium-ionbatterijen
- LCO (lithiumkobaltoxide, LiCoO2）
- NCA (lithium-nikkel-kobalt-aluminiumoxide, LiNiCoAlO2）
- NMC (lithium-nikkel-mangaan-kobaltoxide), Li [NiCoMn] O2）
- LMO (lithiummangaanoxide, LiMn2O4）
- LFP（Lithium-ijzerfosfaat，LiFePO4）
- Lithiumcarbonaat(Li)2CO3）
- Lithiumhydroxide (LiOH)
Introductie van anodematerialen voor lithium-ionbatterijen
Anodematerialen voor lithium-ionbatterijen omvatten natuurlijk grafiet, mesofase-koolstofmicrosferen en op petroleumcokes gebaseerd kunstmatig grafiet. Koolstofmateriaal is momenteel het belangrijkste negatieve elektrodemateriaal dat wordt gebruikt in lithium-ionbatterijen, en de prestaties ervan beïnvloeden de kwaliteit, kosten en veiligheid van lithium-ionbatterijen. De prestaties van anodematerialen worden niet alleen bepaald door de grondstoffen en de procesformule, maar ook door stabiele en energie-efficiënte technologieën voor het slijpen, sferoïdiseren, vormgeven en sorteren van koolstofgrafiet.
EPIC heeft hen geholpen het probleem op te lossen
Wij kunnen processen en apparatuur leveren die aan de volgende prestatie-indicatoren voldoen
- Beschikbare deeltjesgrootte D50:3~45μm.
- Volledige keramische bescherming, verhoogde hoeveelheid metaal <20ppb
- Compleet Closed-loop maalsysteem, vochtverhoging <100ppm
- De uurproductie van een enkel apparaat kan meer dan 1000 kg bedragen
- De lineaire snelheid van de keramische slijpschijf en het classificatiewiel kan 100 m/s bereiken
- Slagmolen kan direct vervangen straal molen om monokristallijne NCM-materialen te produceren, waardoor 30% aan energieverbruik wordt bespaard.