Poedertoevoerapparatuur is van vitaal belang. Het transporteert poedermaterialen nauwkeurig en gelijkmatig naar het productieproces. Toevoerapparatuur is van vitaal belang voor het silosysteem. Het transporteert ook materialen over korte afstanden. Vanwege verschillende gebruiksdoeleinden wordt het ook wel een feeder, een feeder of een discharger genoemd. Het wordt meestal geïnstalleerd bij de lospoort van de silo. Het vertrouwt op de zwaartekracht van het materiaal en het mechanisme van de toevoerapparatuur om het materiaal van de silo te lossen. Het voert het vervolgens continu en gelijkmatig naar de volgende apparatuur. De belangrijkste rol van de toevoerapparatuur is om de materiaalstroom te regelen. Het moet nauwkeurige toevoer bieden. Bovendien kan het, wanneer de feeder stopt met werken, ook de rol spelen van het vergrendelen van de silo. Daarom is het een van de onmisbare apparatuur in het continue productieproces.
Poedertoevoerapparatuur kan in veel typen worden onderverdeeld. Dit is gebaseerd op de toepassing en werkingsprincipes. Hieronder staan enkele veelvoorkomende poedertoevoerapparatuur en hun kenmerken en toepassingen:
Bandtoevoer: Poedertoevoerapparatuur
Beginsel: De band beweegt om het poeder van de invoerpoort naar de afvoerpoort te transporteren. De bandfeeder is een korte bandtransporteur. Deze kan horizontaal of onder een hoek worden geïnstalleerd. Deze heeft enkele voordelen ten opzichte van gewone bandtransporteurs. Het dragende gedeelte heeft dichter bij elkaar geplaatste steunrollen. Het onbelaste gedeelte heeft doorgaans geen rollen. Er zijn stationaire relingen aan beide zijden van de band. De bandsnelheid is laag.
Functies: Lange transportafstand, geschikt voor grote stroom poedermaterialen. Het heeft een eenvoudige structuur, lage investering en betrouwbare werking. Het heeft een laag vermogen nodig tijdens stabiele werking. Het kan de toevoerhoeveelheid aanpassen. We kunnen het automatiseren en doseren. Maar het neemt veel ruimte in beslag. De band is gemakkelijk te dragen, dus is het niet geschikt voor schurende, hogetemperatuurmaterialen.
Sollicitatie: Voornamelijk voor korrelige en kleine blokmaterialen. Zelden voor middelgrote. Veelgebruikt voor het transport van bulkmaterialen zoals steenkool, erts, zand en grind.
Plaatinvoer: Poederinvoerapparatuur
Apron feeders verwerken bulkmaterialen of temperaturen boven de 70°C. Net als belt feeders kunnen ze horizontaal of in een steilere hoek worden gemonteerd. De draagplaten worden niet loodrecht op de ketting gemonteerd, maar parallel eraan. Lichte en middelzware apron feeders gebruiken meestal rolkettingen op vaste rails. Zware apron feeders gebruiken vaste steunrollen. De kettingplaten lopen langs de rollen.
Functies: Sterke structuur. Het kan grote druk en impact weerstaan. Het kan grote, hete materialen verwerken. Het is zeer betrouwbaar en zorgt voor een gelijkmatige invoer. De plaatinvoer heeft een complex ontwerp. Het is zwaar en kostbaar om te maken. Het is niet geschikt voor poedermaterialen.
Sollicitatie: Geschikt voor het aanvoeren en transporteren van grote, schurende, zware en hete materialen.
Roterende klep (waaier) feeders
Beginsel: De roterende bladen verplaatsen het poeder van de toevoerpoort naar de afvoerpoort. De roterende klep (waaier) feeder heeft een mantel. Deze kan worden aangesloten op het silo-ontvangstapparaat. Een waaierrotor zit in het midden. De rotor wordt aangedreven door een aparte motor via een tandwiel. Wanneer de rotor stilstaat, kan het materiaal niet wegstromen. Wanneer de rotor draait, kan het materiaal worden afgevoerd met de rotatie van de rotor.
Functies: eenvoudige structuur, gemakkelijk onderhoud, geschikt voor poedermaterialen met goede vloeibaarheid.
Sollicitatie: veel gebruikt in chemisch, voedingsmiddelen-, farmaceutische en andere industrieën.
Poedertoevoerapparatuur: Schroeftoevoer
Beginsel: Het poedermateriaal wordt naar voren geduwd door de rotatie van de spiraalbladen. Schroeftransporteurs verschillen van algemene schroeftransporteurs. Hun spoed en lengte zijn kleiner. Ze hebben geen tussenlager nodig. Hun trog is een buis, geen U-vorm zoals die van een transporteur. De spiraalas heeft lagers aan beide uiteinden buiten de buis. De vulcoëfficiënt van het materiaal is hoog, tot 0,8-0,9. Er zijn twee soorten schroeftransporteurs: enkelbuis en dubbelbuis.
Functies: Het kan continu en nauwkeurig voeren. Het is geschikt voor poedermaterialen van alle groottes en viscositeiten. De schroefvoeder kan afdichten. Maar de onderdelen slijten snel. Het is dus alleen voor niet-broos, weinig schurend en vrijstromend poeder. Het wordt meestal horizontaal of in een hoek van 30 graden geïnstalleerd. Het is 1-2 m lang en heeft een capaciteit van 2,5-3,0 m³/u. De toevoerhoeveelheid kan worden aangepast door de schroefsnelheid te wijzigen.
Gebruik: Voor transport en dosering in de cement-, kolen- en kunstmestindustrie.
Schijfinvoer
Schijfvoeder is een veelgebruikte toevoerapparatuur voor poeder- en korrelmaterialen. Het gebruikt een roterende schijf om de materialen naar de volgende procesapparatuur te transporteren. Het doet dit gelijkmatig en continu.
Werkingsprincipe: De schijfinvoer bestaat hoofdzakelijk uit een motor, een reductiemiddel, een schijf, een schraper en een trechter. Tijdens het werken drijft de motor de schijf aan om door de reductiemiddel te roteren. Het materiaal komt via de trechter het oppervlak van de schijf binnen. De schijf roteert om het materiaal gelijkmatig naar de afvoerpoort te schrapen. Dit bereikt continue toevoer.
Functies: Het heeft een eenvoudige structuur. Het is betrouwbaar en gemakkelijk aan te passen. De productiecapaciteit heeft een groot bereik. Het kan de hoeveelheid gevoed materiaal met goede nauwkeurigheid regelen. Echter, vanwege volumemeting is er een 5%-fout. Ook heeft de schijfinvoer bijna geen transportafstand voor het materiaal. Dus is het soms ongeschikt vanwege lay-outproblemen.
Sollicitatie: De schijfinvoer is voor niet-plakkerige materialen. Hun grootte moet 80 mm of kleiner zijn. Het is niet geschikt voor poederachtige, zeer vloeibare materialen. Ze vloeien te gemakkelijk.
Trillende voederbak
Beginsel: Het poedermateriaal wordt door middel van trillingen van de toevoerpoort naar de afvoerpoort getransporteerd. De trillende feeder kan van twee typen zijn: traagheids- en triltype. Dit hangt af van de beweging van de trog en het materiaal. De traagheidsvibrerende feeder gebruikt traagheidskracht. Het houdt het materiaal in contact met de bodem van de trog. Het glijdt vervolgens langs de bodem van de trog. In de trillende feeder scheidt de traagheidskracht het materiaal van de bodem van de trog. Het wordt omhoog geslingerd, waardoor het materiaal in de trog "springt". Het verschil tussen de twee is als volgt. De verticale versnelling van de traagheids-trog is minder dan de vrije val. Het materiaal is altijd in contact met de bodem van de trog. De trog trilt sneller dan de vrije val. Het materiaal "springt" op de bodem.
Functies: compact, geen mechanische slijtage. Geschikt voor fijne, makkelijk te agglomereren poeders.
Sollicitatie: Veelgebruikt in de mijnbouw, metaalindustrie, bouwmaterialenindustrie en andere industrieën.